Метод расчёта потребности по типовым представителям

Применяется при большом выпуске аналогичных изделий, по которым к моменту определения потребности не известен план по маркам и сортам. В таком случае из всей массы изделий выбирается один типовой представитель, который наиболее полно отражает свойства других изделий.

Норму расхода на него умножают на общий объём производства и определяют потребность.

Если в качестве типовых представителей выбрано несколько изделий, то

П = Р х Н ср

Н ср = (Н 1 хZ 1 /100%)+(Н 2 хZ 2 /100%)+…+(НnхZn/100%), где

Нср – средняя норма расхода материалов, натур. показатель

Н 1, Н 2 …Нn – нормы расхода материалов на типовые представители, натур. показатель

Z 1, Z 2 …Zn – удельный вес данной группы изделий в общем объёме производства, %

Таким образом, наиболее часто потребность в каждом виде материалов на основное производство рассчитывается нормативным методом. При отсутствии норм потребность в материалах на плановый период может быть установлена, исходя из фактического расхода за соответствующий период, а также индексов изменения программы производства.

Потребность во вспомогательных материалах определяется в соответствии с нормами расхода или путем анализа данных о расходе за прошлый период. Потребность предприятия в материальных ресурсах для технического развития производства определяется с учетом работ по совершенствованию технологии, механизации и автоматизации производства, научно-исследовательских работ и норм расхода материальных ресурсов на эти цели.

 

7. 3. Определение потребности предприятия в инструменте, спецодежде.

Потребность в инструменте на планируемый период времени складывается из его расходного количества, оборотного фонда за вычетом фактического его запаса на начало планируемого периода:

И потр = И расх + И обор – И зап,

где Ипотр – потребность в инструментах, тыс.шт,

Ирасх – расходное количество инструментов, тыс.шт,

Иобор – оборотный фонд инструмента, тыс.шт,

Изап – фактический запас инструментов на начало периода, тыс.шт.

Расходное количество должно рассчитываться детально по каждому виду и типоразмеру. Номенклатура инструмента устанавливается по картам типового оснащения инструментом рабочих мест (или по картам применяемости).

Оборотный фонд инструмента создается для обеспечения бесперебойного хода производства. Он включает эксплуатационный фонд (Иэ) и фонд центрального инструментального склада (Ицис):

Иоб = Иэ + Ицис

Эксплуатационный фонд инструмента (Иэ) образуется из количества инструмента, находящегося на рабочих местах Ирм, в заточке и ремонте.

Фонд инструмента, находящегося в ЦИС, включает переходящий (Ипер) и страховой (Истр) запасы, которые определяются исходя из периодичности его поставки или возможной задержки в днях и дневной потребности.

Основная часть инструмента и технологической оснастки находится в центральном инструментальном складе предприятия. Размер запасов инструментов устанавливается по двум системам:

А ) «Максимум – минимум» - для универсального и специального инструмента, расходуемого в больших количествах. По этой системе на каждый вид инструмента определяются три нормы запаса: максимальный, минимальный и запас «точки заказа» (заказ на приобретение инструмента).

Б) Система «на заказ» применяется для инструментов, расходуемых в небольших количествах.

Расчёт потребности в инструменте учитывает виды используемого инструмента, его стойкость, время работы станков и пр.

 

где П – потребность в инструменте (шт, ед)

- плановый фонд времени работы станков, маш/ч

- коэффициент машинного времени работы станка

- коэффициент удельного участия инструмента в работе станка.

- стойкость инструмента, маш/ч

 

Расчет потребности в автопокрышках ведётся отдельно по маркам автомобильных шин:

где

N - среднесписочный парк машин, ед

- число колес на автомашине, шт

- среднегодовой пробег автомобиля, км

- амортизационный пробег покрышки;

 

Потребность в спецодежде определяется, исходя из нормы выдачи и вида спецодежды, которую должен получить конкретный работник. В начале определяется потребность для фактического контингента работающих на предприятии:

1) где

- фактический контингент работников, получивших спец. одежду, чел.

- норма выдачи спец. одежды.

Т- срок службы, срок носки, лет.

 

2) где

- поступающий контингент, вновь принятые на работу.

 

3)

 

7. 4. Определение потребности в топливе

В соответствии с Инструкцией о порядке применения норм расхода топлива для механических транспортных средств, машин, механизмов и оборудования, утвержденной постановлением Министерства транспорта и коммуникаций Республики Беларусь от 31. 12. 2008 года № 141 устанавливает порядок применения норм расхода топлива для механических транспортных средств, машин, механизмов и оборудования. Нормы расхода топлива предназначены для использования при учете и контроле расходования топлива механическими транспортными средствами, машинами, механизмами и оборудованием, эксплуатируемыми юридическими лицами и индивидуальными предпринимателями, зарегистрированными на территории Республики Беларусь.

