Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: Археология Биология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Техника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ? Влияние общества на человека Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления	Главная Избранные Случайная статья Познавательные Новые добавления Обратная связь FAQ Анализ ассортимента продукции ⇐ ПредыдущаяСтр 12 из 34Следующая ⇒   Для обеспечения более полного удовлетворения потребностей на­селения необходимо, чтобы предприятие выполняло план не только по общему объему продукции, но и по ассортименту (номенклатуре). Особо важное значение имеет выполнение контрактов на поставку товаров для государственных нужд. Это гарантирует предприятию сбыт продукции, своевременную ее оплату, льготы по налогам, креди­там и т.д. Номенклатура — перечень наименований изделий и их кодов, установленных для соответствующих видов продукции в общесоюз­ном классификаторе промышленной продукции (ОКПП), действу­ющем на территории СНГ. Ассортимент — перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. Он бывает полный, групповой и внутригрупповой. При формировании ассортимента и структуры выпуска продукции предприятие должно учитывать, с одной стороны, спрос на данные виды продукции, а с другой — наиболее эффективное использование трудовых, сырьевых, технических, технологических, финансовых и дру­гих ресурсов, имеющихся в его распоряжении. Систему формирова­ния ассортимента составляют: • определение текущих и перспективных потребностей покупателей; • оценка уровня конкурентоспособности выпускаемой или планируемой к выпуску продукции; • изучение жизненного цикла изделия, принятие своевременных мер по внедрению новых, более совершенных видов продукции и изъятие из производственной программы морально устаревших и экономически неэффективных изделий; • оценка экономической эффективности и степени риска изменений в ассортименте продукции. Оценка выполнения плана производства по ассортименту про­дукции обычно производится с помощью одноименного коэффици­ента, который рассчитывается путем деления общего фактическо­го выпуска продукции, зачтенного в выполнение плана производ­ства по ассортименту, на общий ее плановый выпуск (продукция, изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчиты-вается в выполнение плана по ассортименту). Из данных табл. 5.8 следует, что план по ассортименту продукции выполнен на 93,76% (902: 962 х 100) [7]. Таблица 5.8 Выполнение плана по ассортименту продукции     Изделие Объем производства продукции в плановых ценах, тыс. руб. Процент выполнения плана Объем продукции, зачтенный в выполнение плана по ассортименту, тыс. руб.	плановый	фактический
А Б В Г			121,5 94,1 78,9 114,6
Итого			102,4

 

Причины недовыполнения плана по ассортименту могут быть как внешние, так и внутренние. К внешним причинам относятся конъюнктура рынка, изменение спроса на отдельные виды продукции, состояние материально-технического обеспечения, несвоевременный ввод в действие производственных мощностей предприятия по не зависящим от него причинам. Внутренние причины связаны с недо­статками в организации производства, системе управления и мате­риального стимулирования, с плохим состоянием оборудования и его простоями, авариями, нехваткой электроэнергии, низкой культу­рой производства.

 

Анализ качества продукции

 

Под качеством продукции понимается совокупность полезных потребительских свойств продукта труда, обусловливающих его спо­собность удовлетворять определенные потребности человека и об­щества.

Улучшение качества продукции является одним из важных факто­ров роста эффективности производства, способствует повышению конкурентоспособности продукции, увеличению прибыли, формирует устойчивый рынок сбыта.

Качество продукции подтверждается сертификатами соответ­ствия. Сертификация дает возможность установить, что должным образом идентифицированные продукция, процесс, услуга соответ­ствуют конкретному стандарту или другому нормативному доку­менту.

Целями сертификации являются:

• защита потребителя от приобретения продукции, которая опасна для его жизни, здоровья и имущества;

• содействие экспорту и повышение конкурентоспособности продукции.

