Основные характеристики принтеров.

Основанные на различных способах нанесения красителя принтеры позволя­ют получить в считанные минуты, а иногда даже в считанные секунды, лист бумаги

с красиво напечатанным письмом, электрон­ной таблицей, графиком, отчетом, иллюстра­цией — любым документом, созданным на компьютере.

Формат принтера определяет физические размеры бумаги, которые возможно использо­вать в принтере. Обычно форматы печати яв­ляются стандартными, например, A3 или А4, но в некоторых случаях принтер позволяет рабо­тать с листами нестандартных размеров или с непрерывными рулонами бумаги.

Практически во всех принтерах есть ме­ханизмы для автоматической подачи бумаги из пачки; для этого предусмотрены специаль­ные кассеты, в которые она закладывается.

Рис. 1.8. Знаки, воспроизведен­ные на различных устройствах

Типы используемых материалов для печати. Некоторые принтеры позволяют пе­чатать на различных материалах: на бумаге различной толщины и массы, картоне, мате-

риалах с клеящей основой, конвертах, пленках. При использовании всевозмож­ных материалов важно наличие в принтере специального податчика для разных форматов, типов и качества бумаги.

Размер поля вывода. Для использования в редакции или издательстве очень важен такой параметр принтера, как реальный размер поля вывода. Не все прин­теры могут полноценно использоваться для подготовки полиграфической про­дукции, так как имеют большие поля по периметру бумаги, на которых невоз­можна печать. А именно в этих областях, за пределами рабочего поля документа, должны выводиться различные полиграфические метки и служебная информа­ция. Только принтеры, способные печатать без полей или с минимальными поля­ми, являются универсальными.

Выводное разрешение демонстрирует количество графических пикселов, ко­торое принтер способен разместить на определенном интервале. Этот параметр указывается в расчете на американскую единицу измерения длины — дюйм. Неко­торые принтеры имеют разные выводные разрешения по вертикали и по горизон­тали, например, 300 х 600 dpi. Более высокое разрешение принтера обеспечивает большее количество градаций серого при печати графики и иллюстраций.

Интерфейсы. Многие группы пользователей одновременно используют несколько типов компьютерных платформ и сетей. Разные типы компьютеров зачастую используют несколько стандартов и протоколов компьютерных сетей, поэтому многие принтеры снабжаются различными типами сетевых интерфей­сов с поддержкой различных сетевых протоколов. Это дает возможность ис­пользовать одно печатное устройство одновременно нескольким пользователям или группе пользователей, работающих на разных моделях компьютеров.

Графические языки. В процессе развития компьютерной графики появи­лось несколько стандартных графических языков, например, PostScript, PCL, QuickDraw. Язык PostScript, разработанный фирмой Adobe, является принципи­альным стандартом, используемым практически всеми разработчиками про­граммного и аппаратного оборудования. Необходимым условием для полноцен­ного использования принтера в составе графического комплекса является наличие качественного и высокопроизводительного интерпретатора языка PostScript level 2 в устройствах вывода.

Системы широкоформатной цветной печати

Графические работы, чертежи, плакаты, светящиеся транспаранты — все виды документов большого формата с прекрасным качеством могут создаваться с помощью систем широкоформатной печати. Такая система включает растро­вый процессор (RIP) и широкоформатный цветной принтер. Растровый про­цессор — это устройство или программа, осуществляющие преобразование

графической информации, выдаваемой компьютером (графический язык PostScript level 2), в информацию, понятную выводному устройству (растро­вый формат HP-RTL). Используемые в системе растровые процессоры варьи­руются в зависимости от объема выполняемых работ, требований к точности передачи цвета, необходимых сервисных возможностей. В качестве широко­форматного выводного устройства используется струйный принтер, в кото­ром применены чернила четырех базовых цветов CMYK. Печать производится на рулонной бумаге, прозрачной самоклеющейся пленке или пленке для под­светки, холсте и т.д. Чаще всего широкоформатная печать используется в на­ружной полиграфии (см. гл. 3).

