Производственная структура материальных ресурсов

Вид материала или ОФ	Подразделения предприятия
1. Сырье 2. Основные материалы. З. Вспомогательные материалы	Отделы материально-технического снабжения МТС
4. Полуфабрикаты	Отделы внешней кооперации
5. Комплектующие изделия	Отделы комплектации
6. Топливо, энергия	Отдел главного энергетика ОГЭ
7. Инструменты	Отделы инструментального хозяйства
8. Оборудование	Отделы оборудования

 

Функции служб МТО предприятия:

1. Планирование МТО:

• определение спроса и потребностей в материальных ресурсах,

• календарное планирование и снабжение,

• объемы и графики перевозок (как правило,чем объемы выше, тем меньше затраты на перевозку).

• управление потоками готовой продукции

• управление запасами материальных ресурсов.

2. Управление материально-техническим обеспечением:

• заключение договоров на поставку

• контроль за выполнением договоров

• контроль за рейсами

• учет и инвентаризация мат. Ресурсов

• контроль за предоставлением услуг цехам и подразделениям.

3. Мероприятия по перемещению товаров:

• заявки и заказы на материальные ресурсы

• складирование и хранение

• перевозки межзаводские и межцеховые (этим занимаются специальные заводские службы.)

• упаковка, хранение и подготовка к производству.

4. Сбор и изучение рынка.

5. Управление информацией по МТО и сбыту (очень важна, т.к. информацию по МТО нужно не только хранить, но и обрабатывать).

6. Обоснование выбора поставщика или партнера.

7. поиск наиболее эффективных форм МТ снабжения (min издержки, max качество). Издержки имеются ввиду общие = цена + поставка.

8. Поиск выгодных форм оплаты.

9. Рекламные мероприятия (о поставщиках и о себе).

10. Конъюнктура цен.

Каждая функция должна быть закреплена за определенной службой (подразделением). Сначала определяется д. предприятия функции, а затем определяются службы, которые будут ими заниматься.

Показатели эффективности МТС:

1. Коэффициент удовлетворения заявок. Показывает насколько плановая потребность удовлетворена договорами:

К1 = количество заключ. договоров (120) / план. закупки (150) * 100% = 80%.

2. Коэффициент выполнения договоров. Показывает на сколько %-тов выполнены договора: (характеризует правильные или неправильные договора)

К2 = факт. поставлено по договорам(110) / заключено договоров (120) * 100% = 92% (на 8 % не выполнены договора поставок).

3. Коэффициент качества поставок (характеризует на сколько качественные выбраны нами поставщики и надо ли дальше с ними работать)

К3 = засчитано в выполнение договора (90) / факт. поставлено по договорам (110) * 100 % = 82 % (на 12 % нарушение поставок)

4. Обобщающий показатель качества работы МТС – Кобобщ = К1 *К2 * К3

Дополнительно используется показатель «доля простоев в производстве по вине МТС» и эконом. ущерб из-за этих простоев. Из общей доли простоев выбирается доля по вине МТС.

Эффективность МТС можно повысить, если использовать логистику. Логистика - это процесс стратегического управления материально-техническим снабжением, позволяющий сократить объемы запасов материальных ресурсов (примерно от 30 до 50%). снизить себестоимость продукции (от 20 до 30%). Основа логистики:

1) минимизируются суммарные затраты на все логистические операции.

2) отказ от минимизации отдельных операции (транспортировки, сбыта, хранения и т.д.)

 

Типовые разделы договора:

1. Преамбула - суть договора;

2. Стороны, место и время заключения договора

3. Указываются специфические условия (количество, маркировка, упаковка, качество, цена, формы и сроки поставок, экономическая ответственность).

4. Общие условия (арбитражные оговорки, форс-мажор)

5. Юридический адрес и расчетный счет в банке.

Отказ от договора возможен и юридически оправдан при:

а) при нарушении условий договора

b) объявление покупателем о своей неплатежеспособности

с) форс-мажор (землетрясение и др. природные катаклизмы).

 

Типовая структура служб МТС (для каждогопредприятия своя)

			Отделы оборудования		Управление МТС стройматериалами (при хозяй. способе капвложений)

 

 

Типовая структура управления сбыта продукции

 

 

Вопрос 8. Методы планирования потребности в трудовых ресурсах, анализ обеспеченности фирмы кадрами

Основой планирования потребности в трудовых ресурсах является система трудовых нормативов. В плановой экономике использовались следующие нормы и нормативы труда:

§ нормы времени (выражают необходимые затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции). Разновидности норм времени – нормы обслуживания (характеризуют размер площади и других производственных объемов, закрепленных за одним рабочим) и нормировочные задания (устанавливают одному работнику или бригаде по отношению к объему изготавливаемой продукции или номенклатура на данный момент времени),

§ нормы выработки (устанавливают необходимый объем изготовления продукции);

§ нормы численности (определяют необходимое количество работников соответствующей категории);

§ нормы управляемости (регламентируют число подчиненных работников у одного руководителя);

С целью обеспечения точности планирования и рационального использования ресурсов пользуются нормами затрат рабочего времени и рабочей силы. Нормы затрат рабочего времени - это показатель, который устанавливает величину затрат времени на выполнение единицы работы на одного или нескольких работников. К нормам затрат времени относятся нормативы длительности трудовых процессов, трудоемкость работ, численность работников.

