Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Устройство полов. Назначение и виды половСодержание книги
Похожие статьи вашей тематики
Поиск на нашем сайте
Установлено, что архитектурную выразительность жилища в первую очередь определяют пол и потолок. Но в отличие от потолка пол, наряду с декоративной функцией, выполняет ряд технических и санитарно-гигиенических задач и должен отвечать следующим требованиям: быть прочным и жестким; ровным (или с заданным уклоном); нескользким и безвредным; теплым, беспыльным и бесшумным; тепло-, звуко-, водонепроницаемым; противостоять действию высоких и низких температур, кислот, щелочей и других разрушающих веществ; обеспечивать возможность влажной и других видов уборки. Различают полы: непроветриваемые, опирающиеся на грунт или перекрытия; проветриваемые, опирающиеся на лаги (рис. 13.21). Элементы конструкций пола на грунте и междуэтажном перекрытии. Покрытие — верхний элемент, подвергающийся непосредственному воздействию эксплуатационных нагрузок; прослойка (черновой слой) — элемент, связывающий покрытие с нижележащим слоем и служащий упругой постелью. Стяжка — выравнивающий слой по нежестким покрытиям, служит также для созда- Рис. 13.21. Конструктивные элементы полов: а, 6 — непроветриваемого; в — на лагах: / — покрытие; 2 — прослойка; 3 — стяжка; 4 — подготовка; 5 — теплоизоляция; 6— гидроизоляция; 7— звукоизоляция; 8 — основание; 9 — лаги ния уклона. Подстилающий слой (подготовка) служит для распределения нагрузки на основание. Для пола следует предусматривать тепло-, гидро-, звукоизоляцию. Основание (грунт, железобетонная плита) воспринимает все нагрузки, действующие на пол. Лаги — доски, бруски или пластины, служащие опорой для деревянного пола. Основным элементом является покрытие, которое и определяет собой вид и название пола. Оно может представлять собой набор из штучных материалов (доски, паркет, плиты и плитки), рулонных материалов (линолеум, ковровые и другие покрытия), быть наливным из мастик и монолитным (бетонным, мозаичным, ксилолитовым и др.)- Прм выборе материала для покрытия пола определяющим является эксплуатационное воздействие, которое может привести к разрушению или износу покрытия. При значительных механических воздействиях учитывают их вид и интенсивность. При выборе материала для полов в химических лабораториях, горячих цехах, зданиях с большой интенсивностью движения определяющим параметром является стойкость материала в конкретных условиях — химическая, термостойкость, износостойкость и т.д. Устройство элементов пола под покрытие. Бетонный подстилающий слой укладывают с вибрированием. Предварительно по поверхности грунта рассыпают слой гравия или щебня, который вдавливают при помощи катков на глубину не менее 40 мм. Заглаживание и железнение бетонной поверхности (заглаживание с посыпкой цемента) выполняют металлическими гладилками. По длине полосы бетонирования более чем на 6 м перпендикулярно устанавливают просмоленные и обернутые толем или рубероидом доски в местах деформационных швов. Гидроизоляцию можно устраивать сразу после укладки бетонной смеси или после ее затвердевания. Звукоизоляционный слой из предварительно высушенного песка устраивают с последующим выравниванием и уплотнением. Звукоизоляционные прокладки под лаги укладывают в 1 слой и приклеивают лишь при наличии указаний в проекте. Под плинтус обычно укладывают звукоизоляционные прокладки из линолеума. Теплоизоляцию из легких бетонных смесей {керамзитобетона и т. п.) устраивают так же, как подстилающий слой. Теплоизоляцию из сыпучих материалов устраивают по ровной сухой поверхности с уплотнением во избежание дальнейших просадок. По насыпному утеплителю устраивают бетонные или цементно-песча-ные стяжки, которые должны иметь прочность 7,5... 20 МПа, толщину — не менее 20 мм. Укладка стяжек производится штукатурными методами, Сборные стяжки из древес но-волокнистых (ДВП), древесностружечных плит (ДСП) или гипсоволокнистых листов (ГВЛ) применяют обычно под тонкослойные покрытия не только с целью выравнивания, но и для распределения нагрузок, улучшения тепло- и звукоизоляции. Плиты укладывают с приклеиванием или насухо вплотную без зазоров, со смешением стыков. Установка лаг обычно осуществляется в следующем порядке: разметка размещения лаг; укладка лаг на место с выделкой сопряжений, изготовлением и осмолением подкладок, прокладкой слоя гидроизоляции; выверка лаг с помощью уровня; укладка и закрепление первой доски пола.