Системы цифровой печати

Цифровая печать — это печать с компьютера на бумагу, без использования промежуточных физических носителей или материалов между цифровыми ори­гиналами и конечным отпечатанным продуктом. В цифровом методе печати электронные файлы выводятся непосредственно на печатное устройство, ми­нуя промежуточные стадии, которые могут ухудшить качество изображения.

Цифровая печать делает возможным производство таких форм печатной продукции, которые было невыгодно производить, используя традиционный офсетный метод печати, позволяет изготавливать тиражи от одной до несколь­ких тысяч копий одинаково хорошего качества. Существует возможность со­здания индивидуальных документов, меняя некоторую часть информации на каж­дой странице документа. Внедряет архивацию цифровых файлов печати для повторной печати, изменения или редактирования, обеспечивает новую концеп­цию распространения документов через глобальные компьютерные сети и пос­ледующей печати в местных офисах заказчика.

Одним из краеугольных камней цифровой печати является необычайная гиб­кость технологии — содержимое документа может быть изменено, исправлено или обновлено до тех пор, пока оператор не отправил его на печать. Используя про­граммное обеспечение для персонализации документов, можно изменять его содер­жимое прямо в процессе печати, исключая трудный и дорогостоящий процесс под­готовки нескольких вариантов одной и той же публикации. Это особенно полезно при подготовке прямой адресной рассылки и прочих рекламных обращений.

Впервые методы цифровой печати были реализованы в лазерных принте­рах формата А4, а затем A3, где лазерный луч управлялся сигналами компьюте­ра и воспроизводил на формном цилиндре сюжет экспонируемой полосы. Про­изводительность этих аппаратов была на уровне 4 — 6 стр./мин, при разрешении 300 dpi (1971 г.).

Фирма Гейдельберг впервые (1993 г.) продемонстрировала технологию вво­да изображения на печатную форму непосредственно на формном цилиндре 4-красочной офсетной машины GTO-Д!, обеспечивая за счет электроискровых 9-штырьковых головок одновременную подготовку комплекта из 4 цветоделен-ных печатных форм примерно за 7 — 8 минут с точностью приводки + 0,1 мм и с разрешением около 34 линий на сантиметр.

Фирма Indigo разработала (1993 г.) цифровую офсетную машину E-Print 1000, в которой сюжет на формном цилиндре воспроизводился с обновлением на каждом обороте, обеспечивая при формате A3 скорость печати до 1000 лист/час по схеме 4 + 4 с разрешением до 600 dpi, воспринимаемое визуально как напеча­танное с линиатурой 150 — 170 линий/дюйм. В этой машине изображение на фор­мном электрографическом цилиндре для повышения скорости воспроизводится одновременно четырьмя лучами лазера. Жидкая краска на основе пигментов по­лиграфических красок подается форсунками на формный цилиндр и с растро­вых точек печатных элементов передается на резину офсетного цилиндра, при­чем на каждом обороте печатного аппарата воспроизводится следующая составляющая цветоделения многокрасочного изображения, которая на офсет­ном цилиндре приводит к появлению следующего красочного слоя. При накопле­нии на офсетном цилиндре 4-х слоев триадных красок весь этот «пирог» едино­временно переходит на лист бумаги с абсолютной приводкой и резкой точкой. Эта технология позволяет в машине на одной стороне листа воспроизводить 4-красочные оттиски с дополнительными двумя красками оформления (металлизи­рованными или защитными). В машине реализована возможность печати на листе и многокрасочных изображений на обороте, вывод листовой продукции, или на­копление по заданной программе заданного числа листов будущего издания и вы­вод его в подобранном, сшитом и обрезанном виде объемом до 96 страниц.

Фирма Indigo создала еще две машины на той же основе: «Омниус» (для печати на упаковке, пленках, круглой металлической таре, на керамике) и «Мо-биус» (для печати с рулона бумаги по схеме 4x4).

Фирма Agfa-Gevart создала рулонную электрографическую машину Chromapress со схемой печати 4 + 4 в формате A3 со скоростью печати до 2000 лист/час и возможным обновлением сюжета на каждом обороте.

