Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Организация производства овощных полуфабрикатовСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Овощной цех размещается, как правило, в той части предприятия, где находится овощная камера, чтобы транспортировать сырье, минуя общие производственные коридоры. Цех должен иметь удобную связь с холодным и, горячим цехами, в которых завершается выпуск готовой продукции. Технические условия и технологические инструкции предусматривают изготовление полуфабрикатов: очищенного сульфитированного картофеля, не темнеющего на воздухе; капусты свежей белокочанной зачищенной, моркови, свеклы, лука репчатого очищенного. Для осуществления технологического процесса в цехе предусматриваются следующие помещения: отделение для мытья и очистки картофеля и овощей (с частичным хранением); отделение дочистки картофеля и овощей и сульфитации картофеля; охлаждаемая камера полуфабрикатов; кладовая хранения бисульфита натрия; отделение для производства сырого и сухого крахмала; кладовая сухого крахмала; калориферная; кладовая полуфабрикатной тары; помещение начальника цеха. Технологический процесс обработки овощей состоит из сортировки, мытья, очистки, доочистки, промывания, нарезки и в зависимости от типа предприятия осуществляется по одной из двух схем: - при поступлении неочищенного картофеля и овощей производится мойка, очистка, доочистка вручную, промывка (корнеплодов, лука), сульфитация картофеля, нарезка (корнеплодов, лука, капусты), расфасовка, упаковка и маркировка, охлаждение, хранение и транспортировка в экспедицию; - при поступлении очищенных картофеля и овощей осуществляется промывка, нарезка ((корнеплодов, лука, капусты), расфасовка, упаковка и маркировка, охлаждение, хранение и транспортировка в экспедицию. Оборудование для овощного цеха подбирают по Нормам оснащения в зависимости от типа и мощности предприятия. Основным оборудованием овощного цеха являются картофелечистки МОК-125, МОК-250, МОК-350, МОК-400, универсальная овощерезка МРО-50-200, МРО-350. Овощерезательный протирочный механизм МОП II-1 входит в комплект сменных механизмов привода универсального общего назначения ПII, а также немеханическое оборудование (производственные столы, столы для дочистки картофеля, моечные ванны, подтоварники для овощей. В овощных цехах для ускорения процесса обработки овощей и производства полуфабрикатов предусматривают три поточно-механизированные линии. Первая линия предназначена для обработки картофеля и производства полуфабриката Картофель сульфитированный. Технологический процесс осуществляется на механизированной поточной линии ПЛСК-70. Вторая линия (ЛМО) - для очистки моркови, свеклы, лука и приготовления полуфабриката Овощи очищенные. Обработка капусты и изготовление полуфабриката Капуста очищенная производятся на третьей линии. На линии обработки картофеля используется оборудование, обеспечивающее непрерывный производственный процесс: наклонные транспортеры, вибромоечная машина, картофелечистка непрерывного действия КНА-600М, конвейер инспекции и доочистки, машина для сульфитации, весы автоматические. На этой линии калиброванный картофель подается в вибромоечную машину, проходит камнеловушку, очищается на картофелеочистительной машине, поступает на конвейер инспекции и дочистки, затем попадает в машину для сульфитации и на весовой дозатор. Дочистку картофеля производят вручную коренчатыми или желобковыми ножами. Конвейер комплектуется специальными стульями для коренщиц. Сульфитация картофеля производится 0,5 - 1 %-ным раствором сульфита натрия в течение 5 мин. Обработанный таким образом картофель может храниться, не темнея на воздухе, в течение 48 ч при температуре 2 - 7°С (или 24 ч при температуре 15 - 16°С). Отходы от механической обработки картофеля (мезга с водой) идут в крахмальное отделение для получения крахмала. В крупных овощных цехах можно устанавливать поточные линии, на которых очистка картофеля осуществляется с помощью пара, что снижает отходы при обработке картофеля. Поточная линия ЛМО имеет производительность 300 - 500 кг/ч. Технологический процесс обработки корнеплодов осуществляется в следующей последовательности: промывка, механическая очистка, ручная доочистка, взвешивание и фасовка в полиэтиленовые мешки. Отличительной особенностью технологического процесса является то, что после мытья корнеплодов они подвергаются термическому обжигу в печи при температуре 1000°С, а затем производится смывание кожицы с поверхности корнеплодов в душевых устройствах. Остальные производственные процессы (дочистка, взвешивание, затаривание) осуществляются на рабочих местах так же, как и на линии ПЛСК-70, исключая процесс сульфитации. Обработка репчатого лука на линии ЛМО начинается с обжига, затем технологический процесс осуществляется аналогично описанному выше. В овощных цехах, где не используется линия ЛМО репчатый лук обрабатывают вручную. Изготовленные овощные полуфабрикаты