Организации производства; нормативы 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Организации производства; нормативы



Партионный метод организации производства характеризуется из­

готовлением разной номенклатуры продукции в количествах, оп­ ределяемых партиями их запуска-выпуска.

Партией называется количество одноименных изделий, кото­

рые поочередно обрабатываются при каждой операции производ-

 


ственного цикла с однократной затратой подготовительно-заклю­

чительного времени.

Партионный метод организации производства имеет следую­

щие характерные черты:

• запуск в производство изделий партиями;

• обработка одновременно продукции нескольких наимено­

ваний;

• закрепление за рабочим местом нескольких операций;

• широкое применение наряду со специализированным обо­

рудованием универсального;

• использование кадров высокой квалификации и широкой

специализации;

• преимущественное расположение оборудования по группам

однотипных станков.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, заготови­ тельных цехах массового и крупносерийного производства, где ис­ пользуется.высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

Для анализа партионного метода организации производства ис­

пользуются следующие нормативы:

1. Основной норматив — размер партии (П). Чем больше размер партии, тем полнее используется оборудование, однако при этом растет объем незавершенного производства и замедляется оборачи­

ваемость оборотных средств:

 

 

г д е п о д г о т о в и т е л ь н о - з а к л ю ч и т е л ь н о е время;

время обработки детали на всех операциях;

- коэффициент потерь времени на переналадку обору­

дования.

При партионном методе организации производственного про­

цесса размер партии может быть равен:

месячной производственной программе (М/1);

0,5 месячной программы (М/2);

0,25 месячной программы (М/4); 0,15 месячной программы (М/6);

0,0125 месячной программы (М/8);

суточному количеству деталей в партии (М/24).

2. Периодичность запуска-выпуска партии деталей (П3|1) — это

период времени между двумя запусками очередных партий деталей.

Она определяется по формуле:

 


где П — размер партии, шт., м;

Сд — среднедневной выпуск деталей (изделий).

3. Размер запаса незавершенного производства (задел) — это запас

незаконченного продукта внутри производственного цикла. Выде­

ляют три вида заделов:

цикловой;

страховой; оборотный.

Размер циклового задела (Зц) определяют по формуле

 

 

г д е — среднедневной выпуск деталей (изделий);

— длительность производственного цикла.

Размер страхового задела определяют по формуле

 

 

где — время срочного изготовления данной продукции.

Оооротный задел — продукция, которая находится на складах,

в раздаточных, кладовых и т.д.

4. Коэффициент серийности производства \ определяется по

формуле

 

 

где " — количество деталей (операций), закрепленных за рабо­

чим местом;

— количество рабочих мест цеха или участка.

Если К = 30 — 20, то это единичный тип, организации произ­

водства;

е с л и - серийный тип организации производства;

если массовый тип организации производства.

По показателям экономической эффективности (росту произ­ водительности труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачиваемости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточным. Частая смена номенкла­ туры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного производства и прочие факторы ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные разновидности продукции, увеличения доли на рынке, повыше­ ния содержательности труда рабочих.

Важнейшие направления повышения эффективности партион­

ного метода:

• внедрение групповых методов обработки;

• внедрение гибких автоматизированных производственных

систем (ГПС).

 

 


Единичный метод организации производства характеризуется из­

готовлением продукции в единичных экземплярах или небольши­ ми неповторяющимися партиями. Он применяется при изготовле­ нии сложного уникального оборудования (прокатные станы, тур­ бины и т.д.), специальной оснастки, в опытном производстве, при выполнении отдельных видов ремонтных работ и т.п.

Отличительными особенностями единичного метода организа­

ции производства являются:

• неповторяемость номенклатуры изделий в течение года;

• использование универсального оборудования и специаль­

ной оснастки;

• расположение оборудования по однотипным группам;

• разработка укрупненной технологии;

• использование рабочих с широкой специализацией и вы­

сокой квалификацией;

• значительный удельный вес работ с использованием руч­

ного труда;

• сложная система организации материально-технического

обеспечения, создающая большие запасы незавершенного

производства, а также на складе;

• как результат предыдущих характеристик — высокие затра­

ты на производство и реализацию продукции, низкие обо­ рачиваемость средств и уровень использования оборудова­ ния.

Нормативами единичного метода организации производства яв­

ляются:

1. Расчет длительности производственного цикла изготовления

заказа в целом и отдельных его узлов.

2. Определение запасов или норматива незавершенного произ­

водства.

Направлениями повышения эффективности единичного метода организации производства являются развитие стандартизации, уни­ фикация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработ­ ки.

 

 

ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2017-02-17; просмотров: 173; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.19.31.73 (0.008 с.)