Показатель нормы затрат рабочей силы определяет величину расхода физической и нервной энергии на единицу рабочего времени или на одно изделие. Нормы затрат физической и умственной энергии определяются такими показателями как темп затрат труда и скорость работы человека.

В целях совершенствования внутрипроизводственного планирования кроме норм затрат используют также нормы результатов труда. К нормам, характеризующим конечные результаты, относятся нормы выработки, определяемые отношением установленного периода рабочего времени (смена, месяц, год) к норме времени на единицу работы.

Для уточненного прогнозирования численности трудовых ресурсов применяется система балансовых расчетов, включающая сводные балансы рабочих мест и трудовых ресурсов.

Для краткосрочных прогнозов развития трудовых ресурсов используется метод экстраполяции, т.е. сопоставление показателей численности за текущий и предшествующий периоды. Причем количество трудовых ресурсов на планируемый период определяется произведением их численности за предыдущий период на среднегодовой коэффициент прироста или темпов прироста.

Планирование потребности в трудовых ресурсах на предприятии осуществляется по категориям работников.

1. Планирование потребности в основных рабочих осуществляется по трудоемкости производственной программы.

Т/емк._пл – трудоемкость производственной программы;

В_год – плановый годовой фонд времени одного рабочего;

К_н – коэффициент выполнения норм выработки;

t_{i пл.} – трудоемкость одного изделия по плану (в минутах);

q_i – количество i -ых изделий.

2. Планирование вспомогательных рабочих рассчитывается по нормам обслуживания.

О – число или количество обслуживаемого оборудования или агрегатов;

R₀ – количество работников, обслуживающих единицу оборудования за смену;

С – сменность или режим работы;

К_пер – коэффициент перевода явочного состава в списочный состав. .

3. Планирование специалистов осуществляется по штатному расписанию на основе принятых схем управления.

4. Планирование младшего обслуживающего персонала, охраны производится по нормам обслуживания:

· по количеству точек;

· по числу постов;

· по размеру убираемой площади и т.д.

На основе рассчитанной плановой численности составляют плановую структуру численности ППП, то есть доли руководителей, служащих, основных и вспомогательных рабочих в общей численности, которую сравнивают с передовыми родственными предприятиями и стратегическими задачами фирмы.

Оценка обеспеченности фирмы кадрами производится по категориям работников. Она рассчитывается по отклонениям.

1) абсолютные отклонения .

Абсолютные отклонения не характеризуют реальной обеспеченности и использования кадров на фирме, так как плановая численность рассчитывается на плановый объем, а фактическая численность связана с фактическим объемом, который может быть больше или меньше планового.

2) относительные отклонения численности

R_скор – это плановая численность рабочих, пересчитанная на фактический объем продукции.

K_q – коэффициент выполнения плана производства.

.

По другим категориям промышленно-производственного персонала рассчитываются только абсолютные отклонения.

Ди­на­ми­ка ра­бо­чих - изу­ча­ет­ся при по­мо­щи по­ка­за­те­лей ее обо­ро­та. Обо­рот бы­ва­ет:

- внут­рен­ний - пе­ре­вод ра­бо­чих в груп­пу слу­жа­щих и на обо­рот;

- внеш­ний - уволь­не­ние за пре­де­лы пред­при­ятия ли­бо при­ем на ра­бо­ту со сто­ро­ны;

- не­об­хо­ди­мый - при­ем и уволь­не­ния ра­бо­чих, вы­зван­ные со­ци­аль­но-эко­но­ми­че­ской не­об­хо­ди­мо­стью.

- из­лиш­ний - уволь­не­ние ра­бо­чих по при­чи­не те­ку­че­сти.

Обо­рот де­лит­ся на:

- обо­рот по прие­му - чис­ло при­ня­тых ра­бот­ни­ков;

- обо­рот по вы­бы­тию - чис­ло уво­лен­ный ра­бот­ни­ков;

- об­щий обо­рот чис­ло при­ня­тых плюс чис­ло уво­лен­ных ра­бот­ни­ков;

От­но­си­тель­ные по­ка­за­те­ли обо­ро­та.

Ко­эф­фи­ци­ент об­ще­го обо­ро­та по прие­му:

 

_об Р_пр + Р_ув чис­ло при­ня­тых + чис­ло уво­лен­ных

К_{инт об} = =

Р_сп сред­не спи­соч­ное чис­ло ра­бо­чих

 

Ко­эф­фи­ци­ент по прие­му:

 

_{по прие­му} Р_пр

К_{инт об} =

Р_{конец го­да}

 

Ко­эф­фи­ци­ент по вы­бы­тию:

 

_{по вы­бы­тию} Р_увол

К_{инт об} =

Р_{нач­ало го­да}

 

Ко­эф­фи­ци­ент по­сто­ян­ст­ва ра­бо­чей си­лы:

 

_выб

К_пост = 1 - К_об