Линейная норма расхода топлива - объем топлива, потребляемый двигателем технически исправного автомобиля на 100 км пробега в литрах или кубических метрах, без учета повышений (понижений) и дополнительного расхода топлива.

Дополнительный расход топлива - объем топлива, потребляемый двигателем механического транспортного средства, машины, механизма и оборудования сверх установленной нормы при определенных условиях эксплуатации.

Норма расхода топлива на выполнение транспортной работы - объем топлива, потребляемый сверх линейной нормы расхода топлива двигателем автомобиля на перевозку одной тонны груза на 100 км (тонно-километр).

Норма расхода топлива на ездку с грузом - объем топлива, потребляемый двигателем самосвала или самосвального автопоезда для выполнения операции разгрузки.

Единицы измерения норм расхода топлива:

· литр на 100 километров пробега (далее - л/100 км) - для автомобиля, работающего на бензине, дизельном топливе или сжиженном углеводородном газе (далее - СУГ);

· кубический метр на 100 километров пробега (далее - куб.м/100 км) - для автомобиля, работающего на сжатом природном газе (далее - СПГ);

· литр на машино-час работы трактора, машины, механизма и оборудования (далее - л/маш.-ч);

· литр (далее - л) на выполнение одной операции трактором, машиной, механизмом и оборудованием.

Повышение (понижение) норм расхода топлива устанавливается приказом руководителя юридического лица или индивидуального предпринимателя. Нормы расхода топлива на новые модели (модификации) механических транспортных средств, машин, механизмов и оборудования утверждаются Министерством транспорта и коммуникаций Республики Беларусь в качестве рекомендуемых и в течение года проходят эксплуатационную проверку в организациях, эксплуатирующих соответствующие механические транспортные средства, машины, механизмы и оборудование. В случае отсутствия установленной линейной нормы расхода топлива до ее утверждения учет расхода топлива при эксплуатации автомобиля в Республике Беларусь производится по временной норме на срок не более шести месяцев.

В случае отсутствия установленной линейной нормы расхода топлива при эксплуатации механического транспортного средства субъектами хозяйствования, созданными юридическими и физическими лицами Республики Беларусь за границей, до ее утверждения учет расхода топлива производится по временной норме.

Норма расхода топлива на механическое транспортное средство или машину, работающих на СУГ или СПГ, при отсутствии утвержденной нормы расхода СУГ или СПГ принимается выше соответствующей нормы расхода бензина для соответствующей модели (модификации):

СПГ - не более 5%;

СУГ - не более 25%.

Повышение нормы расхода топлива осуществляется при эксплуатации:

- механического транспортного средства, машины, механизма и оборудования на территории Республики Беларусь в зимних условиях эксплуатации - не более 10%.

- автомобиля в городах с численностью населения:

от 100 до 300 тысяч человек - не более 5%;

от 300 тысяч до 1 миллиона человек - не более 10%;

от 1 до 3 миллионов человек - не более 15%;

свыше 3 миллионов человек - не более 25%;

- автомобиля с частыми технологическими остановками (более чем одна остановка на один километр пробега) - не более 10%;

- автомобиля по пересеченной местности, грунтовым, внутрикарьерным или отвальным дорогам (по полю во время проведения сельскохозяйственных или лесозаготовительных работ, строительстве и обслуживании линий электропередачи и подстанций, мелиоративных сооружений, газо- и нефтепроводов и тому подобное) не более 20%;

- автомобиля в условиях сезонной распутицы, снежных заносов, при сильном снегопаде, гололедице на срок не более одного месяца в году (суммарно по дням в течение года), установленный руководителем организации или индивидуальным предпринимателем на основании данных Гидрометеоцентра Республики Беларусь (при эксплуатации автомобиля за пределами Республики Беларусь - по данным Гидрометеоцентра Республики Беларусь или метеорологической службы соответствующей страны), - не более 35%;

- автомобиля по свежеотсыпанному полотну при строительстве дорог или движущегося со скоростью до 20 км/ч - не более 10%;

- автомобиля, задействованного в обучении управлению механическим транспортным средством по улицам города или населенного пункта, - не более 20%.