Чтобы получить хорошо проветриваемый черновой пол и спрятать системы отопления, сантехники и электропроводки, пол можно устанавливать на регулируемые лаги (рис. 13.22). Лаги бывают деревянными или пластиковыми (при сырых помещениях). В проделанные отверстия ляг ввинчивают пластиковые болты — стойки, благодаря которым лага поднимается над стяжкой пола на требуемый уровень. Появляется полость для проветривания. Выравнивание производится специальным ключом. После выравнивания излишки болтов срезают, а между лагами, при необходимости, укладывают на устанавливаемые скобы плитный утеплитель. По лагам в два слоя настилают листы толстой фанеры и крепят саморезами. На фанеру укладывают покрытие. Регулируемая конструкция стоек позволяет уравнивать перепады от 10 до 250 мм; производительность — до 10 м2 чернового пола в час. Устройство дощатых полов. До недавнего времени этот тип полов был распространен очень широко, но в настоящее время в условиях индустриального строительства и внедрения других современных видов покрытий объем дощатых полов значительно уменьшился. Их еще применяют в индивидуальном строительстве и в богатых лесом районах Сибири, Севера и Дальнего Востока. Дощатые полы настилают из оструганной половой рейки хвойных пород древесины. Толщина половой рейки 22... 37 мм (после острожки доски толщиной 25... 40 мм), ширина 74... 124 мм (при большой ширине возможно растрескивание). Для плотного соединения половая рейка имеет с одной стороны шпунт, с другой гребень. Доски дощатых полов на первом этаже здания укладываются по лагам, располагаемым через 600... 700 мм. Лаги укладываются по железобетонным плитам цокольного перекрытия или по кир-ттачным столбикам из красного кирпича. На междуэтажных перекрытиях лаги сечением (25...40)х х(80... 100) мм укладывают с шагом 400... 500 мм и скрепляют временными схватками. В комнатах доски располагают по направлению света, а в коридорах — по направлению движения. Настилают доски паркетным и пакетным способами, гребнем от себя (рис. 13.23). При паркетном способе первую доску укладывают вдоль стены с зазором 10... 15 мм и крепят к каждой лаге гвоздями длиной 2,5 толщины доски. Следующую доску прижимают к ранее уложенной, осаждают ударами молотка через прокладку и прибивают гвоздями. Гвозди забивают с наклоном и втапливанием шляпок в лицевую поверхность досок или в элементы шпунтового соединения, что позволяет скрыть шляпки гвоздей. При пакетном способе первую доску укладывают вдоль стены и крепят гвоздями. Затем укладывают 10... 15 следующих досок. Их прижимают к первой клиньями или сжимами и прибивают гвоздями. Последнюю доску ставят забивкой. Плинтусы и другие отделочные детали устанавливают после острожки провесов (стыков досок). Для вентиляции подполья в плинтусах сверлят или прорезают специальные отверстия. Дощатые полы красят за два раза после выполнения всех работ в помещении.
