Клещи для удаления стопорных колец



Мы поможем в написании ваших работ!


Мы поможем в написании ваших работ!



Мы поможем в написании ваших работ!


ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Клещи для удаления стопорных колец



 

Клещи для удаления стопорных колец (Рисунок 22) являются специальными клещами с наконечниками, которые помещаются в торцы стопорных колец для их установки или удаления. Клещи для удаления стопорных колец доступны с фиксированным действием (либо внутренним либо внешним) или универсальным (один инструмент работает как с внутренними, так и с внешними стопорными кольцами). У них могут быть фиксированные или взаимозаменяемые наконечники разных углов и размеров. Для обычного использования выбирайте клещи с универсальным действием со взаимозаменяемыми наконечниками.

 

ВНИМАНИЕ

Стопорные кольца при установке или удалении могут соскользнуть и отлететь. К тому же, наконечники могут сломаться. При использовании клещей для удаления стопорных колец всегда носите средства защиты глаз.

 

Молотки

Предлагается большое разнообразие типов молотков для установки множества задач. Молоток с круглым бойком используется для нанесения ударов по другим инструментам, таким как зубило или долото. Молоток из мягкого металла требуется, когда металлический предмет надо отбить без его повреждения. Никогда не используйте молоток из твердого металла для ремонта двигателя и элементов подвески. В большинстве случаев это закончится поломкой.

При использовании молотка, всегда используйте средства защиты глаз. Убедитесь, что поверхность молотка в хорошем состоянии и на рукоятке нет трещин. Для работы выбирайте соответствующий молоток и убедитесь, что Вы прямо наносите удары по предмету.

Для ударов по предмету не используйте рукоятку или боковую сторону молотка.

 

ТОЧНЫЕ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ

 

Возможность точно измерить детали является необходимой для многих описанных в этом руководстве операций. Оборудование производится с соблюдением точных технологий, и получение последовательно точных замеров является важнейшим для определения того, какие детали требуют замены или дальнейшего обслуживания.

Каждый тип измерительного прибора разработан для измерения размера с конкретной степенью точности и в определенном пределе. При выборе измерительного инструмента, убедитесь , что он соответствует задаче.

Как и со всеми инструментами, измерительные инструменты обеспечивают лучшие результаты, если их обслуживать должным образом. Неправильное использование может повредить инструмент, результатом чего станут неточные данные. Если какое-либо измерение сомнительно, проверьте его с помощью другого прибора. Стандартный контрольно-измерительный прибор обычно поставляется с измерительными инструментами, для проверки точности и калибровки инструмента.

Точность измерений может меняться в зависимости от опыта того, кто проводит измерение. Верные результаты возможны, только если механик владеет способностью применять инструмент. Неумелое применение измерительных инструментов приносит менее точные результаты, чем, если бы с инструментом обращались правильно. Мягко обхватите точные измерительные инструменты кончиками пальцев, так легко почувствовать то положение, при котором инструмент соприкасается с деталью. Это ощущение от прикосновения к оборудованию способствует точному измерению и уменьшает риск повреждения инструмента или детали. Смотрите следующие разделы с описанием различных измерительных инструментов.

 

Толщиномер

 

Калибр толщины или толщиномер (Рисунок 24) используется для измерения расстояния между двумя поверхностями.

Толщиномер состоит из набора стальных пластин с градуированной толщиной. Каждое лезвие помечено своей толщиной. Лезвия могут быть различной длины и углов для разных операций.

Обыкновенно толщиномер используют для измерения клапанных зазоров. Проволочный (круглый) тип калибров используется для измерения искрового промежутка в свече зажигания.

 

Кронциркули

Кронциркули (Рисунок 25) являются отличными инструментами для получения внутренних, внешних и глубоких обмеров. Хотя не такие точные, как микрометр, они дают приемлемую точность, типично в пределах 0,05 мм (0,001 дюйма). Большинство кронциркулей имеют диапазон до 150 мм (6 дюймов).

Кронциркули представлены в следующих версиях: дисковой, с нониусом и цифровой. Дисковые кронциркули имеют дисковое считывающее устройство, которое обеспечивает удобное снятие показаний. Кронциркули с нониусом имеют размеченные шкалы, которые должны сравниваться для установления измерения. Цифровой кронциркуль использует жидкокристаллический экран для демонстрации измерения. Необходимо содержать должным образом измеряющие поверхности кронциркуля. Между инструментом и измеряемым предметом не должно быть какой-либо грязи или заусениц. Нельзя обхватывать кронциркулем деталь с чрезмерным усилием. Обхватите кронциркулем деталь в наивысшей точке так, чтобы его можно было убрать с небольшим сопротивлением. Некоторые кронциркули необходимо откалибровать. При использовании новых или незнакомых кронциркулей, всегда изучайте инструкцию производителя.

На Рисунке 26 показан замер производимый при помощи кронциркуля с нониусом. Обратите внимание, что неподвижная шкала градуирована как в сантиметрах, так и в дюймах. В этом примере, идет ссылка на мм шкалу. Десять отдельных линий на неподвижной шкале равны 1 см. Подвижная шкала размечена возрастанием в 0,05 мм (сотых). Для получения показаний, устанавливают первый показатель по положению 0 линии на подвижной шкале относительно первой линии слева на неподвижной шкале. В нашем случае этот показатель 10 мм. Для определения следующего показателя, обратите внимание, которая из линий на подвижной шкале совмещается с отметкой на неподвижной шкале. Некоторые линии кажутся близко расположенными, но одна полностью совмещена. В нашем случае, 0,50 мм является показателем для прибавления к первому показателю. Результат прибавления 10 мм и 0,50 мм является размер 10,50 мм.

