Вопрос № 50. Организация обслуживания производства инструментом и технической оснасткой.

Инструментальное хозяйство является ведущим в системе технологического обслуживания. На производстве используются различные наименования инструментов: режущих, мерительных, а также вспомогательных и приспособлений, которые объединяются в общий технологический комплекс «станок – приспособление – инструмент – деталь».

От степени совершенства этого комплекса непосредственно зависят важнейшие показатели работы предприятия: производительность труда, качество изготовления продукции, себестоимость продукции, ритмичность производства.

Затраты на инструмент достигают от стоимости оборудования в массовом производстве – до 30%, в серийном – до 15%, в единичном – до 5%. Удельный вес затрат в себестоимости изготовляемой продукции составляет соответственно 15%, 8%, 4%.

Особое значение приобретает инструментальное хозяйство в условиях рынка, поскольку приходится учитывать специфику основного производства, быструю сменяемость продукции, а следовательно необходимость обеспечивать производство инструментом, приспособлениями, оснасткой.

Учитывая сложность организации производства инструмента на предприятии, создаются службы инструментального хозяйства. На них возлагаются следующие задачи:

1) определение потребности в инструменте;

2) нормирование расхода оснастки;

3) поддержание на определенном уровне запасов инструмента;

4) обеспечение рабочих мест оснасткой;

5) организация восстановления инструмента и оснастки;

6) учет эффективности использования технологического оснащения.

Ответственность за технический уровень инструментального производства возлагается в основном на центральную, инструментальную лабораторию, при которой находится центральный инструментальный склад (ЦИС).

Структуру инструментального хозяйства можно представить в следующем виде.

Функции инструментального хозяйства:

1) разработка нормативов потребления инструмента и оснастки;

2) планирование, изготовления, приобретения, ремонта инструментов и оснастки;

3) изготовление инструментов и оснастки;

4) приобретение;

5) организация хранения и обслуживание цехов;

6) ремонт и восстановление;

7) заточка;

8) утилизация;

9) надзор за надлежащим использованием.

Планирование и нормирование потребности в инструменте и технологической оснастке.

Под потребностью в инструменте понимается суммарное количество инструмента по каждому типоразмеру, которое необходимо изготовить на предприятии и приобрести на стороне для обеспечения всех нужд предприятия.

Потребность предприятия в инструменте и технологической оснастке (далее в инструменте) складывается из расходного и оборотного фондов.

Расходный фонд - это годовая потребность в инструменте для выполнения запланированного объема и номенклатуры продукции. Расчет потребности по каждому виду инструмента ведется по утвержденным нормам расхода и годовой производственной программы.

Оборотный фонд - запас инструментов (Z_об) для обеспечения нормальной работы производства, образующийся:

- из складских запасов в ЦИСе и ИРК (Z_скл);

- эксплуатационного фонда на рабочих местах (Z_р);

- инструментов в заточке (Z_з);

- инструментов в ремонте (Z_рем);

- инструментов на контроле (Z_к).

Z_об = Z_скл + Z_р + Z_з + Z_рем + Z_к.

Размер запасов в основном устанавливается по системе "максимум- минимум", то есть каждый вид инструментов имеет три нормы запаса:

- максимальный Z_max;

- минимальный Z_min;

- запас в "точке заказа" Z_т.з.

Эти нормы запаса рассчитываются по формулам:

Z_max = R_дн T_пз + Z_min;
Z_min = R_дн T_с.изг;
Z_т.з = R_дн T_н.изг,

где R_дн - среднедневная потребность ИРК цехов в данном инструменте (шт);

T_п.з - периодичность пополнения запаса (дн.);

Т_с.изг и T_н.изг - время срочного и нормального изготовления пар­тии инструментов или приобретения партии покупных инструментов (дн).

Запас точки заказа (Z_т.з) отражает такую величину запаса, при которой должен выдаваться заказ на изготовление или приобретение инструментов. Объем партии заказа (Z_парт) равен

Z_парт = Z_max – Zmin.

Изготовление инструментов. Если предприятие не может приобрести необходимые ему инструменты на специализированных инструментальных заводах или такое приобретение дороже собственного производства, то изготовление такого инструмента осуществляет в собственных инструментальных цехах. Обычно инструментальные цехи организуются по технологическому принципу. В их состав входят отделения или участки: станочное, слесарно-сбороч­ные, лекальные, шлифовально-заточные, заготовительные, термические, контрольные, восстановления инструментов, измерительная лаборатория, кладовые и т.д.

Специализация подразделений цеха зависит от вида основной продукции предприятия и ее объемов.

Приобретение инструментов является функцией бюро покупных инструментов.

Организация инструментального обслуживания непосредственно в производственных подразделениях предприятия предполагает бесперебойное снабжение рабочих мест инструментами, их правильную эксплуатацию, своевременный и качественный ремонт. Рабочие места производственных цехов обслуживают ИРК, в функции которых входит:

- получение из ЦИС (ЦАС) инструментов;

- организация их хранения и учета;

- выдача на рабочие места;

- организация ремонта и восстановления инструментов;

- организация контроля;

- списание пришедших в негодность инструментов.

В ЦИСе (ЦАСе) хранится основная часть запасов инструментов предприятия.

Ремонт и восстановление инструментов производится, в зависимости от их особенностей и количества, либо в ремонтных отделениях, расположенных непосредственно в цехах основного производства, либо на специализированных участках инструментальных цехов.

Заточка инструментов. Для заточки инструментов в цехах организуются заточные отделения. Заточки сложных инструментов, требующих специального дорогостоящего оборудования (червячные фрезы, шеверы, долбяки, протяжки, резцовые головки для конических винтовых колес и т.д.), производят централизованно в инструментальных цехах.

Одной из важных функций является организация технического надзора за эксплуатацией инструментов:
- их состояния;

- соблюдением правил эксплуатации;

- выполнением правил хранения;

- правильной заточкой и т.д.