Рис. 13.23. Устройство полов из пиломатериала: а, 6 — настилка дощатых полов паркетным и пакетным способом; в — установка последней доски забивкой; г — настилка полов из деревянных клееных щитов; 1, 2 — контурная и рядовая лага; 3 — бобышка; 4 — шурупы; 5 — шит; 6— звукоизоляционная прокладка; 7 — выравнивающая подсыпка Деревянные шиты для полов собирают на водостойком клее из отходов древесины. Квадратные щиты с пазом и гребнем настилают по перекрестной сястеме лаг и крепят паркетным способом. Щиты крепят шурупами к ползунам-бобышкам, которые могут перемещаться по лаге. Водостойкие древесностружечные половые плиты настилают по лагам и крепят гвоздями. Лаги укладывают через 350...400 мм, а также под стыками плит и на расстоянии 150...200 мм по обе стороны от стыка. Стыки плит шпатлюют, и пол окрашивают за 2 раза. Паркетные полы. Полы из штучного паркета устраивают по сплошному дощатому основанию, древесностружечным плитам, крупноразмерным сборным плитам подготовки, отвердевшим или полуотвердевшим цементно-песчаным стяжкам. К гвоздимому основанию штучные паркетные клепки крепят гвоздями, забивая их в основание нижней щели паза. На другие основания паркет клеят на горячих и холодных битумных, битушго-каучуковьгх и другщ мастиках или клеях. Длина паркетных клепок не должна превышать 350 мм, а толщина 16 мм. При нарушении этого условия клепки теряют элас-
Рис. 13.24. Настилка полов из штучного паркета: а — образцы рисунков художественного паркета; 6 — укладка паркета на бетонное осноьание по схеме *бстон — гилроизолици я — фанера — клей — паркет»; в — то же, по схеме «бетон —клей—паркет»; г — раскладка насухо и приклейка; д — настилка на гвоздях по деревянному основанию; 1 — слои лака; 2 — тонирующий слой; 5 — паркет; 4 — гвоздь; 5 — клей; 6 — технологический шон; 7 — фанера; 8 — дюбель; 9 — пленка; 10 — стяжка; // — раскладка фриза; 12 — раскладка паркетных рядов; 13 — зубчатый шпатель; 14 — мастика; /5 — гвоздь; 16 — деревянная подкладка; П — строительная бумага; 18 — дощатый пол тичность, топорщатся при укладке и деформируются по торцам при эксплуатации. Существуют две основные схемы укладки штучного паркета по бетонным основаниям: «бетон — клей — паркет» и «бетон — гидроизоляция— фанера — клей — паркет» (рис. 13.24). Второй способ более трудоемкий и дорогостоящий, но со значительно более высоким качеством укладки. Работы по схеме «бетон — клей — паркет* выполняют в такой последовательности: очистка основания с заделкой дефектов и шлифовка основания шлифовальными машинами; огрунтовка основания и укладка паркета на клей или мастику; острожка, циклевка, покрытие лаком или натирание мастикой. Технология работ по схеме «бетон — гидроизоляция — фанера — клей — паркет» имеет следующие отличия от предыдущей схемы: цементная стяжка покрывается клеевым праймером, который пропитывает ее поверхность и создает слой парогидроизоляции; укладывается полиэтиленовая, специальная фольгированная или полипропиленовая пленка с выводом под плинтус; приклеивается и «пристреливается» дюбелями многослойная фанера или ДСП; на фанеру приклеивается паркет и «пристреливается» гвоздями к фанере; выполняется шлифовка покрытия и отделка лаком. Описанная технология позволяет получать высококачественный пол из штучного паркета. Настилку паркетных полов ведут по заранее размеченному основанию и начинают с устройства маячного ряда. Наиболее распространенный способ укладки «в елку», но можно применять укладку «в конверт», «в квадрат», «змейкой*, «лесенкой» и другими способами. При наклеивании паркета на медленно высыхающие холодные мастики маячный ряд настилают у наиболее удаленной от входа стены, а в остальных случаях — в центре помещения. Ориентируясь по маячному ряду настилают остальные. Фриз выполняют в последнюю очередь, после обрезки елочных рядов. Паркетные доски недавно настилали паркетным способом по технологии дощатых полов: укладывали лаги или устраивали сплошной плитный настил из ДВП по выравнивающему слою. Паркетные доски сплачивали, прибивали к