При успешном прохождении сертификации предприятию-произво­дителю выдается сертификат соответствия, а также устанавливается право маркировать изделие и (или) упаковку знаком соответствия. С целью установления того, что сертифицированная продукция продол­жает соответствовать заданным требованиям, производится инспекци­онный контроль.

Показатели, характеризующие качество продукции, подразделяют­ся на обобщающие и индивидуальные (специфические).

К обобщающим показателям относятся:

• удельный вес новых изделий в общем объеме продукции;

• удельный вес продукции, впервые изготовленной в России, в общем объеме продукции;

• удельный вес продукции, сертифицированной в соответствии с международными стандартами качества, в общем ее объеме;

• удельный вес продукции, сертифицированной в соответствии с национальными стандартами, в общем ее объеме.

Индивидуальные показатели характеризуют отдельные свойства продукции. К ним относятся показатели:

• назначения, характеризующие полезный эффект от использования продукции по назначению;

• надежности (безотказность, сохраняемость, долговечность, ремонтопригодность);

• технологичности, характеризующие эффективность конструкторско-технологических решений (материалоемкость, трудоемкость, энергоемкость);

• эргономичности, отражающие удобство и комфорт потребления;

• безопасности, оценивающие степень безопасности при эксплуатации;

• эстетичности, отражающие рациональность формы и совершенство исполнения;

• экологичности; и т.д.

При анализе определяются обобщающие показатели качества и изучается их динамика. Повышение качества как отдельных видов продукции, так и рост удельного веса данной продукции в общем объеме реализации ведет к увеличению объема продаж в стоимост­ном выражении. Это объясняется тем, что высокий уровень качества продукции способствует росту спроса на нее и дает возможность повышения цены реализации.

Влияние изменения качества продукции на объем продаж (ВР) и прибыль от продаж (П_пр) рассчитывается следующим образом [8]:

ВР = V₁ * (Ц₁ - Ц_о); (5.1)

П_пр==V₁* (Ц₁ - Ц_о) – V₁ * (С₁ - С_о), (5.2)

где V₁ — объем реализации продукции повышенного качества; Ц) и Цо — цена изделия соответственно после и до изменения качества; С\ и С_о — себестоимость единицы продукции соответственно после и до повышения качества.

Если выпущенная продукция оценивается сортностью, то можно рассчитать влияние ее изменения на объем продаж и прибыль от продаж. Расчет производится на основе формул (5.1) и (5.2), с уче­том того, что Ц] и 1До, Ci и С_о — средневзвешенные цена и себе­стоимость единицы продукции соответственно при фактической и базовой структуре продукции по сортности.

Дальнейший анализ должен быть направлен на выявление причин выпуска изделий пониженных сортов и мест возникновения дефек­тов.

Косвенными характеристиками качества продукции служат нали­чие рекламаций от потребителей продукции и производственный брак.

При анализе изучают рекламации потребителей по следующим направлениям: видам изделий, характеру дефектов, вызвавших рекла­мации, количеству зарекламированных изделий и их удельному весу в общем объеме реализованной продукции, потерям по принятым рекламациям. Изучение рекламаций производится в динамике, разрабатываются организационно-технические мероприятия, направлен­ные на устранение дефектов.

Производственный брак отражает качество организации и вы­полнения производственного процесса по изготовлению продукции. Брак — это изделия или детали, не соответствующие по своим свой­ствам уровню требований, предусмотренных в ГОСТах, ТУ, и непри­годные для использования по прямому назначению.

По своему характеру брак подразделяется на исправимый и неис­правимый (окончательный). Исправимый брак — это такой брак, когда в результате устранения дефектов изделие может быть доведе­но до уровня, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к год­ной продукции. До этого момента бракованные изделия числятся в составе незавершенного производства. Неисправимым браком счи­тается брак, который исправить невозможно или экономически неце­лесообразно.