- механического транспортного средства, оборудованного кондиционером, установкой "климат-контроль" или дополнительным автономным подогревателем двигателя, работающим в автоматическом режиме, - не более 7%;

- автомобиля, оснащенного автоматической коробкой передач, - не более 6%. Если линейная норма расхода топлива установлена с учетом АКПП, то данное повышение не применяется;

- нового или прошедшего капитальный ремонт автомобиля на первую тысячу километров пробега - не более 10%;

Линейная норма расхода топлива самосвала установлена с учетом коэффициента использования грузоподъемности 0,5.

При эксплуатации автомобиля на участках дорог с асфальтобетонным и цементобетонным покрытием за пределами населенного пункта линейная норма расхода топлива понижается не более чем на 15% (за исключением учебной езды). При использовании дизельного топлива с присадкой FP-4000 линейная норма расхода топлива дополнительно понижается не более чем на 5%.

При необходимости применения одновременно нескольких повышений (понижений) линейной нормы расхода топлива нормируемый расход топлива устанавливается с учетом их суммы или разности.

Дополнительный расход топлива устанавливается при:

· эксплуатации автомобиля или автопоезда (кроме самосвального), выполняющего транспортную работу, учитываемую в тонно-километрах, на каждые 100 т·км: бензина - не более 2,0 л; дизельного топлива - не более 1,3 л; СПГ - не более 2,0 куб.м; СУГ - не более 2,5 л; при газодизельном цикле - не более 1,2 куб.м СПГ и не более 0,25 л дизельного топлива;

· эксплуатации автомобиля с прицепом (полуприцепом) или при буксировке автомобиля, машины и механизма линейная норма расхода топлива увеличивается на каждую тонну снаряженной массы прицепа (полуприцепа, буксируемого автомобиля, машины и механизма): бензина - не более 2,0 л; дизельного топлива - не более 1,3 л; СПГ - не более 2,0 куб.м; СУГ - не более 2,5 л; при газодизельном цикле - не более 1,2 куб.м СПГ и не более 0,25 л дизельного топлива;

· простое автомобиля на объектах, условия работы которых предусматривают работу двигателя автомобиля во время стоянки, на один час простоя не более 10% от величины линейной нормы расхода топлива.

· работе автономного отопителя автомобиля при температуре окружающего воздуха:

от +10 °С до 0 °С - не более 50% продолжительности работы на линии;

ниже 0 °С - не более 100% продолжительности работы на линии;

от +10 °С и ниже - не более 100% продолжительности работы на линии (для специального автомобиля медицинского назначения и автобуса, осуществляющего перевозку детей);

 

7. 5. Расчет объема закупок

При определении наиболее приемлемой для условий рынка производственной программы следует учитывать спрос покупателей на изделия предприятия, а также имеющуюся на складе продукцию, учитывать данные реализации в предшествующие периоды.

При стабильном потреблении материальных ресурсов целесообразно применять метод статистического прогнозирования. Главным для этого метода является определение потребности будущего периода на основе показателей прошедшего времени. После определения потребности в материальных ресурсах разрабатывается план закупок. Этот план закупок нужен для рациональной закупки материальных ресурсов. Составить план закупок – это означает определить объем закупок на определенный период.

Объем закупок определяется по формуле:

 

L = V - Он - Мз,

 

где V - потребность предприятия в материале (сырье) за определенный

период,

Он - остаток материала на складе на начало периода,

Мз - заказанная поставщику, но не поступившая на склад партия

материала.

Таким образом, материальное обеспечение ориентировано на создание запасов, но при этом учитывается уровень производственных запасов на складе отдела материально-технического снабжения. Снабжение, ориентированное на создание запасов, имеет положительные и отрицательные стороны. К положительным относятся:

- использование ценовых льгот (скидки с цены для крупных покупателей),

- определенная защищенность от рыночной конъюнктуры.

К отрицательным относятся:

- затрачивается значительный оборотный капитал,

- увеличение процентов за кредит при росте запасов.

Поэтому стоит задача определения экономически целесообразного уровня материальных запасов, поскольку размер запасов влияет на конечные результаты деятельности предприятия. Отделу материально-технического снабжения выгодно закупать сырье и материалы большими партиями, так как при этом можно получать скидки с оптовой цены. Но увеличение партии закупки приводит к росту производственных запасов и потребности в оборотных средствах, увеличиваются затраты на хранение. Поэтому в целях уменьшения затрат предприятия нужно рассчитывать экономически целесообразные партии закупки материальных ресурсов у поставщиков.

Расходы, связанные с закупками материальных ресурсов определенного вида, можно представить следующей формулой:

 

А х V h х q

С = ---------- + V х Ц + -----------,

q 2

 

где С – суммарные годовые затраты по организации закупки, доставке материалов и хранению запасов на складе,

А– расходы на организацию одного заказа и поставку закупаемой партии,

V - годовая потребность предприятия в материале определенного вида,

q - величина партии закупки,

Ц - цена единицы сырья,

h - расходы по хранению единицы сырья на складе в течение года.

