Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Гідропривід пристрою для екстреного віддавання
Содержание книги
- Відцентрові насоси. Кавітація насосів. Зовнішні ознаки і способи її попередження.
- Гідравлічний привід. Об’ємний і дросельний способи регулювання, експлуатаційні характеристики.
- Повітряні компресори. Призначення, вимоги Регістра і СОЛАС-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- Шлюпочні лебідки. Призначення, вимоги Регістра і СОЛАС-74. Конструкції, принцип дії і експлуатація.
- Шестеренні насоси. Експлуатаційні характеристики. Конструкція, класифікація. Принципи дії, область застосування і експлуатація.
- Гвинтові насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- Шиберні і водокільцеві насоси. Експлуатаційні характеристики. Класифікація, принцип дії, область застосування, конструкції і експлуатація.
- Гідравлічний привід. Конструкція радіально – поршневих насосів і гідромоторов, експлуатаційні характеристики.
- Водоопріснювальні установки. Типові принципові схеми вакуумних установок. Умови здобування дистиляту високої якості.
- Якірно - швартовні машини. Конструкції, експлуатаційні характеристики, гідропривід і схема системи дистанційної віддачі якоря.
- Гідропривід пристрою для екстреного віддавання
- Вантажний електрогідравлічний кран 2КЕГ12/18. Конструкція і технічне його використання.
- Системи кондиціювання повітря. Призначення, класифікація, принцип дії.
- Теплообмінні апарати. Призначення, область застосування, класифікація, вимоги, будова і принцип дії.
- Конструкція плунжерної електрогідравлічної рульової машини. Експлуатаційні характеристики. Схема гідроприводу і варіанти його використання.
- Робочий процес поршневого компресора. Діаграми стискування, багатоступеневе стискування.
- Автоматична швартовна лебідка з гідравлічним приводом, конструкції, експлуатаційні характеристики, режим роботи.
- Сепаратори палива і масла. Призначення, область застосування. Кінематична схема тарілчастого сепаратора, принцип дії.
- Поршневые холодильные компрессоры
- Схемы автоматизации холодильных установок
- Гідравлічний привід. Конструкція аксіально-плунжерних (поршневих) насосів і гідромоторів, експлуатаційні характеристики.
- Поршневі насоси. Експлуатаційні характеристики, конструкція, класифікація, нерівномірність подачі і способи її зменшення.
- Конструкція допоміжного обладнання холодильних установок: конденсатора, випарника, масловіддільника, технічне використання.
- Балерні та безбалерні шпілі. Конструкції, експлуатаційні характеристики та їх порівняльна оцінка.
- Техническое обслуживание компрессоров
- Швартовні лебідки. Вимоги регістра, експлуатаційні характеристики. Експлуатація, техніка безпеки при експлуатації.
- Румпель РМ повертається нерівномірно в гідросистемі чути шум і поштовхи. Причини і їх усунення.
- Перелічіть послідовність операцій пуску, розвантаження та зупинки саморозвантажуючого сепаратора палива.
- Осушувальні системи та сепаратори очистки води. Заходи безпечної експлуатації.
- Описати типові системи вентиляції і пожежегасіння машинного відділення судна, види водорозпилювачів.
- Рульова машина працює неузгоджено з командами: причини і способи їх усунення.
- Углекислотная противопожарная система
- Системи водяного пожежогасіння. Призначення, схеми, вимоги Регістра, технічне використання.
- Норми зберігання стисненого повітря в балонах. Заходи і пристрої безпеки, норми технічної експлуатації балонів (огляди, випробування, ремонт, реєстрація).
- Системи об’ємного пожежегасіння: паро гасіння, піногасіння та системи сжб.
- Як забезпечується регулювання холодопродуктивності холодильної машини?
- Грузовая, балластная, зачистная и газоотводная системы
- Зарядка холодильної машини холодильним агентом. Ознаки недостачі фреона в системі і дозарядка. Техніка безпеки.
- Техническое обслуживание сепараторов
- Техническое использование ГРМ (ЭГРМ)
- Техника безопасности при выполнении слесарно-сборочных и монтажных работ на судне
- Призначення та устрій шахти машинного відділення.
- Наглядова діяльність за безпекою експлуатації суднових допоміжних механізмів, пристроїв та систем.
Якоря.
Необхідність забезпечення безпеки мореплавання й універсальні можливості гідроприводу привели до застосування такого приводу в пристрої для екстреного віддавання якоря. Цей пристрій дозволяє керувати віддаванням якоря зі стернової рубки.
