Анализ использования основных средств по времени

Для определения уровня использования оборудования по времени выделяют следующие виды времени:

- календарный фонд времени, к использованию которого должно стремиться предприятие;

- режимный фонд времени;

- плановый фонд времени;

- фактический фонд времени работы оборудования.

Календарный фонд времени (Т_к) - максимально возможный. Он определяется числом дней в плановом периоде (год, квартал, месяц), умноженным на часы в сутках:

Тк= 365х24 = 8760 ч.

Режимный фонд времени (Треж) определяется по формуле:

Треж=(Тсм^. (Дк-Дв-Дп)-tн ^. Дпд)^. Км,

где Тсм - длительность рабочей смены в часах; Дк - число календарных дней;

Дв - число выходных дней; Дп - число праздничных дней, совпадающих с рабочими; tн - количество нерабочих часов в предпраздничные дни; Дпд - количество предпраздничных дней; Ксм - число смен работы единицы оборудования.

Плановый фонд времени (Тпл) определяется на основе режимного. Для непрерывных процессов производства он равен:

Тпл = Треж -(Рк + Рпл),

где Рк - плановые затраты времени на проведение капитального ремонта; Рпл- плановые затраты времени на осуществление мероприятий по техническому осмотру оборудования и проведению текущих ремонтов, предусмотренных системой планово-предупредительных ремонтов (ППР).

Фактический фонд времени (Тф) работы оборудования отличается от планового на величину внеплановых простоев:

Тф = Тплп – ВНпр,

где ВНпр - величина внеплановых простоев.

Отношение каждого последующего фонда времени или фактического к предыдущему дает систему показателей использования времени работы оборудования:

- коэффициент использования календарного фонда времени (К_Тк):

,

- коэффициент использования режимного фонда времени (К_Тр):

,

- коэффициент использования планового фонда времени (К_Тпл)

,

Из приведенных в таблице данных можно сделать вывод о том, что все виды фондов времени работы оборудования в отчетном периоде увеличились, соответственно увеличились значения коэффициентов экстенсивности.

Показателем, характеризующим использование оборудование во времени, служит коэффициент экстенсивности, и его определяют как отношение фактически отработанного времени к фондам времени:

Кэкст = Тф / Тк или Тф / Тр или Тф / Тэф

Общий коэффициент экстенсивности может быть рассчитан как среднеарифметическое всех коэффициентов экстенсивного использования оборудования, что составит для предыдущего периода:

(0,8924 + 0,9971 + 0,9977) / 3 = 0,9624

и для отчетного периода:

(0,9107 + 0,9972 + 0,9978) / 3 = 0,9685.

 

Таблица 5.5 - Характеристики экстенсивного использования

оборудования

Показатели	Предыдущий период	Текущий период	Отклоне- ние (+,-)
Расчет	Значение показателя	Расчет	Значение показателя
1.Календарный фонд, тыс. машино-час.	365*24*430	3766,8	365*24*438	3836,88	70,08
2.Среднегодовое количество действующего оборудования, ед.
3.Коэффициент сменности
4.Смен	245*2		250*2
5.Режимный фонд, тыс. машино-час.	490*16*430	3371,20	500*16*438	3504,0	168,8
6.Время планового ремонта, тыс.час.		1,99		2,01	0,02
7.Плановый фонд, тыс. машино-час.	3371,2 - 1,99	3369,21	3504,0 - 2,01	3501,99	132,78
8.Время внеплановых простоев		7,82		7,8	-0,02
9.Фактический фонд, тыс. машино-час.	3369,21 – 7,82	3361,39	3501,99 -7,8	3494,19	132,8
10.Коэффициенты использования оборудования во времени: - к календарному фонду (стр.9 / стр.1)	3361,39/3766,8	0,8924	3494,19/3836,88	0,9107	0,0183
- к режимному фонду (стр.9 / стр.5)	3361,39/3371,20	0,9971	3494,19/3504,0	0,9972	0,0001
- к реальному фонду (стр.9/: стр.7)	3361,39/3369,21	0,9977	3494,19/3501,99	0,9978	0,0001

 

 

2. Анализ использования основных средств по мощности. Уровень экстенсивного использования оборудования характеризуется, прежде всего, степенью вовлечения оборудования в процесс производства.