Брак различают также по месту выявления и причинам образова­ния. По месту выявления брак бывает внутренний, отслеженный на самом предприятии, и внешний, обнаруженный потребителями. Такое подразделение брака дает возможность правильно оценить работу отдела технического контроля (ОТК) предприятия, а также соответ­ствующих структурных подразделений.

Причины брака классифицируются с учетом отраслевых особен­ностей технологии и организации производства. Наиболее общими причинами для любых отраслей промышленности являются следу­ющие: низкий уровень квалификации рабочих, использование неисп­равного оборудования, инструментов и приспособлений; ошибки в технической документации; нарушение технологии производства, ис­пользование недоброкачественных материалов; недостаточность и не­исправность контрольно-измерительных приборов.

При оформлении первичной документации о браке пользуются классификаторами, содержащими шифр видов брака, его причин и виновников. Результаты проверки качества отмечаются в сопроводи­тельном документе (рабочем наряде или сменном задании), который предъявляется на контроль вместе с готовой продукцией. Неисправи­мый брак оформляется актом о браке, в котором указываются наи­менование изделия, а также операции, на которых образовался брак, характеристика брака с указанием шифра его вида, причины брака и виновников, суммы потерь, подлежащей взысканию с виновников.

Общий объем производственного брака определяется себестоимо­стью окончательно забракованных изделий и расходами на его ис­правление.

При выявленной отрицательной тенденции в затратах на производ­ственный брак требуется тщательный анализ брака в разрезе отдельных производств, причин и виновников брака, что осуществляется по данным оперативной отчетности. Необходимо подсчитать влияние производствен­ного брака на объем производства продукции. Обычно на практике это делается по упрощенной схеме: подсчитывается абсолютный размер брака путем сложения себестоимости окончательного брака и рас­ходов на его исправление, находится удельный вес (или процент) полученной суммы в производственной себестоимости товарной про­дукции, затем на полученный процент умножается объем товарной продукции и таким образом определяется размер недополученной продукции.

Повышение требований рынка к потребляемой продукции, а также усложнение процессов, происходящих в производстве, заставляют пред­приятие изменять подход к проблеме качества. В настоящее время недостаточно контролировать качество конечного продукта и отдель­ных составляющих производственного процесса. Необходимым ус­ловием выживания в конкурентной борьбе стало создание системы качества, охватывающей все стадии производства, которые оказывают влияние на качество готового изделия — от заключения контракта с поставщиками материалов до сбыта готовой продукции.

Система качества — это совокупность организационной струк­туры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего управ­ления качеством продукции. Действие данной системы распростра­няется на все этапы жизненного цикла продукции, образуя «петлю качества». «Петля качества» [6] — это модель взаимозависимых ви­дов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения. Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности пред­приятия, но в любом случае она должна охватывать все стадии «пет­ли качества»:

• маркетинг, поиск и изучение рынка;

• проектирование и (или) разработку технических требований к продукции;

• материально-техническое снабжение;

• подготовку и разработку производственных процессов;

• производство;

• контроль и испытания;

• упаковку и хранение;

• реализацию и распространение продукции;

• монтаж и эксплуатацию;

• техническую помощь в обслуживании;

• утилизацию после использования изделия.

Система качества должна обеспечивать управление им на всех стадиях «петли качества», участие всех работников в достижении качества конечной продукции, взаимосвязь деятельности по повыше­нию качества и снижению затрат, обязательность выявления дефек­тов и устранения вызвавших их причин.

5.8. Факторы и резервы роста производства и реализации продукции

Основными факторами, влияющими на производство и реализацию продукции, являются факторы, которые определяют экстенсивное и интенсивное развитие производства, а также внепроизводственные фак­торы. Классификация факторов представлена на рис. 5.1.

Для практики поиска резервов роста производства важное значе­ние имеет классификация их по факторам и условиям интенсифика­ции и повышения эффективности хозяйственной деятельности. В со­ответствии с такой классификацией предприятия планируют пути поиска и мобилизации резервов, т.е. составляют планы организаци­онно-технических мероприятий по выявлению и использованию ре­сурсов.

