Содержание книги

  1. Тепловые процессы, классификация, движущая сила. Виды переноса тепла. Способы интенсификации процессов.
  2. Перенос тепла за счет теплопроводности. Закон фурье. Конвективный теплообмен. Закон ньютона.
  3. Тепло- и хладоносители, используемые в пищевой промышленности. Требования предъявляемые к ним, их характеристика. Определение расхода.
  4. Теплообменные аппараты емкостного типа. Устройство,методика инженерного расчета.
  5. Теплообменный аппарат типа «труба в трубе». Устройство, методика инженерного расчета.
  6. Теплообменник змеевикового типа. Устройство, методика инженерного расчета.
  7. Кожухотрубные теплообменные аппараты. Устройство, методика инженерного расчета.
  8. Пластинчатые и спиральные теплообменники. Устройство, методика инженерного расчета.
  9. Назначение и способы ведения процесса выпаривания. Сравнительная оценка эффективности. Удельный расход греющего пара
  10. Однокорпусная вакуум – выпарная установка. Схема, принцип работы. Уравнения материального и теплового балансов.
  11. Простое выпаривание с компрессированием сокового пара. Расчет расхода греющего пара. Термокомпрессор. Устройство, принцип действия, расчет коэффициента инжекции.
  12. Движущая сила процесса выпаривания. Температурные потери в процессе выпаривания. Расчет полезной разности температур.
  13. Выпарной аппарат с естественной (принудительной) циркуляцией. Устройство, принцип действия.
  14. Многокорпусное выпаривание. Сравнительная оценка схем многокорпусных выпарных установок, выбор оптимального числа корпусов установки.
  15. Перенос массы в твердых телах (диффузия).
  16. Молекулярная диффузия. Первый закон фика. Дифференциальное уравнение конвективной диффузии. Второй закон фика.
  17. Линия равновесия. Материальный баланс процессов массопередачи. Уравнение рабочей линии.
  18. Материальный баланс и рабочая линия процесса
  19. Понятия кристаллизации и растворения. Статика и кинетика процессов. Растворимость. Степень пересыщения. Способы кристаллизации.
  20. Материальный и тепловой балансы кристаллизации. Аппаратурное оформление процесса.
  21. Материальный и тепловой баланс кристаллизации
  22. Область применения и механизм процесса экстракции. Способы ведения процесса. Аппаратурное оформление.
  23. Аппаратурное оформление процесса экстракции жидкость-жидкость.
  24. Сущность и область применения процесса адсорбции. Виды адсорбентов. Активность адсорбента. Способы десорбции.
  25. комбинированием указанных способов.
  26. Перегонка. Основные понятия. Способы перегонки
  27. Материальный баланс простой перегонки
  28. FхF = WхW + (F – W)( хр)ср. ,гдехр = (FхF – WхW)/(F – W).
  29. Материальный и тепловой балансы ректификационной установки
  30. Тепловой баланс ректификационной колонны
  31. Виды связи влаги с материалом. Критическая и равновесная влажность. Явление термовлагопроводности. Кривые сушки и скорости сушки.
  32. Материальный и тепловой балансы процесса конвективной сушки. Понятие удельного расхода воздуха.
  33. Основные параметры влажного воздуха.
  34. Здесь и далее теплоёмкости рассматриваются применительно к 1 кг сухой части воздуха и поэтому являются удельными величинами.


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Материальный и тепловой баланс кристаллизации



Материальный и тепловой баланс кристаллизации

Материальный баланс потоков, участвующих в кристаллизации, записывается в виде уравнения

где GH количество раствора, поступающего на кристаллизацию; GK количество маточного раствора после кристаллизации; L —количество образовавшихся кристаллов; W — количество удаленного растворителя.

Баланс кристаллизующегося вещества

где хн, хк — массовые доли растворенного вещества в исходном и маточном растворах; а — массовая доля безводного вещества в кристаллогидрате.

Совместное решение уравнений (3.6) и (3.7) позволяет получить уравнение определения количества образовавшихся кристаллов в процессе изотермической кристаллизации:

Для изогидрической кристаллизации (W= 0) уравнение (3.8) упрощается:

Тепловой баланс процесса изогидрической кристаллизации может быть записан в следущем виде:

где сн, ск, cL, сох теплоемкости исходного и маточного растворов, кристаллов и охлаждающего агента; tH, tK, tL, t0XH, t0X K температуры исходного и маточного растворов, кристаллов, начальная и конечная температуры охлаждающего агента; Wox — поток охлаждающего агента; #крист — теплота кристаллизации; Qn потери теплоты.

Уравнения (3.9) и (3.6) позволяют определить расход охлаждающего агента для осуществления процесса изогидрической кристаллизации:

Тепловой баланс процесса кристаллизации методом удаления растворителя при нагревании раствора глухим паром может быть записан так:

где Drp n расход греющего пара; is, /конд, iw энтальпии греющего пара, конденсата и удаленного в виде пара растворителя соответственно.

По уравнению (3.11) определяют необходимый расход греющего пара:

Аппаратурное оформление процесса.

Кристаллизатор с перемешивающим устройством и рубашкой охлаждения:
1 – змеевик; 2 – корпус кристаллизатора;
3 – перемешивающее устройство; 4 – рубашка охлаждения;
5 – донный клапан для выгрузки суспензии

 



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2024-06-27; просмотров: 4; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.191.97.85 (0.004 с.)