Для этих целей оборудование подразделяется на наличное, установленное, работающее по плану и фактически. Для оценки использования имеющегося в наличии оборудования производится его сопоставление с установленным оборудованием, а затем с работающим, так как на практике не все имеющееся оборудование может быть установлено, а все установленное - эксплуатироваться. Соответственно определяют следующие показатели:

1. Коэффициент установленного оборудования (К_у):

2. Коэффициент использования действующего оборудования (Кд):

3. Коэффициент фактически работающего оборудования (Кф):

Основной задачей эффективного использования оборудования является сведение к минимуму количества неустановленного, находящегося в бездействии оборудования, так как ввод в действие новых более современных машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, а также способствует улучшению использования средств производства.

Чем меньше разрывы между последовательно рассчитанными показателями, тем выше степень вовлеченности оборудования в процессе производства. Данные показатели применимы ко всем видам оборудования. В этом их преимущество перед другими натуральными показателями.

Приведем возможный анализ обеспеченности организации оборудованием и его использования (табл. 5.6).

Таблица 5.6 Показатели обеспеченности предприятия оборудованием

Показатели	По плану	Фактически	Отклонение от плана
1. Общее количество наличного оборудования (ед.)			-
2. Количество установленного оборудования (ед.)			+10
3. Количество действующего оборудования (ед.)			+10
4. Из общего количества неустановленное оборудование (ед.)			-10
5. Коэффициент использования наличного оборудования по действующему	0,971	0,976	+0,005
6. Коэффициент использования установленного оборудования по действующему			-

 

Вышеприведенные данные показывают, что количество оборудования, не введенного в эксплуатацию, уменьшилось в организации с 50 до 40 единиц.

Однако у организации имеется потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования. Этот потенциальный резерв, который является не чем иным, как потенциальным резервом роста продукции за счет увеличения количества действующего оборудования, выявлен путем умножения разности между количеством наличного и установленного оборудования на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования.

Интенсивное использование оборудования характеризуется показателями выпуска продукции за 1 машино-час (или на рубль), т.е. его производительностью. Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования (К _инт) определяются следующим образом:

 

Коэффициент интенсивной нагрузки оборудования может быть больше единицы, равным единице и меньшим единицы.

3. Интегральная оценка использования оборудования и выявление неиспользованных резервов. Обобщающим показателем, характеризующим использование оборудования по времени и по производительности, является коэффициент интегральной нагрузки:

К_интегр = К_экст ^. К_инт

Для выполнения дальнейших расчетов данные сгруппированы в таблицу 5.7, приведенную ниже.

Таблица 5.7 -Сведения об использовании оборудования

 

Показатель	Предыду- щий период	Текущий период	Изменение (+/-)
абсолют- ное	относитель- ное, %
1.Объем производства товаров, т.руб.(ВР)				105,39
2.Количество оборудования, ед.				101,34
2.1.в том числе работающее оборудование, (К)				101,86
3.Производительность единицы работающего оборудования годовая, т.руб.(стр.1/стр.2.1),	1236,8	1286,2	49,4	103,99
4.Фонд времени работы всего оборудования, тыс. машино-час.
4.1. плановый	3369,21	3501,99	132,78	103,94
4.2. фактический, Т	3361,39	3494,19	132,8	103,95
4.3. единицы оборудования, тыс.машино-час. (стр.4.2 /стр.2.1)	7,8172	7,9776	0,1604	102,05
5.Среднечасовая выработка единицы оборудования, тыс.руб.
5.1. плановая(стр.3/стр.4.1).	0,3672	0,3672	0,000	100,00
5.2. фактическая (стр.3/стр.4.2)	0,3679	0,3681	0,0002	100,00
6.Коэффициент экстенсивности	0,998	0,998	0,000	100,00
7.Коэффициент интенсивности (стр.5.2/стр.5.1)	1,002	1,002	0,000	100,00
8.Коэффициент интегральной нагрузки (стр.6*стр.7)	0,9999	0,9999	0,000	100,00

 

На анализируемом предприятии недостаточно эффективно используются оборудование как по времени так и по мощности. Несмотря на то, что производительность единицы оборудования увеличилась на 3,99%, использование его носит вцелом эстенсивный характеруб.