 

В приведенной выше формуле включены три вида затрат:

1) Годовые затраты на организацию закупки и поставку материальных ресурсов. Эти затраты включают расходы по организации и размещению заказов, определению потребности в ресурсах, заключению договора с поставщиком, организации приемки и контроля качества поступающих материалов.

2) Годовые затраты на закупку материалов: Ц х V. 3) Расходы на хранение материальных запасов на складе в течение года:

q

h х ----

Поскольку поставлена задача определения экономичной партии

закупок, которой можно достичь путем минимизации годовых затрат по организации закупки, доставке материалов и хранению запасов на складе, отсюда экономически целесообразная партия закупки будет рассчитываться по формуле:

2 х А х V

q (экон) = √ -------------

h

Следует отметить, что система скидок с цены за количество закупаемых материальных ресурсов, снижение расходов на размещение заказа и доставку. К числу недостатков – более высокие расходы на хранение запасов, потребность в большом размере капитала на образование запасов, большая вероятность морального и физического износа материальных ресурсов, находящихся в запасах.

 

7. 6. Определение вида закупок

В зависимости от объема закупок материальных ресурсов устанавливается возможный вид закупки. Известны следующие виды закупок:

- напрямую у изготовителя,

- оптовые закупки через посредника или биржу,

- лизинг,

- закупки через торги (тендеры).

Прямые закупки материальных ресурсов, как правило, осуществляются при больших объемах потребления.

Через оптовую фирму закупаются материалы и сырье небольшими партиями или делаются срочные закупки для обеспечения бесперебойного хода производства.

Распространяются также закупки металлопроката, древесины, кожевенного сырья через биржи, где небольшие предприятия могут приобретать материалы по относительно низким ценам. На Белорусской универсальной товарной бирже развиваются электронные торги, что позволяет закупать материалы из офиса фирмы.

Распространен вид закупа посредством проведения торгов при закупке крупных партий сырья, при закупке машин, оборудования, Покупатели, принявшие решение о закупке каких-либо видов продукции, создают тендерные комитеты, в состав которых входят технические и коммерческие эксперты. Публикуется объявление о торгах, распространяются условия торгов, далее анализируются предложения потенциальных продавцов, принимаются решения о выдаче заказов. Таким образом, при закупке через торги покупатель объявляет конкурс среди продавцов (поставщиков) на определенный товар с заранее установленными свойствами и характеристиками и после сравнения полученных предложений подписывается контракт с продавцом, предложившим товар на более выгодных условиях. Для каждого вида сырья или материалов может быть выбран наиболее целесообразный вид закупки, применяется и сочетание различных видов.

 

7. 7. Анализ заготовительной сферы предприятия

Анализ коммерческой деятельности промышленного предприятия должен проводиться по двум направлениям:

- закупки материальных ресурсов,

- сбыт продукции.

АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЗАКУПОЧНОЙ РАБОТЫ ПРЕДУСМАТРИВАЕТ:

1) Анализ качества определения потребности в материальных ресурсах: - выявление полноты расчета материальной потребности, - установление внутренних резервов сырья и материалов, - анализ показателей состояния нормирования материальных ресурсов

 

2) Анализ выполнения договорных обязательств поставщиками: - общий анализ реализации договоров поставки продукции, - анализ выполнения договорных обязательств в разрезе отдельных поставщиков и сроков поставки.

 

3) Анализ затрат на приобретение материальных ресурсов: - общий анализ этих расходов, - анализ факторов, влияющих на отклонение фактических затрат на закупку каждого материала от запланированного уровня (инфляция, неверный выбор поставщика, повышение спроса на сырье, поставка некачественного сырья и др.).

 

4) Анализ использования производственных запасов: - учет запасов при расчете лимита, - величина запасов.

 

Актуальность анализа закупок материальных ресурсов обусловлена тем, что затраты на закупку материальных ресурсов занимают наибольшую долю в расходах промышленного предприятия, и поэтому их сокращение является источником увеличения доходов. Закупочную деятельность целесообразно анализировать в отношении:

· качества определения потребности в материальных ресурсах,

· выполнения договорных обязательств поставщиками;

· затрат на приобретение материальных ресурсов;

· использование производственных запасов.

1) Анализ качества определения потребности в материальных ресурсах на предприятиях включает:

- выявление полноты расчета материальной потребности,

- установление внутренних резервов сырья и материалов,

- анализ показателей состояния нормирования материальных ресурсов.

