Camshaft lobe dimension limit

Intake camshaft

(a) 38.231 ~ 38.331 mm

(1.5052 ~ 1.5091 in)

(b) 32.013 ~ 32.113 mm

(1.2604 ~ 1.2643 in)

Exhaust camshaft

(a) 38.232 ~ 38.332 mm

(1.5052 ~ 1.5091 in)

(b) 31.995 ~ 32.095 mm

(1.2596 ~ 1.2636 in)

 

 

3. Мера:
• диаметр шейки распределительного вала (картера стороны)
(a)
Out of specification → замените распределительный вал.

Camshaft journal diameter

(crankcase side)

24.937 ~ 24.950 mm

(0.9818 ~ 0.9823 in)

 

 

4. Мера:
• диаметр шейки распределительного вала (распредвала, крышка сторона) (b)
Out of specification → замените распределительный вал.

Camshaft journal diameter

(camshaft cover side)

27.967 ~ 27.980 mm

(1.1011 ~ 1.1016 in)

 

 

5. Мера:
• картере отверстие Внутренний диаметр (c)
Out of specification → замените в картере.

В картере отверстие Внутренний диаметр
25.000 ~ 25.021 мм
(0.9843 ~ 0.9851 в)

 

 

6. Мера:
• крышка распредвала отверстие Внутренний диаметр (d)
Out of specification → замените распределительный вал
крышка.

Кожух распределительного вала отверстием внутри диаметр
28.000 ~ 28.021 мм
(1.1024 ~ 1.1032 в)

 

 

7. Рассчитать:
• распределительный вал в картере оформления
Out of specification → замените неисправный
часть(ы).
Примечание:
Рассчитать зазор путем вычитания картера стороны распределительного вала диаметр шейки
(Картер сторона) от картера отверстие Внутренний диаметр.

Распредвал для оформления картера
0.050 ~ 0.084 мм
(0.0020 ~ 0.0033)

8. Рассчитать:
• распредвала на распредвал крышка оформления
Out of specification → замените неисправный
часть(ы).
Примечание:
Рассчитать зазор путем вычитания
распределительного вала диаметр шейки (крышка распредвала
сторона) от распределительного вала и крышку отверстия внутри
диаметром.

Распредвал на распредвал крышка
оформление
0.020 ~ 0.054 мм
(0.0008 ~ 0.0021)

9. Проверьте:
• шестерни привода распределительного вала
• ведомую шестерни распредвала
Микросхемы/изъязвление/шероховатости/одежда → заменить
дефектные части(ы).

 

 

ПРОВЕРКА ДЕКОМПРЕССИИ
Система
1. Проверьте:
• декомпрессионная система
Примечание: _
• Проверьте декомпрессии, в то время как
декомпрессия нажимной штанги, установленной в
распределительного вала.
• Убедитесь, что декомпрессия pin (1)
проекты от распределительного вала.
• Убедитесь, что декомпрессия штока толкателя (2)
движется плавно.

 

 

 

2. Проверьте:
• декомпрессия тяги
Сгибы, повреждения/ → заменить.

 

 

ПРОВЕРКА МАСЛА В ПОДАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ
1. Проверьте:
• поставки нефти труба (1)
Повреждения → Заменить.
Непроходимость → вымыть и выдуть с
сжатого воздуха.
• Уплотнительные кольца (2)
Повреждение/износ → заменить.

УСТАНОВКА РАСПРЕДВАЛОВ
1. Установить:
• распредвалы
(для распределительного вала крышка)
• передний цилиндр концевая крышка распредвала
Примечание: _
• Смазки дисульфида молибдена масло на
распредвал журналах и лопастями.
• Совместите маркировку (a) на задней цилиндра
распредвал с пуансона Марк (b) на передней
цилиндра распределительного вала.

 

2. Установить:
• штифты (1)
• распредвала, прокладка крышки (2) новые

 

 

3. Установить:
• кожух распределительного вала (1)
(вместе с распредвалами)
• поставки нефти труба (2)
Примечание: _
Затяните распределительного вала болты крепления крышки в несколько этапов и в крестообразный узор.

4. Установить:
• передний цилиндр распредвала торцевой крышки (1)
Примечание: _
• Совместите проекции (a) на передней цилиндра
распредвал концевая крышка с отверстием (b) на
спереди цилиндра распределительного вала.
• Затяните место болты.

