Содержание книги

  1. Тепловые процессы, классификация, движущая сила. Виды переноса тепла. Способы интенсификации процессов.
  2. Перенос тепла за счет теплопроводности. Закон фурье. Конвективный теплообмен. Закон ньютона.
  3. Тепло- и хладоносители, используемые в пищевой промышленности. Требования предъявляемые к ним, их характеристика. Определение расхода.
  4. Теплообменные аппараты емкостного типа. Устройство,методика инженерного расчета.
  5. Теплообменный аппарат типа «труба в трубе». Устройство, методика инженерного расчета.
  6. Теплообменник змеевикового типа. Устройство, методика инженерного расчета.
  7. Кожухотрубные теплообменные аппараты. Устройство, методика инженерного расчета.
  8. Пластинчатые и спиральные теплообменники. Устройство, методика инженерного расчета.
  9. Назначение и способы ведения процесса выпаривания. Сравнительная оценка эффективности. Удельный расход греющего пара
  10. Однокорпусная вакуум – выпарная установка. Схема, принцип работы. Уравнения материального и теплового балансов.
  11. Простое выпаривание с компрессированием сокового пара. Расчет расхода греющего пара. Термокомпрессор. Устройство, принцип действия, расчет коэффициента инжекции.
  12. Движущая сила процесса выпаривания. Температурные потери в процессе выпаривания. Расчет полезной разности температур.
  13. Выпарной аппарат с естественной (принудительной) циркуляцией. Устройство, принцип действия.
  14. Многокорпусное выпаривание. Сравнительная оценка схем многокорпусных выпарных установок, выбор оптимального числа корпусов установки.
  15. Перенос массы в твердых телах (диффузия).
  16. Молекулярная диффузия. Первый закон фика. Дифференциальное уравнение конвективной диффузии. Второй закон фика.
  17. Линия равновесия. Материальный баланс процессов массопередачи. Уравнение рабочей линии.
  18. Материальный баланс и рабочая линия процесса
  19. Понятия кристаллизации и растворения. Статика и кинетика процессов. Растворимость. Степень пересыщения. Способы кристаллизации.
  20. Материальный и тепловой балансы кристаллизации. Аппаратурное оформление процесса.
  21. Материальный и тепловой баланс кристаллизации
  22. Область применения и механизм процесса экстракции. Способы ведения процесса. Аппаратурное оформление.
  23. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
  24. Сущность и область применения процесса адсорбции. Виды адсорбентов. Активность адсорбента. Способы десорбции.
  25. комбинированием указанных способов.
  26. Перегонка. Основные понятия. Способы перегонки
  27. Материальный баланс простой перегонки
  28. FхF = WхW + (F – W)( хр)ср. ,гдехр = (FхF – WхW)/(F – W).
  29. Материальный и тепловой балансы ректификационной установки
  30. Тепловой баланс ректификационной колонны
  31. Виды связи влаги с материалом. Критическая и равновесная влажность. Явление термовлагопроводности. Кривые сушки и скорости сушки.
  32. Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Понятие удельного расхода воздуха.
  33. Основные параметры влажного воздуха.
  34. Здесь и далее теплоёмкости рассматриваются применительно к 1 кг сухой части воздуха и поэтому являются удельными величинами.


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Понятие удельного расхода воздуха.



31 Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Понятие удельного расхода воздуха.

Материальный баланс конвективной сушки

Материальный баланс по высушиваемому материалу является общим для всех видов сушки. Уравнение материального баланса будет иметь вид: по всему материалу, поступающему на сушку

, (17.16)

по абсолютно сухому веществу

, (17.17)

где массовые расходы поступающего на сушку материала, высушенного материала, абсолютно сухого материала и удаляемой влаги, кг/с;w1 иw2 начальная и конечная влажность материала, %. Из уравнения (17.17) следует:

(17.18) (17.19)

Расход удаляемой влаги из материала

(17.20) или (17.21)

(17.21а)

При расчете конвективных сушилок помимо баланса по высушиваемому материалу составляют материальный баланс по влаге для сушильного агента. Обозначим черезL (кг/с) массовый расход абсолютно сухого воздуха с влагосодержаниемx0 , поступающим на сушку, и с влагосодержанием , покидающим сушилку. Тогда уравнение материального баланса по влаге для воздуха будет иметь вид: (17.22)

а расход воздуха на сушку определяется как

. (17.23)

Удельный расход воздуха на испарение из материала 1 кг влаги будет равен

(17.24)

Обозначим влагосодержание воздуха, нагретого в калорифере и поступающего в сушильную камеру, через x1 . Проходя через калорифер, воздух не отдает и не поглощает влаги, поэтому x1 = x0. Соответственно уравнения (17.23) и (17.24) примут вид:

(17.23а) (17.24а)

Удельный расход воздухаэто объем воздуха, поступающий в биореактор в единицу времени и отнесенный к единице массы культуральной жидкости. Иными словами удельный расход указывает на количество воздуха, а с ним и кислорода, растворяемое в культуральной жидкости:

Удельный расход воздуха (м3/кг×ч)

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 3; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.189.188.121 (0.006 с.)