Chromapress (характеристики представлены в прил. 2-А) — комплекс с от­крытой архитектурой; предназначен для обработки и последующей печати Post­Script файлов, подготовленных в прикладных программах Apple Macintosh. Он включает все компоненты для реализации технологии цифровой печати. Комп­лекс состоит из принт-сервера на базе Power Macintosh, процессора растриро­вания, устройства управления печатью, устройства печати Chromapress с ис­пользованием специальной разработки Agfa — сухого цветного микротонера.

Chromapress позволяет не терять информацию в процессе переноса изображения с электронного носителя на бумагу, поэтому изображение

воспроизводится с 256-ю оттенками серого. Традиционный офсет воспро­изводит лишь от 100 до 120 оттенков серого, при этом информация теряется на каждом из этапов предпечатной подготовки и печати. Среднее качество изображения — 2400 dpi при линеатуре 175 линий на дюйм. Возможности системы Chromapress:

• Качество. Благодаря объединению в себе технологии растрирования,
расширенному управлению цветом и калибровкой, системе поддержа­
ния внутреннего микроклимата и цветному микротонеру, система
Chromapress производит оттиски высокого качества. Качество произ­
водимых печатных материалов не зависит от тиража.

• Оперативность. За счет отсутствия промежуточных стадий предпечат­
ной подготовки, система Chromapress позволяет печатать любые тира­
жи печатной продукции быстро и в срок.

• Персонификация. За счет использования специального программного
обеспечения, система позволяет персонифицировать размножаемую
информацию, т.е. часть воспроизводимой на печатной продукции ин­
формации будет строго индивидуальной, как например, номерные эк­
земпляры отчетов, визитные карточки, буклеты, письма.

• Себестоимость тиража. Себестоимость печатной продукции не зави­
сит от тиража. Сколько бы копий не изготавливалось, себестоимость
одной копии будет постоянной. Система позволяет изготавливать необ­
ходимое количество копий.

• Широкий диапазон выгодной продукции. Любая малотиражная публи­
кация, которая требует высококачественного цветного исполнения или
содержит изменяемую информацию, является потенциально выгодной
для Chromapress. Это часто обновляемые материалы, материалы с пер­
сональными надписями, документация для ПО, различные руководства,
рекламные проспекты, книги, презентационные материалы, брошюры,
почтовые отправления, каталоги, отчеты, ценники, обзоры рынка, ежед­
невники, вкладыши, визитные карточки и крупноформатные постеры.

• Скорость и простота в работе. В Chromapress заложен новый уровень
автоматизации и производительности, в результате чего пользователи
получают больше готовых работ за меньшее время. Процессор растри­
рования, устройство управления печатью и собственно устройство пе­
чати работают как единое целое для достижения максимальной отда-

чи. Благодаря высокой точности «рулонной» технологии, обе стороны запечатываются одновременно и, следовательно, исключается несов­мещение оттисков на разных сторонах полотна. Эффективность дан­ной технологии позволяет Chromapress достигать высочайшего уровня производительности и прибыльности.

Фирма Xeikon (Ксайкон) выпустила на рынок свою версию электрогра­фической рулонной многокрасочной машины DCP-1 со схемой печати 4 + 4 и разрешением до 2400 dpi. Машина отличатся тем, что в ней сделана попытка ввести процесс растрирования для имитации полиграфического качества.

Цифровая печатная машина XEIKON печатает с рулона шириной до 32 см в четыре краски с лица и оборота. Производительность машины до 2100 отпечатков формата А4 в час. Длина отпечатка составляет до 2,7 метра. К печатной машине может подключаться «on line» отделочная линия, включа­ющая листоподборочный, проволокошвейный и фальцевальный блоки. Ре­зультат — переплетенная полнокрасочная продукция.

В печатной машине XEIKON объединены ролевая конструкция с 8-ю кра­сочными аппаратами. Это позволяет получать полноцветную печатную про­дукцию разного формата в 4 краски с лица и оборота на разносортной бума­ге. Программируемый резак режет бумажное полотно по заданному размеру. Например, можно изготовить цветной буклет формата А4 в шесть полос, от­печатанный одним листом, длина которого равна 3 раза по 210 мм (таков раз­мер меньшей стороны формата А4). Затем, бумажное полотно двумя сгибами фальцуется в шестиполосный буклет-раскладушку формата А4.