основанию или приклеивали. Такая технология еще практикуется в ряде регионов страны. Сейчас применяют ленточные трехслойные «плавающие» паркетные доски (рис. 13.25), которые не приклеиваются и не прибиваются гвоздями к основанию, а друг с другом соединяются благодаря наличию паза и гребня (желобка и язычка) по продольным и торцовым сторонам. Собранный таким образом настил прижимают по периметру плинтусами. Верхний слой доски покрыт наполнителем (грунтом) и несколькими слоями сверхпрочного лака, а клепки из твердых пород древесины укладывают с рисунком, напоминающим штучный паркет. Для получения более высококачественного «плавающего» пола доски изготавливают с прослойками из натуральной пробки, при Рис. 13.25. Полы из 1рехслойных паркетных досок: а — общий вид; б — конструкция доски; / — слой лака; 2 — слой из твердой древесины; 3 — то же, из сосны; 4~ паз (желобок); 5— нижний слой из лиственницы; 6 — выступ (язычок) укладке склеивают друг с другом по стыкам, ио не при!слеивают к Полы из штучных каменных материалов. Керамические и каменные плитки укладывают на прослойку из цементно-песчаного раствора толщиной 10... 15 мм. Основание очищают и смачивают водой, размечают положение рядов. Плитки настилают поштучно по причалке, по причалке шаблонами, поштучно с применением кондукторов. Поштучно по причалке плиточное покрытие настилают в такой последовательности (рис. 13.26): устанавливают маячные плитки, между ними укладывают маячные ряды, укладывают плитки всей полосы. Через 2...3 дня швы заливают раствором и для удаления его остатков поверхность пола протирают влажными опилками. Шаблоны применяют для укладки плиток пакетами по 50 шт. Шаблон заполняют плитками лицевой стороной вниз, закрепляют их запорными стержнями, переносят к месту укладки, переворачивают и укладывают. Кондуктор служит для высокоточной укладки плиток поштучно. Кондуктор в виде рамы с подвижным ползуном устанавливают в проектное положение винтами. Ползуном кондуктора раствор разравнивают и по его разметке укладывают плитки.
Рис. 13.26. Схемы укладки керамических и пластикатных плиток: а ~ установка маячных плиток; 6 — укладка плиток основного фона; в — укладка пластикатных плиток; 1 — марки; 2 — шнуры-причалки; 3 — маячный ряд; 4 — правило; 5 — зубчатый шпатель для разравнивания мастики; 6 — пластикатная плитка; 7 — слой мастики Мозаичные плитки с размером сторон 23 и 48 мм на заводе наклеивают лицевой стороной на крафт-бумагу, получая «ковры» размером 398 х 598 мм. На уложенную на основание пола растворную смесь набранный «ковер» укладывают плитками вниз с пристукиванием его рейками. После затвердевания раствора бумагу смывают водой и затирают швы между мозаичными плитками. При настилке полов из пластикатных плиток размерами 15x15, 20x20, 30x30 см соблюдают следующий порядок производства работ (см. рис. 13.26, в): подготовка основания (выравнивание, подмазка, шлифовка); разбивка осей и разметка пола; грунтовка основания; укладка и разравнивание мастики слоем 0,5 мм; укладка плиток, также намазанных мастикой; приклеивание плинтусов, порогов и т.д. Полы производственных помещений из крупноразмерных плит и других материалов настилают по бетонной или песчаной прослойке. Полы могут быть торцовыми (деревянными), из чугунных и стальных плит, клинкерными, кирпичными и т.д. Эти виды полов применяются крайне редко. Гораздо шире распространены поли из натурального колотого или пиленого камня, а также имитация под натуральный камень (рис. 13.27). Плиты из природного камня — дорогостоящий материал, поэтому их чаше всего укладывают в общественных местах (гостиницах, театрах). В основном применяют пиленые плиты длиной до 300...600 мм, толщиной 15... 20 мм, удобные для ручной укладки. Вместо прямоугольных плит также используют пиленые плиты с колотыми боковыми гранями (брекчии), образующиеся при распиловке в виде отходов. В процессе укладки плит (рис. 13.28) сначала определяют положение отметки пола, которое отмечают на стене. Сортируют плиты, примеряют насухо, а затем на цементно-песчаном растворе состава 1:3 выкладывают маячные ряды, ориентируясь на которые производят укладку промежуточных плит методом «шов в шов» или «вразбежку»,