 

5. Установить:
• прямые ключи
• шестерня привода распределительного вала (1)
• распределительного вала ведомой шестерни (2)
Примечание: _
• Крышка картера отверстие чистой тряпкой (3)
чтобы предотвратить прямой ключи от падения в
картера.
• Совместите маркировку (а) распределительного вала
шестерня привода (1) с пуансона марка b на
распределительного вала ведомой шестерни (2).
• Вставка крестовая отвертка в один из
отверстия в наружной ведомой шестерни распределительного вала
и вращать шестерню до тех пор, пока зубы как
ведомых шестерен выравниваются. Зубы как
распределительного вала ведомую шестерни должны быть выровнены для
установки.

6. Затяните:
• распределительного вала ведомой шестерни гайку (1)

52 Nm (5.2 m • kg, 37 ft • lb)

Примечание: _
• Поместите сложенный медную шайбу (2) между
зубцы привода распределительного вала и шестерни
распределительного вала ведомой шестерни для того, чтобы зафиксировать их.
• Не повредите зубы распределительного вала
привода и распределительного вала ведомой шестерни.
• После затяжки распредвала ведомая шестерня гайка,
снимите медную шайбу для чистки зубов
распределительного вала приводной шестерни и распредвала
ведомую шестерню.

 

 

7. Затяните:
• шестерня привода распределительного вала болт (1)

30 Nm (3.0 m • kg, 22 ft • lb)

• передний цилиндр конце распределительного вала болты крепления крышки 2

10 Nm (1.0 m • kg, 7.2 ft • lb)

Примечание:
• Поместите сложенный медную шайбу (3) между
зубцы привода распределительного вала и шестерни
распределительного вала ведомой шестерни для того, чтобы зафиксировать их.
• Не повредите зубы распределительного вала
привода и распределительного вала ведомой шестерни.
• После затягивания болт шестерни привода распределительного вала,
снимите медную шайбу для чистки зубов
распределительного вала приводной шестерни и распредвала
ведомую шестерню.

ГОЛОВКИ ЦИЛИНДРОВ

Заказ	Задания/Части	Q'TY	Примечания
	Снятие головки блока цилиндров		Снимайте детали в порядке их следования в списке.
	Дроссельных заслонок/впускные коллекторы		См. “дроссельных заслонок” в главе 6.
	Air отключения клапан в сборе		Обратитесь к “AIR CUT-OFF VALVE ASSEMBLY И СИСТЕМОЙ ЗАБОРА ВОЗДУХА Шланги” в главе 6.
	Коромысла/крышки головки цилиндра		В разделе “коромысла, тяги И ТОЛКАТЕЛИ КЛАПАНОВ”.
	Датчик температуры двигателя
	Поставки нефти труба
	Медная шайба
	Медная шайба
	Задняя головка блока цилиндров
	Передняя головка блока цилиндров
	Прокладка головки блока цилиндров
	Штифт
	Задняя накладка на стык выхлопной трубы
	Задняя выхлопная труба совместных
Для установки, обратном снятию процедуре.

 

 

СНЯТИЕ ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1. Удалить:
• головка блока цилиндров
Примечание:
• Ослабьте гайки в правильной последовательности.
• Следуйте порядку показано на рисунке.
Ослабьте каждый болт на 1/4 оборота по
до тех пор пока все гайки ослаблены.

 

 

ПРОВЕРКА ГОЛОВОК БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
Следующая процедура применяется для каждого цилиндра
головы.
1. Исключить:
• камеры сгорания нагар
(с закругленным скребок)
Примечание: _
Не используйте острый инструмент, чтобы не повредить
или царапины:
• свечи зажигания цилиндра потоков
• седла клапанов

2. Проверьте:
• головка блока цилиндров
Повреждений/царапин → заменить.
3. Мера:
• коробление головки блока цилиндров
Out of specification → возродиться цилиндра
головой.

Максимальное коробление головки блока цилиндров
0,03 мм (0.0012)

 

a. Место линейки и толщиномера
через головку блока цилиндров.
b. Измерьте коробление.
c. Если лимит превышен, всплыть на поверхность цилиндра
головка следующим образом.
d. Место, 400 ~ 600 grit мокрой наждачной бумагой на
поверхность плиты и всплывайте на поверхность цилиндра
головки с помощью восьмерки шлифования узор.
Примечание: _
Для обеспечения ровной поверхности, вращать цилиндр
голову несколько раз.