Вопросы для проверки знаний

1. Нарисуйте и объясните структуру полосы издания. Дайте определения основных эле­
ментов полосы.

2. Какую роль в издании играют поля?

3. Перечислите этапы подготовки издания к печати. Что входит в процесс планиро­
вания издания?

4. Для чего необходим схематический макет издания? Что такое стиль издания?

5. Назовите основные правила верстки.

6. Перечислите основные группы оборудования в составе издательского комплекса. Ка­
ким образом объединены эти трупы?

7. Какие задачи в издательском комплексе выполняют компьютеры?

8. В чем отличие издательских систем отображения информации от обычных мони­
торов?

9. Перечислите наиболее значимые показатели для монитора в издательском комплек­
се.

10. Перечислите виды графических адаптеров, используемых для работы с мониторами.
Какие требования предъявляются к графическим адаптерам?

11. Перечислите основные типы сканеров и области их применения.

12. Перечислите основные области применения сканеров. Какие технические характе­
ристики сканера влияют на качество получаемого изображения?

13. В чем отличие оптического и интерполяционного разрешения сканеров?

14. Объясните принцип действия и перечислите основные области применения ди­
гитайзеров.

15. Объясните принцип действия и перечислите основные области применения циф­
ровых камер.

16. От каких характеристик систем оцифровки видеоизображений зависит качество
оцифровки?

17. От каких параметров фотонаборных автоматов зависит качество цветоделенных
фотоформ?

18. Объясните принцип действия фотонаборного автомата. Какие основные классы
фотонаборных автоматов вы знаете?

19. Объясните принцип действия проявочной машины.

20. Перечислите основные типы принтеров и объясните принцип печати каждого из
них.

21. Нарисуйте и объясните процесс лазерной печати.

22. Объясните различие двух методов создания изображения лазерным принтером:
«запись черного» и «запись белого».

23. Перечислите и объясните основные характеристики принтеров.

24. Объясните принцип действия систем широкоформатной цветной печати.

25. Объясните принцип действия и области применения систем цифровой печати.

Глава 2

ОСНОВЫ ПОЛИГРАФИИ

 

 

Полиграфия рассматривается как совокупность технических средств для произ­водства печатной продукции: книг, газет, журналов и т.д. Основными производ­ственными процессами в полиграфии являются изготовление печатной формы, собственно печатание и отделка отпечатанной продукции.

Печатная форма — скомплектованный типографский набор, стереотип, пластина, цилиндр и т.п., поверхность которых разделена на печатающие (даю­щие оттиски на бумаге) и пробельные (непечатающие) элементы. Различают по­лиграфические формы при высокой печати — набор, клише, стереотип; при плос­кой — форма на металле (монометалл, биметалл, триметалл) или стекле; при глу­бокой — медные или хромированные цилиндры.

Печатание — процесс получения оттисков путем переноса краски с печат­ной формы на бумагу, ткань или другой материал.

Отделка отпечатанной продукции включает фальцовку, листоподборку, бро­шюровку, обрезку, ламинирование и многие другие виды «доводки» печатных изданий.

Типы печатных технологий

Технологические процессы производства полиграфической рекламной инфор­мации весьма разнообразны. К классическим способам печатания в полиграфии относятся плоская, глубокая и высокая печать, на базе которых строятся много­численные типы печати. Также имеются некоторые другие типы печати, при­меняемые в основном в малотиражном производстве, например, трафаретная

Технологии произволе

печать, термография, термотрансфер, принципы печати некоторых выводных устройств и пр.

Плоская печать. Один из основных видов печати, при котором печатающие и пробельные элементы формы находятся в одной плоскости. К плоской печати относятся фототипия, литография, офсетная печать.

Фототипия — безрастровый способ плоской печати полутоновых иллюст­раций (с высокой точностью) с помощью печатной формы — стеклянной или металлической пластины со светочувствительным слоем желатина, на который с негатива копируется воспроизводимое изображение. Фототипией также может называться оттиск, полученный вышеуказанным способом. В настоящее время фототипия практически не используется.