Для виконання такої операції якірний пристрій повинен бути попередньо підготовленим.
У цьому пристрої гідропривід застосовано для керування стрічковими гальмами якірних машин. Він виконується з відкритою системою живлення і постійним тиском в напірній лінії. Для підтримання тиску в межах 9-11 МПа використовуються пневмогідроакумулятори. Їх зарядження виконується від повітряного балона при тиску 8 МПа. Робоча рідина в гідроприводі - гідравлічне масло МГЕ-ІОА.
Схема гідроприводу представлена на рисунку.
До складу гідроприводу входять: бак; електропривідний аксіально-поршневий насос; пневмогідроакумулятори; гідроциліндри стрічкових гальм шпилів; апаратура керування, захисту, сигналізації і контрольно-вимірювальні прилади.
Електропривідний насос при вимиканні відсікається від нагнітального трубопроводу зворотним клапаном. Захист насоса здійснюється запобіжним клапаном. Вмикання і вимикання насоса на підкачку здійснюється за допомогою двох реле тиску. Третє реле є вказівником про наявність тиску в системі.
Тиск в системі підтримується за допомогою чотирьох основних і п'ятого акумулятора, що вмикається. Це поршневі гідроакумулятори. Їх заповнення повітрям здійснюється від балона зі стисненим повітрям. Можливо заповнення і стиснення повітрям від головної енергетичної установки. Рядом послідовних наповнень п'ятого акумулятора новими порціями стисненого повітря з наступним стисненням його і перепуском в інші акумулятори виконується зарядження гідропневмоакумуляторів повітрям за допомогою суднових засобів. Зарядження повинно виконуватися очищеним і сухим повітрям. Для захисту від перевантаження повітряної системи застосовується запобіжний клапан.
Подача масла на розгальмування здійснюється через дросель 1 і розподільник 2 з дистанційним електричним керуванням і вручну. Дросель стабілізує потік і тиск при розгальмуванні за допомогою гідроциліндра, що навантажений пружиною. Для гальмування розподільник 2 переводиться на другу позицію і злив масла виконується через дросель 3 з одночасним заповненням лівої підгальмовуючої порожнини гідроциліндра.
При екстреному віддаванні якоря швидкість стравлювання якірного ланцюга обмежується 100 метрами за хвилину. Для підтримання такої швидкості необхідно гальмування ланцюга. Гальмування в цьому гідроприводі здійснюється системою підгальмовування. Вона складається з двох частин. До складу кожної частини входять шестеренний насос 4, що здійснює подачу масла з бака до підгальмовуючої порожнини гідроциліндра, з приводом від мультиплікатора; відцентровий регулятор швидкості ланцюга і вказівник довжини витравленого ланцюга, що наважені на той самий мультиплікатор. Мультиплікатор приводиться в дію від шпиля. Подача насоса 4 визначається швидкістю витравлювання якірного ланцюга. Вся подача насоса пропускається через фільтр і зворотний клапан. Для підтримки при підгальмовуванні певного тиску використовується регулювальна апаратура, що складається з обмежувача витрати і регулятора витрати з запобіжним клапаном, які вмикаються паралельно. Основна частина зливу робочої рідини іде через обмежувач витрати. Зі зростанням витрати через нього зростає гідравлічний опір і зростає тиск в підгальмовуючій порожнині гідроциліндра, що визначає натяг гальмової стрічки. При кожному протитиску встановлюється певний режим підгальмовування і, таким чином певна швидкість стравлювання якірного ланцюга, певна подача насоса, певна витрата (що дорівнює подачі) через перепускні пристрої. Режим підгальмовування задається регулятором витрати. Насос 4 від перевантаження захищений запобіжним клапаном. В період підйому якоря насос 4 реверсує потік і направляє його "на себе" через зворотний клапан, установлений біля регулятора витрати, забезпечує поступ масла в підгальмовуючу порожнину при відсутності подачі шестеренного насоса 4. Максимальна швидкість спуску якірного ланцюга задається відцентровим регулятором швидкості, наваженим на мультиплікатор. При максимальній швидкості він кінцевим вимикачем перемикає розподільник 2 на злив з розгальмовуючої порожнини. Після Перемикання порожнина поступово спорожнюється через дросель. Починається гальмування і зменшення швидкості витравлювання ланцюга. Після зменшення швидкості відцентровий регулятор перемикає кінцевим вимикачем розподільник 4 на розгальмовування.
|