 

 

ПРОВЕРКА МАСЛА В ПОДАЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ
1. Проверьте:
• поставки нефти труба (1)
Повреждения → Заменить.
Непроходимость → вымыть и выдуть с
сжатого воздуха.

 

УСТАНОВКА ГОЛОВКИ БЛОКА ЦИЛИНДРОВ
1. Установить:
• Прокладка головки блока цилиндров (1) Новые
• штифты (2)
2. Установить:
• головки цилиндров
• шайбы

 

 

3. Затяните:
• головка блока цилиндров гайки (М12: 1 ~ 4)

60 Nm (6.0 m • kg, 43 ft • lb)

• головка блока цилиндров гайки (М10: 5 ~ 6)

39 Nm (3.9 m • kg, 28 ft • lb)

Примечание: _
• Смажьте головки блока цилиндров гайки с двигателя
масло.
• Затяните головки блока цилиндров гайки в надлежащем
последовательность затяжки и крутящего момента, как показано на рисунке
их в два этапа.

 

5. Установить:
• медные шайбы
• поставки нефти труба (1)
• поставки нефти трубы болты (М10)

21 Nm (2.1 m • kg, 15 ft • lb)

• поставки нефти трубы болты (M8)

18 Nm (1.8 m • kg, 13 ft • lb)

 

6. Установить:
• шайба
• датчик температуры двигателя (1)

 

20 Nm (2.0 m • kg, 14 ft • lb)

 

КЛАПАНЫ И ПРУЖИНЫ КЛАПАНОВ

Заказ	Задания/Части	Q'TY	Примечания
	Снятие клапанов и пружины клапанов		Снимайте детали в порядке их следования в списке.   Следующая процедура применяется как к баллонов.
	Головка блока цилиндров		В разделе “головки блока цилиндров”.
	Клапан коттер		Смотрите раздел “снятие клапанов” и “УСТАНОВКА АРМАТУРЫ”.
	Верхняя опора пружины
	Пружина клапана наружная
	Пружина клапана внутренняя
	Впускной клапан
	Выпускной клапан
	Маслоотражательный колпачок
	Нижняя опора пружины
Для установки, обратном снятию процедуре.

 

 

СНЯТИЕ КЛАПАНОВ
Следующая процедура применима ко всем
клапаны и связанные с ними компоненты.
Примечание:
Перед извлечением внутренних частей цилиндра руководитель (например, клапаны, пружины клапанов, клапана
мест), убедитесь, что клапаны полностью загерметизировать.

 

1. Проверьте:
• уплотнения клапана (на течь)
Утечки в седле клапана → проверьте
клапан лица, седло клапана, и клапан Ширина сиденья.
Смотрите “проверка седел клапанов”.
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Залить чистым растворителем (a) в впускной и
выхлопные порты.
b. Проверьте, что клапаны полностью загерметизировать.
Примечание:
Не должно быть никакой утечки в седле клапана
(1).

 

 

2. Удалить:
• клапанные шпонки
Примечание: _
Снимите сухари клапана путем сжатия
пружины клапанов с пружина клапана компрессора
набор (1).

Valve spring compressor set

YM-04019

 

3. Удалить:
• верхняя опора пружины (1)
• пружина клапана наружная (2)
• пружина клапана внутренняя (3)
• клапан (4)
• маслоотражательный колпачок (5)
• нижняя опора пружины (6)
Примечание: _
Определить положение каждой части очень тщательно
так что он может быть восстановлен на своем прежнем месте.

 

ПРОВЕРКА КЛАПАНОВ И
Направляющие
Следующая процедура применима ко всем
клапаны и направляющие клапанов.
1. Мера:
• клапан-шток-клапан-руководство по оформлению

 

Клапан-шток-клапан-руководство по оформлению =
Направляющая клапана Внутренний диаметр (a) -
Диаметр стержня клапана (b)

Out of specification → замените клапан
руководство.

Valve-stem-to-valve-guide

Clearance

Intake

0.010 ~ 0.037 mm

(0.0004 ~ 0.0015 in)

<Limit>: 0.08 mm (0.0031 in)

Exhaust

0.025 ~ 0.052 mm

(0.0010 ~ 0.0020 in)

<Limit>: 0.1 mm (0.0039 in)

2. Заменить:
• направляющая клапана
Примечание: _
Чтобы облегчить направляющей клапана Снятие и установка, и чтобы сохранить правильную посадку, тепла цилиндра голова до 100 °C (212 °F) в духовке.

a. Снимите направляющую клапана с клапаном
руководство remover (1).
b. Установите новую направляющую клапана с клапаном
руководство инсталлятора (2) и направляющей клапана remover
(1).
c. После установки направляющей клапана, понес
направляющая клапана с направляющей клапана зенковка (3) чтобы получить полноценный клапан-шток-valveguide клиренс.
Примечание:
После замены направляющих клапанов, перетачивать на седло клапана.

