Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Тормозная система тепловозовСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Установленный на главной раме двухступенчатый трехцилиндровый компрессор 44 (рис. 89) вырабатывает сжатый воздух, необходимый для торможения локомотива и состава, а также используемый для вспомогательных нужд (привод аппаратов, подача песка и т. п.). Воздух из атмосферы через воздушные фильтры всасывается в цилиндры низкого сжатия, где сжимается до давления 0,24—0,35 МПа (2,4—3,5 кгс/см2), и затем, пройдя через промежуточный холодильник 45, смонтированный в переднем кузове тепловоза, поступает в цилиндр высокого сжатия, где сжимается до давления 0,85-0,90 МПа (8,5—9,0 кгс/см2). На нагнетательных трубопроводах компрессора установлены предохранительные клапаны 43 и 40, отрегулированные соответственно на предельное давление 0,35—0,40 МПа (3,5—4,0 кгс/см2) для первой ступени и 0,95—0,98 МПа (9,5—9,8 кгс/см2) для второй. Из цилиндра высокого сжатия воздух через обратный клапан 38 нагнетается в четыре последовательно соединенных между собой главных резервуара 39 общим объемом 1000 л. На соединительной трубе между двумя главными резервуарами установлен предохранительный клапан 41, отрегулированный на давление 0,92—0,95 МПа (9,2—9,5 кгс/см2). На трубопроводе между предохранительным клапаном 40 и обратным клапаном 38 сделано дроссельное отверстие диаметром 1 мм, используемое для облегченного пуска компрессора. Когда компрессор остановлен, т. е. обратный клапан 38 закрыт, происходит медленный выпуск воздуха через дроссельное отверстие из всех трубопроводов, расположенных перед обратным клапаном. Работой компрессора управляет установленный на нем регулятор давления 42. Он соединен трубопроводами с главными резервуарами (через разобщительный кран 521), разгрузочными устройствами компрессора и золотниковой коробкой гидромеханического редуктора (через разобщительный кран 523) и такими же устройствами на втором тепловозе при работе по системе двух единиц (через разобщительный кран 518). Из главных резервуаров сжатый воздух через маслоотделитель 37 поступает в питательную (напорную) магистраль 56, проходящую под рамой тепловоза. Со стороны заднего буферного бруса питательная магистраль заканчивается краном 504, окрашенным в голубой цвет, и концевым рукавом. Из питательной магистрали сжатый воздух по трубопроводу через разобщительный кран 507 подводится к крану машиниста № 394. В поездном положении рукоятки крана машиниста 16 воздух через комбинированный кран 506 поступает в тормозную магистраль 55, которая проложена вдоль всего тепловоза и заканчивается концевыми кранами 502 и 503, окрашенными в красный цвет. Перед концевыми кранами поставлены пылеловки 6. Одновременно через кран машиниста 16 воздух поступает в уравнительный резервуар 18 объемом 20 л. Комбинированный кран 506 имеет три положения: а) поездное (рукоятка крана расположена вдоль трубы), при котором воздух поступает в тормозную магистраль (нормальная работа тепловоза с составом или одиночного); б) положение при езде двойной тягой (на ведомом тепловозе рукоятка крана повернута против часовой стрелки на 63°); в) положение экстренного торможения, применяемое при езде двойной тягой машинистом ведомого тепловоза (на нем рукоятку крана поворачивают по часовой стрелке на 63°). Когда рукоятка крана машиниста 16 находится во втором (поездном) положении, воздух из тормозной магистрали через разобщительный кран 510 поступает к воздухораспределителю 35, который при зарядке сообщает запасной резервуар 34 объемом 78 л с тормозной магистралью, а тормозные цилиндры 52 и 69 — с атмосферой. На трубопроводе, идущем к воздухораспределителю, перед краном 510 установлено реле давления воздуха 36. Из тормозной магистрали через разобщительный кран 563 сжатый воздух поступает к скоростемеру 15, а через разобщительный кран 509 — к электропневматическому клапану автостопа 20. Непосредственно к тормозной магистрали подсоединен выпускной клапан 65 типа DAKO-H, управляемый электропневматическим вентилем 66 (на электрической схеме тепловоза вентиль КА Т). Из питательной магистрали 56 воздух проходит: а) через воздушный фильтр63 и разобщительный кран 516 — к крану вспомогательного тормоза локомотива 23 на главном посту управления; б) через разобщительный кран 515 — к крану вспомогательного тормоза локомотива 25 на вспомогательном посту управления; в) через воздушный фильтр 63, разобщительный кран 522 и воздушный фильтр 62 — к электропневматическому клапану автостопа 20; г) через разобщительный кран 514 и редукционный клапан 29 — к электропневматическим вентилям 58 и 59 (на схеме вентили КТ и КО) и к впускному пневматическому клапану 27; д) через разобщительный кран 511, редукционный клапан 31, отрегулированный на давление 0,5 МПа (5,0 кгс/см2), и обратный клапан 30 — в резервуар управления 28 объемом 100 л. Все резервуары тормозной системы и промежуточный холодильник 45 имеют спускные краны. На главном пульте управления установлены манометры 17, 19, 21 и 22, показывающие соответственно давление воздуха в уравнительном резервуаре, питательной магистрали, тормозной магистрали и тормозных цилиндрах. Манометр 24, показывающий давление воздуха в тормозных цилиндрах, поставлен на вспомогательном пульте управления (со стороны помощника), а манометр 33, показывающий давление воздуха в резервуаре управления 28, — на трубопроводе, соединяющем резервуар с магистралью 47 системы управления аппаратами. Для торможения поезда машинист переводит рукоятку крана машиниста 16 в одно из тормозных положений (пятое или шестое). Воздух из тормозной магистрали выходит в атмосферу. Вследствие понижения давления в магистрали воздухораспределитель 35 срабатывает на торможение. Сжатый воздух из запасного резервуара 34 через воздухораспределитель 35 и разобщительный кран 520 направляется к крану 23. Так как рукоятка этого крана находится в поездном положении, то сжатый воздух через кран 23, разобщительный кран 517 и переключательный клапан 60 проходит в магистраль вспомогательного тормоза 57, из которой через разобщительные краны 513 и 512 — в тормозные цилиндры 52 и 69, установленные на передней и задней тележках тепловоза. Магистраль вспомогательного тормоза 57 на заднем торце тепловоза имеет концевой кран 501, окрашенный в желтый цвет. Отпуск тормозов поезда машинист производит переводом рукоятки крана машиниста 16 в отпускное положение. Через кран машиниста 16 питательная магистраль сообщается с тормозной. Вследствие этого воздухораспределитель срабатывает на отпуск, выпуская через собственное отверстие сжатый воздух из магистрали вспомогательного тормоза. В результате сжатый воздух из магистрали вспомогательного тормоза (т. е. из тормозных цилиндров) через кран 23 выходит в атмосферу. Одновременно происходит дозарядка запасного резервуара 34 через воздухораспределитель 35. Для торможения одиночного тепловоза рукоятку любого из кранов № 254 (23 или 25) ставят в тормозное положение. Из питательной магистрали через кран 23 (25) и переключательный клапан 60 сжатый воздух направляется в магистраль вспомогательного тормоза, а из нее — в тормозные цилиндры. Отпуск производят переводом рукоятки крана № 254, использовавшегося для торможения, в отпускное положение. Из тормозных цилиндров сжатый воздух через кран 23 (25) выходит в атмосферу. Управление тормозами может осуществляться с помощью любого из двух переносных пультов (см. также § 80). Для торможения тумблер "Торможение — Отпуск" переводят из среднего (нейтрального) положения в положение "Торможение". При этом включается электропневматический вентиль 58 (КТ), пропуская сжатый воздух к впускному пневматическому клапану 27. Клапан открывается, и воздух из питательной магистрали 56 проходит к крану 25. Далее через этот кран и переключательный клапан 60 воздух направляется в тормозные цилиндры. Темп наполнения тормозных цилиндров сжатым воздухом зависит от времени удержания тумблера в тормозном положении. Как следует из написанного выше, оба крана № 254 работают на торможение, но разница состоит в следующем: а) кран 23 срабатывает от воздухораспределителя, повторяя его действия и пропуская сжатый воздух из питательной магистрали в тормозные цилиндры; б) кран 25 делает то же самое, но без помощи воздухораспределителя, когда управление осуществляется с переносного пульта. Для отпуска тормозов тумблер на переносном пульте переводят