Анализ покрытия запасов из внутренних и внешних источников.

На этом этапе анализа определяется уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами, сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью. Проверяется также качество полученных материалов от поставщиков, соответствие их стандартам, техническим условиям и условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам. Особое внимание уделяется проверке выполнения поставок материалов, выделенных предприятию по госзаказу, и кооперированных поставок.

Для удовлетворения потребности предприятия в товарно-материальных ценностях привлекают две группы источников материальных ресурсов - внутренние (собственные) и внешние.

К внешним источникам относят поступление материальных ресурсов от поставщиков в соответствии с заключенными договорами.

К внутренним источникам относят сокращение отходов сырья, использование вторичного сырья, собственное изготовление материалов и полуфабрикатов, экономию материалов в результате внедрения достижений научно-технического прогресса.

Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами за счет внутренних и внешних источников осуществляется на основании данных таблицы 6.2.

Таблица 6.2 – Характеристики покрытия потребности в материалах

за счет внутренних и внешних источников

 

Вид материала	Плановая потребность, т.р	Источники покрытия потребности, т.р.	Заклю- чено дого- воров, т	Обеспе- чение потребности договорами, %	Посту- пило от поставщика, т	Выпол- нение договоров, %
внутренние	внешние
ДСП					98,5		93,39
Шпон					99,9		93,00
Итого:	-	-	-		99,2	-	93,20

 

По данным таблицы планируется покрыть всю потребность в ДСП за счет внешних источников на 98,5% и за счет внутренних – на 1, 5%. Потребность в шпоне облицовочном покрывается за счет внешних источников на 99,9%, а за счет внутренних – на 0,1%. Поставки по договорам выполнены не в полной мере, и потребность предприятия в материальных ресурсах не покрыта.

Необходимо проанализировать выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам, позициям. В этом случае используется методика оценки плана по ассортименту продукции. Анализ завершается расчетом резервов роста объема производства и снижения себестоимости за счет использования материальных ресурсов.

При большой номенклатуре материалов выполнение плана поставок анализируется отдельно по основным, дефицитным и лимитирующим видам материальных ресурсов ввиду сложности сплошного анализа.

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов для выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят в группу неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Потребность в завозе материальных ресурсов со стороны определяется разностью между общей потребностью в i-м виде материальных ресурсов и суммой внутренних источников ее покрытия. Степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку оценивается с помощью следующих показателей: коэффициенты обеспеченности по плану (Коб.пл.) и фактический (Коб.ф.):

Проверяется также качество полученных от поставщиков материалов, соответствие их стандартам и техническим условиям, условиям договора и в случаях их нарушения предъявляются претензии поставщикам.

3. Анализ ритмичности поставок. Основной целью такого анализа является исследование выполнения плана по срокам поставки материальных ресурсов или ритмичности поставок.

Неритмичная поставка материальных ресурсов ведет к простоям оборудования, потерям рабочего времени, необходимости сверхурочных работ. Оплата простоев не по вине рабочих и сверхурочных работ ведет к увеличению себестоимости выпускаемой продукции и соответственно к снижению прибыли предприятия.

Для оценки ритмичности поставок используются показатели:

1. Коэффициент неравномерности поставок материалов:

где х - процент выполнения плана поставки по периодам (дням, декадам, месяцам);

f - план поставки за те же периоды;

2. Коэффициент вариации:

где Δf - отклонение объема поставки по периодам от плана;

k - количество анализируемых периодов;

f - средний объем поставки материалов за период.