Литография — способ плоской печати, при котором печатной формой слу­жит поверхность камня (известняка). Изображение на литографический камень наносят жирной литографской тушью или литографическим карандашом. В на­стоящее время литография вытеснена офсетом, но сохраняет свое значение для выполнения художественных эстампов.

Офсетная печать — разновидность плоской печати, при которой краска с печатной формы передается на резиновую поверхность, а с нее переносится на бумагу (или другой материал), что позволяет печатать тонкими слоями красок на шероховатых бумагах. Применяется для печатания всех видов изданий (в том числе многокрасочных). В настоящее время офсетная печать является ведущим способом печати.

В офсетной печати печатающие и пробельные элементы расположены на форме на одном уровне. Изображение печатного издания особым способом пе­реносится с пленки (фотоформы) на печатную форму (формный цилиндр). Спе­циальная фотохимическая обработка участков, не содержащих изображения и текста, позволяет сделать их водовосприимчивыми и поэтому краскоотталкива-ющими. Печатающим элементам формы в этом случае придается способность воспринимать краску.

При печати форма смачивается водой из увлажняющего аппарата так, что при накате краски она остается только на жировосприимчивых местах формы. При этом применяется принцип косвенной печати, т.е. краска с металлической пластины переносится на бумагу через резиновое полотно. Эластичная резина плотно прилегает к бумажному листу и хорошо переносит на него краску. Уст­ройство офсетной машины представлено на рис. 2.1.

Офсетная печать позволяет получать очень высокое качество оттисков. Од­нако физические особенности печатного процесса зависят от множества факто­ров, таких как вязкость краски, баланс краски и воды, значения рН увлажняю­щего раствора. Все эти факторы делают офсетную печать очень неустойчивым процессом. Для надежности и постоянного высокого качества печати необходим тщательный контроль.

Высокая печать. Один из основных ви­дов печати, при котором оттиск получается с формы, имеющей выступающие (печат­ные) элементы, лежащие в одной плоскости, и углубленные (пробельные) элементы. Выс­тупающими (печатными) элементами могут быть бруски из типографского сплава, дере­ва или пластмассы с рельефным (выпуклым) изображением букв. При печатании рельеф­ная поверхность буквы покрывается крас­кой и дает оттиск на бумаге. К высокой пе­чати относятся такие виды, как флексогра-фия и горячее тиснение.

Рис. 2.1. Устройство офсетной машины

Флексография — способ ротационной высокой печати с применением эластич­ных резиновых печатных форм. Во флек-сографии используется фотопленка и сис­тема экспонирования чувствительных к свету фотополимерных пластин. Обработ­ка фотополимерных пластин осуществля­ется вымыванием рельефа водой или орга­ническими растворителями. После вымывания получается эластичная фото­полимерная форма с рельефным изображением, которая закрепляется на вал печатной машины.

Флексографская печать широко используется во всех разновидностях пе­чати упаковки, газет, а также печати на ковровых покрытиях и ткани. Идеальна для маневренной печати, стоимость оборудования и форм приемлемая, занимает мало места и требует немного материалов, относительно дешевая для небольших заказов. Формы быстро изготавливаются, у них хорошая протяженность и попе­речная приводка. Флексографские устройства выборочного покрытия лаком могут быть объединены с офсетными печатными машинами. На принципе флек-сографии работают машины для изготовления штемпелей, печатей и клише для горячего тиснения.

При горячем тиснении в качестве краски используется специальная фольга различных текстур и цветов или пигменты, нанесенные на пластиковые ленты. Клише закрепляется в прессе на прогреваемой площадке. Пресс придавливает разогретое клише к декорируемой поверхности (бумаге, коже, пластику и т.д.) с предварительно наложенной на нее фольгой. В результате на декорируемой по­верхности остается отпечаток изображения.