в положение "Отпуск". Включается вентиль 59 (КО), пропуская сжатый воздух к выпускному клапану 26. Клапан открывается и выпускает сжатый воздух из крана 25, который срабатывает при этом на отпуск, выпуская сжатый воздух из тормозных цилиндров в атмосферу. Нажимая и отпуская тумблер на переносном пульте, можно производить ступенчатое торможение и ступенчатый отпуск. На трубопроводе, идущем от воздухораспределителя 35 к крану 23, установлен резервуар-компенсатор 61 объемом 5 л. Такой же резервуар-компенсатор установлен на трубопроводе, идущем от впускного клапана 27 к крану 25. При торможении краном машиниста 16 воздух поступает в первый резервуар-компенсатор, а при торможении с помощью переносного пульта — во второй. Компенсаторы служат для увеличения объема дополнительной камеры крана 23 (25), что способствует плавному торможению. Из резервуара управления 28, укрепленного на кронштейне в задней части машинного помещения, сжатый воздух через воздушный фильтр 32 поступает в магистраль системы управления аппаратами 47. На трубопроводе, соединяющем резервуар 28 с магистралью 47, установлен манометр 33 и имеется отросток с разобщительным краном 529 для присоединения воздушного рукава, позволяющего при необходимости производить обдувку электрических машин тепловоза сжатым воздухом. Из магистрали управления аппаратами сжатый воздух поступает: а) через разобщительные краны 555 и 556 — к электропневматическим вентилям 2 к 48 песочниц и электропневматическим вентилям 3 и 49 привода задней и передней автосцепок; б) через разобщительный кран 558 — к электропневматическим вентилям 46 привода гидромуфты главного вентилятора и жалюзи основного и вспомогательного контуров охлаждения; в) через разобщительный кран 564 — к пневмоприводам стеклоочистителей 5; г) через разобщительный кран 567 — к электропневматическим вентилям 68 привода главного и реверсивного барабанов контроллера машиниста. Из питательной магистрали 56 воздух поступает к свистку и тифонам, расположенным в верхней части кузова тепловоза: через разобщительный кран 557—к ножной педали 11 тифонов, кнопке 10, впускному пневматическому клапану 8 и электропневматическому вентилю 7 свистка 12; через разобщительный кран 566 к кнопке 9 тифона средней громкости 14. Питательная и тормозная магистрали тепловоза соединены трубопроводом, на котором установлены разобщительный кран 508 и обратный клапан 67. При нормальной работе тепловоза кран 508 закрыт. Для подготовки тепловоза к следованию в холодном состоянии (например, перед отправлением в ремонт) проделывают следующие операции: 1) перекрывают пробковый кран 505, установленный между третьим и четвертым главными резервуарами; 2) открывают разобщительный кран 508; 3) переключают воздухораспределитель 35 на средний режим; 4)ставят рукоятку комбинированного крана 506 в положение двойной тяги; 5) перекрывают разобщительные краны 507 (к крану машиниста 16), 509 и 522 (к электропневматическому клапану автостопа 20), 563 (к скоростемеру 15), 515 (к крану вспомогательного тормоза локомотива 25), 511 и 514 (к резервуару управления 28 и клапанам 26 и 27), 566 (к тифону). При зарядке от действующего локомотива сжатый воздух из тормозной магистрали 55, соединенной с тормозной магистралью поезда, через кран 508, обратный клапан 67, питательную магистраль 56 и маслоотделитель 37 поступает в четвертый главный резервуар, выполняющий в данном случае роль запасного резервуара. При торможении срабатывает воздухораспределитель 35 тепловоза, и воздух из четвертого главного резервуара через воздушный фильтр 63, кран 23, переключательный клапан 60 и магистраль вспомогательного тормоза 57 поступает в тормозные цилиндры 52 и 69. При работе одного тепловоза установленные на компрессоре разобщительные краны 521 и 523 открыты, а разобщительный кран 518 закрыт. Если два тепловоза работают по системе двух единиц, то на одном из них (ведущем или ведомом) должны быть открыты все три крана, а на другом закрыты краны 521 и 523 и открыт кран 518. Трубопроводы 54 соединяют постановкой дополнительного рукава между тепловозами. Такие переключения необходимы для того, чтобы работой обоих компрессоров управлял один регулятор давления. При работе по системе