Valve guide remover (ø6)

YM-04064-A

Valve guide installer (ø6)

YM-04065-A

Valve guide reamer (ø6)

YM-04066

3. Исключить:
• нагар
(от поверхности клапана и седла клапана)
4. Проверьте:
• клапан лица
Изъязвление/одежда → притереть клапана лицо.
• конец стержня клапана
В форме грибов или диаметр больше, чем
тело штока клапана → заменить
valve.
5. Мера:
• клапан margin толщина (a)
Out of specification → замените клапан

Клапан margin толщина
0.7 ~ 1.3 мм (0.0276 ~ 0.0512 в)

6. Мера:
• биение стержня клапана
Out of specification → замените клапан.
Примечание: _
• При установке нового клапана, всегда заменяйте
направляющая клапана.
• Если клапан будет удалена или заменена всегда
заменить сальник.

Биение стержня клапана
0.01 мм (0.0004)

ПРОВЕРКА СЕДЕЛ КЛАПАНОВ
Следующая процедура применима ко всем
клапаны и седла клапанов.
1. Исключить:
• нагар
(от поверхности клапана и седла клапана)
2. Проверьте:
• седло клапана
Изъязвление/одежда → замените головку блока цилиндров.

 

3. Мера:
• клапан Ширина сиденья (a)
Out of specification → замените цилиндр
головой.

Valve seat width

Intake

0.9 ~ 1.1 mm

(0.0354 ~ 0.0433 in)

Exhaust

0.9 ~ 1.1 mm

(0.0354 ~ 0.0433 in)

a. Применить механика воронение краситель (Dykem) (b)
на клапан лица.
b. Установите клапан в головку блока цилиндров.
c. Нажмите на клапан через направляющую клапана и
на седло клапана, чтобы сделать четкое впечатление.
d. Измерения Ширина седла клапана.
Примечание: _
Где седло клапана и клапан лица связался
друг друга, воронение будет удалено.

4. круг:
• клапан лица
• седло клапана
Примечание: _
После замены головки блока цилиндров или замена
клапана и клапана руководство, седло клапана и
клапан лица должны быть притерты.
▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼▼
a. Применение грубой притирки соединения (a)
клапан лица.
Внимание:
_ Не дай плеск соединения введите
зазор между стержнем клапана и клапана
руководство.
b. Применить дисульфида молибдена масло на
шток клапана.
c. Установите клапан в головку блока цилиндров.
d. Поверните клапан до тех пор, пока поверхность клапанов и клапана
сиденье равномерно шлифуют, затем счищают все
из притирки состава.
Примечание: _
Для лучшей притирки результаты, слегка нажмите на
седло клапана, вращая клапан обратно и
далее между ладонями.
e. Применить тонкой притирки соединения клапана
лицо и повторите описанные выше шаги.
f. После каждой притирки процедуры, обязательно
счищают все притирки соединения от
поверхности клапана и седла клапана.
g. Применить механика воронение краситель (Dykem) (b)
на клапан лица.
h. Установите клапан в головку блока цилиндров.
i. Нажмите на клапан через направляющую клапана и
на седло клапана, чтобы сделать четкое впечатление.
j. Измерения Ширина седла клапана снова. Если
клапан Ширина сиденья не соответствует техническим требованиям, перетачивать коленях и седло клапана.
▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲▲

ПРОВЕРКА ПРУЖИНЫ КЛАПАНА
Следующая процедура применима ко всем
пружины клапанов.
1. Мера:
• свободная длина пружины клапана в
Out of specification → замените клапан
весна.

Свободная длина пружины клапана
Впускной клапан пружина
38.26 мм (1.51 в)
<Limit>: 36.26 мм (1.43)
Выпускной клапан пружина
38.26 мм (1.51 в)
<Limit>: 36.26 мм (1.43)

 

2. Мера:
• сжатые пружины клапана (a)
Out of specification → замените клапан
весна.
(b) монтажная длина