Классифицируют резервы по конечным результатам, на которые они воздействуют. Различают следующие резервы: повышения объема продукции, совершенствования структуры и ассортимента изделий; улучшения качества; снижения себестоимости продукции или по эле­ментам затрат, или по статьям затрат, или по центрам ответственно­сти; повышения прибыльности продукции, улучшения финансового состояния организации; увеличения уровня рентабельности. При свод­ном подсчете резервов важно исключить дублирование и двойной счет, для чего следует строго соблюдать определенные принципы их классификации. Например, резервы увеличения объема и повышения качества продукции, а также резервы снижения себестоимости одно­временно являются резервами повышения прибыли и уровня рента­бельности хозяйствования.

К факторам и резервам роста объема продаж в сфере обращения готовой продукции относятся:

• ликвидация сверхнормативных, излишних и ненужных запасов готовой продукции на складе; выявление позиций ассортимента продукции, не нашедших реализации вследствие плохого качества и не пользующихся спросом;

• ускорение темпов отгрузки и доставки продукции до получателей, сокращение сроков прохождения платежно-расчетных документов.

Резервы увеличения объема продаж рассчитываются по направле­ниям:

• возможного увеличения производства готовой продукции (комплектный резерв по факторам труда);

• возможного повышения стоимости продукции за счет ликвидации брака и улучшения ее качества;

• изменений в структуре производства и реализации продукции;

• уменьшения остатков нереализованной продукции;

• совершенствования стратегии ценообразования;

• совершенствования маркетинга.

Контрольные вопросы

 

1.Какими показателями характеризуются объем производства и реализации продукции?

2.Какие основные задачи решаются в процессе анализа объема производства продукции?

3.Какие факторы влияют на объем продаж?

4.Какие методы экономического анализа используются в процессе исследования объема производства и продаж?

5.С какой целью анализируется структура ассортимента продукции?

6.Какие методы используются при анализе выполнения плана по ассортименту продукции?

7.С какой целью осуществляется оперативный анализ производства и реализации продукции?

8.Какое влияние оказывает неритмичное производство на финансовые результаты деятельности организации?

9.Какими показателями характеризуется качество продукции?

10. Какие экстенсивные и интенсивные факторы и резервы роста объема производства вы знаете?

Литература

 

1.Анализ выполнения плана производства и его технико-экономического уровня/Под ред. Б.И. Майданчика и Г.В. Кулининой. М.: Изд-воМФИ, 1983.

2.Барнгольц СБ., Мельник М.В. Методология экономического анализа деятельности хозяйствующего субъекта. М.: Финансы и статистика, 2003.

3.Бороненкова С.А. Управленческий анализ. М.: Финансы и статистика, 2002.

4.Калинина А.П. Анализ результатов производственной деятельности предприятий в условиях полного хозрасчета. Л., ЛФЭИ, 1989.

5.Ковалев ВВ., Волкова ОН. Анализ хозяйственной деятельности. М.: Проспект, 2000.

6.Окрепилов В.В. Управление качеством. СПб.: Наука, 2000.

7.Романова Л.Е. Анализ хозяйственной деятельности. М.: Юрайт, 2003.

8.Савицкая Г.В. Анализ хрзяйственной деятельности предприятия. М.: ИНФРА-М, 2002.

9.Савруков И.Т., Егоров A.M., Егорова Л.П. Экономика предприятия: Курс лекций. СПб.: Политехника, 1998.

 

10.Шеремет АД., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. 3-е изд. М.: ИНФРА-М, 2001.

11.Экономический анализ/Под ред. Л.Т. Гиляровской. М.: ЮНИТИДАНА,2001.

12.Экономический анализ деятельности предприятий и объединений/Под ред. СБ. Барнгольц и Г.М. Тация. М.: Финансы и статистика, 1981.

Глава 6