двух единиц для автоматической остановки тепловозов в случае их саморасцепа предусмотрена постановка в концевом кране магистрали вспомогательного тормоза (на каждом локомотиве) шайбы с калиброванным отверстием диаметром 5 мм. В результате темп наполнения тормозных цилиндров сжатым воздухом будет больше, чем темп выхода воздуха в атмосферу, т. е. второй тепловоз при саморасцепе будет обеспечен тормозами. При необходимости быстрой остановки тепловоза машинист нажатием на выключатель «Стоп» на переносном пульте может включить вентиль 66 (КАТ), управляющий клапаном 65 DAKO-H. Включение этого клапана приводит к экстренной разрядке тормозной магистрали. Клапан 65 с вентилем 66 установлены на главной раме тепловоза с правой стороны (возле кабины машиниста).- Схема работы клапана DAKO-H показана на рис. 90. В корпусе 4 клапана установлен поршень 5, изготовленный за одно целое со штоком 3 и рабочим клапаном 2. Когда клапан DAKO-H выключен, поршень 5 под действием пружины 6 занимает положение, при котором клапан 2 прижат к выпускному седлу 13. Снизу к седлу 13 пружиной 14 прижат ограничительный клапан 1. Полости под клапаном 1 и над поршнем 5 каналами А и В постоянно соединены с атмосферой, а полость, в которой находится клапан 2, соединена каналом Б с тормозной магистралью локомотива. Как отмечалось выше, клапаном DAKO-H управляет электропневматический вентиль КАТ, устройство которого подробно рассмотрено в § 65. Когда вентиль КАТ выключен, усилием пружины 11 впускной клапан 10 прижат к своему седлу, а выпускной клапан 8 иглой 9 отжат от своего седла, т. е. полость под поршнем 5 через канал Г и отверстие Д в корпусе 7 вентиля соединена с атмосферой. Нажатием на кнопку «Стоп» машинист включает реле аварийной остановки тепловоза РАВ, одна из пар замыкающих контактов которого обеспечивает питание катушки вентиля КАТ. При возбужденной катушке якорь вентиля притягивается к сердечнику, вследствие чего выпускной клапан 8 садится на свое седло и иглой 9 отжимает от своего седла впускной клапан 10 (на рис. 90 электромагнитная часть вентиля не показана, но стрелкой обозначено направление усилия, действующего на клапан 8 в результате притяжения якоря к сердечнику). При включении вентиля КАТ сжатый воздух из тормозной магистрали через каналы Б, Е и Г поступает в полость под поршнем 5. Под давлением сжатого воздуха поршень поднимается вместе с рабочим клапаном 2, который отрывается от выпускного седла 13 и прижимается к наполнительному седлу 12, прекращая тем самым пропуск сжатого воздуха через каналы Е и Г. Одновременно сжатый воздух из тормозной магистрали поступает в полость над клапаном / и отжимает его вниз, после чего начинается быстрая разрядка тормозной магистрали через канал А. В результате снижения давления в тормозной магистрали и срабатывания воздухораспределителей тепловоза и вагонов происходит быстрое торможение поезда. После отпуска кнопки "Стоп" цепь питания катушки вентиля КАТ размыкается. Пружина 11 сажает на свое седло впускной клапан 10, который иглой 9 отжимает выпускной клапан 8. Сжатый воздух из полости под поршнем 5 через канал Г и отверстие Д начинает выходить в атмосферу. Пружина 6 перемещает поршень 5 вниз, прижимая тем самым клапан 2 к седлу 13, т. е. прекращая разрядку тормозной магистрали. Пружина 14 сажает на свое седло клапан 11, дополнительно перекрывая выход воздуху из тормозной магистрали в атмосферу. В тормозной системе тепловоза ЧМЭЗТ дополнительно используются клапан DAKO ТР1 и два электропневматических вентиля. Вентиль ВУЖ (см. также с. 355) служит для привода жалюзи охлаждения тормозных резисторов, а вентиль ВТС управляет работой клапана DAKO ТР1, установленного в машинном отделении тепловоза над тяговым генератором (с левой стороны). Если скорость движения тепловоза в режиме электродинамического торможения (на всех тормозных позициях, кроме 1-й) становится менее 2 км/ч, включается вентиль ВТС, что приводит к срабатыванию клапана DAKO ТР1, который обеспечивает наполнение тормозных цилиндров сжатым воздухом давлением 2 кгс/см2.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2020-12-19; просмотров: 198; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 52.15.70.0 (0.008 с.) |