Использование нормативного метода требует интеграции производства, сбыта и заготовок (снабжения). При этом производиться должно только то, что нужно покупателю, а заказываться поставщикам должны только те материальные ресурсы, которые необходимы предприятию. Общая потребность в материальных ресурсах предприятия включает:

- потребность на производство продукции,

- потребность на ремонтно-эксплуатационные нужды,

- потребность на образование производственных запасов,

- потребность на НИР и ОКР.

 

 

Рис. 7.1. Составляющие общей потребности в материальных ресурсах

 

2) В процессе анализа выполнения договорных обязательств поставщиками целесообразно провести общий анализ реализации договоров поставки продукции, а также выполнения договорных обязательств в разрезе отдельных поставщиков и сроков поставки. Для этого необходима информация о поставщиках, с которыми заключены договоры на поставку, а также данные о сроках поступления продукции на предприятие. Для анализа поставок составляется таблица, в которой фиксируются вид материала, поставщик, № ТТН или накладной и дата поступления, объем поставок по договору (всего и по месяцам), а также определяется отклонение поставленного сверх договора (+) или недопоставлено (-). Результаты такого анализа могут быть важным критерием оценки поставщиков при установлении коммерческих связей на предстоящий год.

3) Анализ затрат на закупку материалов включает:

- общий анализ этих расходов,

- анализ факторов, влияющих на отклонение фактических затрат на закупку каждого материала от запланированного уровня (инфляция, неверный выбор поставщика, повышение спроса на сырье, поставка некачественного сырья и др.).

Доля материальных затрат в себестоимости промышленной продукции составляет более половины, а в отдельных отраслях превышает 80%. Поэтому анализ у затрат на закупку материальных ресурсов должно уделяться большое внимание.

Общий анализ расходов на закупку материальных ресурсов заключается в установлении количественной зависимости суммарного объема закупок от многочисленных условий:
- конъюнктуры товарных рынков,

- конкуренции на рынке,

- особенностей технологического процесса на предприятии и организации производства и сбыта конкретной продукции,

- номенклатуры потребляемых материальных ресурсов и др.

Все перечисленные условия, определяющие суммарный объем закупок сырья и материалов, можно сгруппировать по трем направлениям:

- изменение объема товарной продукции,

- изменение структуры выпускаемой продукции,

- изменение доли материальных затрат в себестоимости изделий.

Для проведения стоимостного анализа закупочной деятельности в отделе материально-технического снабжения предприятия должен быть один или несколько специалистов по стоимостному анализу и изучению рынка сырья и материалов. Основными задачами этих специалистов являются снижение затрат на материальные ресурсы, повышение их качества благодаря смене поставщиков, замены материалов альтернативными, концентрации объема закупок.

7. 8. Составление бюджета снабжения предприятия

Разработка плана закупок завершается составлением бюджета снабжения предприятия, который включает:

- бюджет закупок (объем и стоимость закупок),

- бюджет содержания запасов (объем и стоимость запасов),

- бюджет общих затрат, включающий затраты на приобретение материалов, затраты на хранение запасов и накладные расходы.

В процессе планирования материального обеспечения предприятия в целях сокращения затрат должен осуществляться стоимостной анализ, результаты которого используются при согласовании плана закупок со сметой затрат на производство.

План закупок материальных ресурсов согласовывается таким образом. Отдел материально-технического снабжения предприятия передает экономическому отделу данные о закупочных ценах на материальные ресурсы и план закупок материальных ресурсов в натуральных единицах измерения. Экономический отдел определяет приемлемые цены закупки материальных ресурсов с учетом рентабельности производства, а также согласованный со сметой затрат на производство план закупок материальных ресурсов. В смете затрат на производство определяются все затраты на выполнение производственной программы. В состав материальных затрат в себестоимости продукции входят:

- сырье и основные материалы,

- вспомогательные материалы,

- покупные изделия и полуфабрикаты,

- топливо и энергия со стороны,

- износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов,

- прочие материальные затраты.

Из затрат на материальные ресурсы, входящих в себестоимость продукции, исключается стоимость используемых возвратных отходов, к которым относятся остатки сырья, материалов, образовавшиеся в процессе производства и утративших полностью или частично свои потребительские качества.

Возвратные отходы могут оцениваться:

· либо по полной цене исходного материального ресурса, если они реализуются на сторону для использования в качестве полноценного ресурса;

· либо по пониженной цене, если они применяются для основного производства по повышенным нормам расхода или используются для изготовления предметов широкого потребления или хозяйственного обихода.