Глубокая печать. В глубокой печати печатающие элементы формы углуб­лены. Чем глубже печатающие элементы, тем больше краски переходит с формы

Технологии произволе

на бумагу при получении оттиска. Для удаления краски с поверхности формы (пробельных элементов) используется специальный нож; (ракель). Глубокая пе­чать хорошо передает полутона и обычно применяется для печатания иллюстри­рованных журналов, фотоальбомов, портретов и т.д.

Преимущества глубокой печати особенно проявляются в производстве упа­ковочной продукции. Качество печати остается неизменным на протяжении все­го тиража. В то время как во флексографской печати достижение такого каче­ства затрудняется эластичностью ее печатной формы.

Глубокая печать удовлетворяет высочайшим требованиям в отношении ка­чества, дает лучшие результаты печати, даже если на заднем плане должно нахо­диться множество узоров и один должен перекрывать другой. Этот печатный процесс пользуется наибольшим успехом для продуктов с фирменным клеймом, это идеальный печатный процесс для больших объемов и повторяющихся зака­зов. В то же время в глубокой печати велики расходы на формные цилиндры, поэтому при небольших тиражах ее вытесняет флексографская печать.

Одной из разновидностей глубокой печати является тампонная печать. Процесс изготовления печатной формы для тампонной печати идентичен про­цессу изготовления фотополимерных печатных форм для флексографии. Но отличие состоит в том, что изображение вытравлено в форме, т.е. печатающие элементы заглублены.

Печатная форма закрепляется в машине тампонной печати. Процесс печати состоит из следующих операций: накат краски на печатную форму и удаление излишков краски, перенос красочного изображения с печатной формы на элас­тичный тампон из силиконовой резины, нанесение красочного изображения с помощью тампона на запечатываемый предмет.

Трафаретная печать — воспроизведение текста и графических изображе­ний путем продавливания краски через отверстия печатной формы (полимерная, шелковая или медная сетка, покрытая на пробельных участках защитным слоем). К трафаретной печати относятся шелкография и печатные процессы дупликато-ров, использующих физическую матрицу (мастер-пленку), на которой лазер­ным лучом прожигается тиражируемое изображение.

Шелкография — изначально была видом печати с использованием бумаги и ткани (шелка). Рисунок или узор вырезался из бумаги и накладывался на ткань (пробельные элементы), оставляя открытыми те участки, которые должны быть отпечатаны. В настоящее время для шелкографии используется специальная сет­ка, покрытая светочувствительным составом. При засвечивании через пленку с изображением, пробельные элементы закрепляются, а печатающие — смывают­ся, допуская прохождение краски сквозь сетку. От величины ячейки сетки зави­сит качество полученного оттиска. Другой вариант трафаретной печати состоит в процессе пробивания красконепроницаемого слоя (печатающих элементов) с помощью иголок матричного принтера.

Термографическая печать. Принцип термографии состоит из следующих процессов: на лист с отпечатанным, но еще не просохшим текстом или рисунком, наносится специальный термопорошок, прилипающий к сырой краске. После этого по ленте транспортера лист проходит через туннельную печь, где порошок плавится, создавая рельефное изображение, затем — через охладитель, где изоб­ражение закрепляется, после чего лист поступает на приемный лоток.

Термография позволяет варьировать цвета получаемого изображения с по­мощью прозрачного термопорошка и цвета отпечатка, на который наносится порошок. Если же необходимо получить золотое или серебряное рельефное изоб­ражение, то для этого существует «золотой» и «серебряный» термопорошки двух видов: матовый и блестящий.

Термотрансферная печать. Применяется в основном в наружной рекламе для производства флагов, растяжек, брандмауэров и при изготовлении малоти­ражной сувенирной и оформительской продукции, когда необходимо нанести изображение на предметы или материалы, не подходящие для печати обычны­ми средствами (изделия из ткани, картона и керамики, металлические таблички и т.д.). Здесь используется метод термического диффузного переноса красите­ля. Сначала на бумагу специальными термовозгоняющимися красками нано­сится требуемое изображение. Затем бумага с нанесенным изображением при­кладывается (рисунком вниз) к ткани-носителю и прокатывается сквозь горя­чие валы термотрансферной машины. Таким образом рисунок с бумаги пере­носится на ткань.