Мы поможем в написании ваших работ!
ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
|
Тепловой баланс ректификационной колонны
Содержание книги
- Тепловые процессы, классификация, движущая сила. Виды переноса тепла. Способы интенсификации процессов.
- Перенос тепла за счет теплопроводности. Закон фурье. Конвективный теплообмен. Закон ньютона.
- Тепло- и хладоносители, используемые в пищевой промышленности. Требования предъявляемые к ним, их характеристика. Определение расхода.
- Теплообменные аппараты емкостного типа. Устройство,методика инженерного расчета.
- Теплообменный аппарат типа «труба в трубе». Устройство, методика инженерного расчета.
- Теплообменник змеевикового типа. Устройство, методика инженерного расчета.
- Кожухотрубные теплообменные аппараты. Устройство, методика инженерного расчета.
- Пластинчатые и спиральные теплообменники. Устройство, методика инженерного расчета.
- Назначение и способы ведения процесса выпаривания. Сравнительная оценка эффективности. Удельный расход греющего пара
- Однокорпусная вакуум – выпарная установка. Схема, принцип работы. Уравнения материального и теплового балансов.
- Простое выпаривание с компрессированием сокового пара. Расчет расхода греющего пара. Термокомпрессор. Устройство, принцип действия, расчет коэффициента инжекции.
- Движущая сила процесса выпаривания. Температурные потери в процессе выпаривания. Расчет полезной разности температур.
- Выпарной аппарат с естественной (принудительной) циркуляцией. Устройство, принцип действия.
- Многокорпусное выпаривание. Сравнительная оценка схем многокорпусных выпарных установок, выбор оптимального числа корпусов установки.
- Перенос массы в твердых телах (диффузия).
- Молекулярная диффузия. Первый закон фика. Дифференциальное уравнение конвективной диффузии. Второй закон фика.
- Линия равновесия. Материальный баланс процессов массопередачи. Уравнение рабочей линии.
- Материальный баланс и рабочая линия процесса
- Понятия кристаллизации и растворения. Статика и кинетика процессов. Растворимость. Степень пересыщения. Способы кристаллизации.
- Материальный и тепловой балансы кристаллизации. Аппаратурное оформление процесса.
- Материальный и тепловой баланс кристаллизации
- Область применения и механизм процесса экстракции. Способы ведения процесса. Аппаратурное оформление.
- Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
- Сущность и область применения процесса адсорбции. Виды адсорбентов. Активность адсорбента. Способы десорбции.
- комбинированием указанных способов.
- Перегонка. Основные понятия. Способы перегонки
- Материальный баланс простой перегонки
- FхF = WхW + (F – W)( хр)ср. ,гдехр = (FхF – WхW)/(F – W).
- Материальный и тепловой балансы ректификационной установки
- Тепловой баланс ректификационной колонны
- Виды связи влаги с материалом. Критическая и равновесная влажность. Явление термовлагопроводности. Кривые сушки и скорости сушки.
- Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Понятие удельного расхода воздуха.
- Основные параметры влажного воздуха.
- Здесь и далее теплоёмкости рассматриваются применительно к 1 кг сухой части воздуха и поэтому являются удельными величинами.
Тепловой баланс ректификационной колонны непрерывного действия выражается равенством:
Q1 + Gfcf tf + RGdcdtd = Gd(R + 1)(rd – cdtd) + Gwcwtw + Qп, (24)
где Q1 — расход теплоты в кубе, Дж/ч; cf, cd и cw — удельные теплоемкости, соответственно, исходной смеси, дистиллята и кубового остатка, Дж/(кг⋅К); tf, td и tw — температуры, соответственно, исходной смеси, дистиллята и кубового остатка, К; rd — теплота парообразования дистиллята, Дж/кг; Qп — потери теплоты в окружающее пространство, Дж/ч.
Далее из уравнения (24) определяется расход теплоты в кубе ректификационной колонны:
Q1 = Gd(R + 1)rd + Gdcdtd + Gwcwtw + Gfcftf + Qп, (25)
Если кипятильник нагревается водяным паром, его расход на проведение процесса определяется как:
где iʺ и iʹ — энтальпия, соответственно, водяного пара и конденсата, кДж/кг. Работа ректификационной колонны связана с обменом энергии между фазами. В колонне тепло подводится с сырьем и нагревателем, а уходит с дистиллятом, кубовым остатком и холодильником. Общий тепловой баланс ректификационной колонны:
Qf + Qн = Qd + Qw + Qх. (27)
где Qf — количества тепла, вносимого с сырьем; Qн — количество тепла, вносимого нагревателем; Qd — количество тепла, уходящего с дистиллятом; Qw — количество тепла, уносимого с кубовым остатком; Qх — количество тепла, отводимое холодильником-конденсатором. При заданных составах и отборах дистиллята и остатка величины Qd и Qw — постоянная величина:
Qf + (Qн – Qх) = Qd + Qw = const. (28)
При неизменной температуре и составе сырья Qf = const, тогда величина (Qн – Qх) = const.
|