укладывают в тару, маркируют и отправляют в экспедицию. На третьей поточно-механизированной линии обрабатывают свежую капусту и сезонные овощи (кабачки, баклажаны, перец, цветную капусту, салат и др.). После переборки, сортировки, удаления загнивших и загрязненных частей овощи направляются по конвейеру в моечную машину, а из машины промытые овощи с конвейера попадают на производственные столы, установленные вдоль конвейера. Чистильщицы овощей удаляют кожицу, плодоножки, семена, высверливают кочерыги у капусты. На участке обработки зелени (зеленого лука, укропа, петрушки и др.) производят переборку, сортировку, удаление загнивших и загрязненных частей, отделение корней от листьев у зелени. Для этих целей установлены производственные столы. На столах - разделочные доски и функциональные емкости. После обработки зелень промывают в ванне или в специальной машине с душевым устройством в камере. В овощном цехе осуществляется нарезка сырых овощей соломкой, кубиками для дальнейшей тепловой обработки в доготовочном цехе, изготовление кулинарной продукции (котлет, тушеных овощей, запеканок и др.). Для нарезки сырых овощей используется универсальная овощерезательная машина МРО-400 производительностью 1000 кг/ч. Изготовленные овощные полуфабрикаты укладывают в тару, маркируют и отправляют в экспедицию. Ручную нарезку и шинковку овощей осуществляют на разделочных досках, уложенных на крышку стола, при этом инструменты должны находиться с правой стороны, а сырье с левой. Нарезанные картофель и корнеплоды помещают в передвижные ванны и направляют в горячий цех для тепловой обработки. Хранить нарезанный картофель и корнеплоды в целом виде нельзя: картофель быстро темнеет, корнеплоды обветривают и вянут. На предприятиях, работающих на сырье (рестораны, столовые и т. д.), в овощных цехах производственные процессы менее механизированы. В цехе по ходу технологического процесса устанавливают: подтоварники деревянные для складирования овощей в таре, картофелечистки периодического действия для механической очистки корнеплодов и картофеля МОК-350. Дочистку картофеля и корнеплодов осуществляют на рабочем месте, где устанавливают столы, имеющие углубления для очищенного картофеля и два желобковых отверстия: справа - для отходов, слева - для очищенных овощей. Под столом устанавливают соответствующую тару. Картофель-полуфабрикат хранят не более 2 - 3 ч в ванне с проточной водой. Прочие овощи (белокочанную и цветную капусту, щавель, шпинат, салат, зелень, помидоры, огурцы, баклажаны, кабачки, тыкву, перец) обрабатывают отдельно от корнеплодов. Овощи в цехе перебирают и очищают. Очистку белокочанной и цветной капусты, сезонных овощей осуществляют на производственных столах, используя разделочные доски, функциональные емкости и средние ножи поварской тройки. С кочанной капусты снимают верхний лист. Очищенные овощи промывают и в зависимости от назначения часть из них используют для варки целиком, а остальные нарезают машинным или ручным способом. Для мойки зелени удобны столы с вмонтированными в них емкостями, к которым подводится горячая и холодная вода через кран-смеситель с ручным душем. Лук репчатый, чеснок, хрен очищают на специальных столах, снабженных вытяжными устройствами (СПСМ-8), что позволяет при чистке удалять эфирные масла, раздражающие слизистую оболочку глаз и дыхательных органов. Для нарезки овощей соломкой, кубиками, брусочками используют машину МРО-350 производительностью 350 кг/ч. Нарезку зелени (зеленого лука, сельдерея и т. д.) производят в машине УНЗ, в корпус которой вмонтированы привод, камера, режущий диск и конвейер для продвижения зелени внутри камеры. При ручной нарезке овощей используют средний и малый ножи поварской тройки, а также разделочные доски с маркировкой «ОС». При обработке зелени используют машину Т1-КУН производительностью 300-600 кг/ч для мытья зелени или комплект оборудования, включающий машину для мойки зелени А9-КМГ и машину для резки А9-КИБ. Данные машины устанавливают в крупных овощных цехах, работающих на промышленной основе. Овощной цех может иметь кулинарное отделение, где устанавливаются пароварочные аппараты для приготовления в функциональных емкостях неочищенных овощей: картофеля, моркови, свеклы. Организация труда в цехе. Работу небольших овощных цехов организует заведующий производством; крупные овощные цехивозглавляют начальник цеха или бригадир. Чистильщики овощей 1-го и 2-го разрядов выполняют все операции по обработке овощей и приготовлению полуфабрикатов. Согласно производственной программе составляется график выпуска овощных полуфабрикатов партиями в зависимости от сроков реализации блюд в течение дня. В конце рабочего дня ответственный работник цеха составляет отчет о количестве израсходованного сырья и выпущенных полуфабрикатов.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-23; просмотров: 1867; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.148.109.45 (0.011 с.) |