 

Микрометры

 

Микрометр (Рисунок 27) это инструмент разработанный для линейного измерения при помощи десятичного деления метров или дюймов (Рисунок 28). Хотя существует много типов и конструкций микрометров, большинство из операций в руководстве требуют наружный микрометр. Наружный микрометр используется для измерения наружных диаметров цилиндрических форм.

Размер микрометра обозначает минимальный и максимальный размер детали, которые он может измерить. Обычные размерами (Рисунок 29) являются 0 – 1 дюйма (0 – 25 мм), 1 – 2 дюйма (25 – 50 мм), 2 – 3 дюйма (50 – 75 мм) и 3 – 4 дюйма (75 – 100 мм). Имеются микрометры, которые охватывающие более широкие диапазон измерения. Такие микрометры используют большую рамку с взаимозаменяемыми стопорами различной длины. Такой тип микрометра предлагает снижение себестоимости: однако, его общий размер может сделать его менее удобным.

 

Снятие показаний

 

При снятии показаний микрометра, считывают показания из разных шкал и складывают их вместе. Следующий раздел описывает, как снимать измерения различных типов внешних микрометров. Для точных результатов, должным образом содержите измеряющие поверхности микрометра. между инструментом и измеряемым предметом не должно быть никакой грязи и заусениц. Нельзя обхватывать микрометром деталь с чрезмерным усилием.

Обхватите микрометром деталь в наивысшей точке так, чтобы его можно было убрать с небольшим сопротивлением.


Стандартный метрический микрометр обладает точностью до одной целой и одной сотой миллиметра (0,01 мм). Линия на гильзе градуирована в миллиметрах и возрастанием в полмиллиметра. Отметки на верхней половине линии равны 1,00 мм. Каждая пятая отметка в верхней части линии обозначена числом. Последовательность чисел зависит от размера микрометра. Микрометры размером 0 – 25 мм, например, имеют отметки, нумерованные от 0 до 25 с 5 мм возрастанием. Эта последовательная нумерация продолжается у микрометров большего размера. На всех метрических микрометрах, каждая отметка на нижний половине гильзы равны 0,50 мм. Конический торец втулки имеет 50 линий помеченных вокруг нее. Каждая отметка равна 0,01 мм.

Один полный поворот втулки совмещает ее 0 отметку с первой линией на нижней части линии на гильзе или 0,50 мм.

При снятии показаний метрического микрометра, прибавьте значение мм и полумиллиметров к значению сотых миллиметра показанному на втулке. Осуществим следующие этапы, указанные на Рисунке 30.

1. Снимите показания в верхней половине линии на гильзе и посчитайте количество видимых линий. Каждая верхняя линия равна 1 мм.

2. Посмотрите, есть ли видимые полумиллиметровые линии на нижней части линии гильзы. Если есть прибавьте 0,50 к показателю Этапа 1.

3. Снимите показания отметки на втулке, которая совмещена с линии на гильзе. Каждая отметка на втулке равна 0,01 мм.

 

ПРИМЕЧАНИЕ

Если отметка на втулке не совпадает точно с линией на гильзе, оцените размер между линиями. Для точного снятия показаний до двух тысячных миллиметра (0,002 мм), используйте метрический кронциркуль с нониусом.

 

4. Прибавьте показатели из Этапов 1 – 3.

 

Настройка

 

Перед тем как использовать микрометр, проверьте его настройку следующим образом:

1. Почистите стопор и поверхности микрометрического винта.

2А. Для проверки 0 – 1 дюймового или 0 – 25 мм микрометра:

а. Поворачивайте втулку до касания микрометрического винта со стопором. Если у микрометра застопорился храповик, используйте его, чтобы убедиться, что применено достаточная степень давления.

b. Настройка правильная если 0 отметка на втулке точно совпадает с 0 отметкой на линии втулки. Если отметки не совпадают, микрометр не отрегулирован.

с. Следуйте инструкциям производителя для настройки микрометра.

2В. Для проверки микрометра больше чем 1 дюйм или 25 мм, воспользуйтесь стандартным измерительным прибором, поставляемым производителем. Стандартный прибор для измерений представляет собой стальной блок, диск или стержень, обработанных до определенного размера.

а. Поместите стандартный измеритель между микрометрическим винтом и стопором и измерьте его внешний диаметр или длину. Если у микрометра застопорился храповик, используйте его, чтобы убедиться, что применено достаточная степень давления.

b. Настройка правильная если 0 отметка на втулке точно совпадает с 0 отметкой на линии втулки. Если отметки не совпадают, микрометр не отрегулирован.

с. Следуйте инструкциям производителя для настройки микрометра.

 

Обслуживание

 

Микрометры являются точными инструментами. С ними необходимо обращаться и использовать их с большой осторожностью.

Следуйте следующим правилам:

1. Храните микрометры в защищенных коробках или отдельных выдвижных ящиках обитых тканью в коробке для инструментов.

2. При хранении, убедитесь, что поверхности микрометрического винта и стопора не контактируют между собой или другими предметами. В противном случае, может произойти изменение температуры, и коррозия может повредить контактные поверхности.

3. Не чистите микрометр при помощи сжатого воздуха. Грязь, попавшая на инструмент под сильной струей воздуха, приведет к износу.

4. Для предотвращения коррозии, смазывайте микрометры с помощью WD-40.



Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.238.99.243 (0.023 с.)