в г д Рис. 13.27. Устройство полов и дорог из натурального камня и имитации иод натуральный камень: а, б — из колотого камня в парковом и дорожном строительстне; в, г — из пиленого камня; д — имитация из бетона под камень
Рис. 13.28. Устройство пола из мраморного пиленого камня: а — брекчия; б — плиты; 1 — маяк; 2 — рядовой камень; 3 — праншю-уронень; 4— бетонная (растворная) смесь; 5 — цементное молоко; 6— подрезка швов При возведении пола «брекчия» выкладывают так называемые карты размерами 2x2 или 3x3 м с подбором мраморного боя по размеру и цвету. Выравнивают плиты яо отметхе, слегка постукивая сверху правилом. После затвердевания раствора продувают и промывают швы между радами, а затем заливают пустоты цементным раствором. Спустя 4... 7 сут. поверхность пола шлифуют мозаично-шлифовальными машинами; промывают пол слабым теплым раствором каустической соды. Вместо укладки маячных рядов можно устанавливать отдельные маячные плиты. При установке плиты выравнивают по правилу-уровню. Полы из рулонных материалов и мастик. Полы из линолеума настилают в жилых и общественных зданиях уже более 100 лет. Свое название этот материал получил по виду основного сырья — льняного масла. Затем кроме натурального линолеума (состав: льняное масло, живица, древесная и пробковая мука, известняк и пигменты на джутовой ткани) стали применять синтетический линолеум на основе поливинилхлорида, алкидной, глифталевой и других смол (однослойный и многослойный), стоимость которого была значительно ниже натурального, а экологичности материала тогда не придавали значения. Сейчас многие строительные фирмы вновь возвратились к натуральному линолеуму, а в состав синтетического стали вводить безвредные модификаторы. Поскольку в России в основном применяется искусственный линолеум, технология настилки линолеумных полов в дальнейшем будет рассматриваться применительно именно к этому материалу. Из многих видов синтетического линолеума предпочтение отдается толлингу (завод «Синтерос») — виниловому покрытию на вспененной основе с шириной рулонов до 4 м; и эколину (завод «Стройполимер») — поливинилхлоридному линолеуму: безосновному, на нетканом полотне типа ватина и натуральном или синтетическом войлоке. Напольные покрытия из линолеума настилают по каменным, деревянным и другим основаниям, неровности на которых не превышают 2 мм. Основания высушивают до влажности 3...5%, частично или полностью шпатлюют, шлифуют и грунтуют. Для приклеивания используют резино-битумные, кумароно- каучуковые и другие мастики и различные виды клеев. Нарезанные по размерам полотнища линолеума заносят в помещение, раскатывают и выдерживают в таком положении I... 2 сут. до полного распрямления и приобретения температуры помещения. Линолеум скатывают на половину помещения, наклеивают эту половину, затем таким же образом наклеивают вторую половину, оставляя неприклеенной полосу вдоль нахлестки шириной >/*■/№« Рис. 13.29. Обработка кромок полотнищ: а — прорезкой ножом; 6 — склеиванием карандашом-распылителем; в — расплавлением шнура феном; г ~~ прокаткой роликом; 1 — линейка; 2 — нож; 3 — фанера; 4 — шнур; 5 — фен 100 мм. После высыхания мастики кромки прирезают и приклеивают. При необходимости получения водонепроницаемого ковра стыки полотнищ сваривают «холодным» или «горячим* способом. В первом случае стыки склеивают специальным карандашом-распылителем, во втором — плавлением плавящего шнура горячим воздухом от специального прибора (фэна) или сварочного автомата. Разные способы прирезки полотнищ и их сварки приведены на рис. 13.29. Если швы полотнищ свариваются, то прирезку производят до приклеивания. Последовательность операций при настилке линолеума такова: измерение помещений и раскрой полотнищ с добавлением с каждой стороны по 5 см; внесение и раскатка рулона, выдерживание не менее 1 сут.; подгон рисунка по длине и ширине полотнищ; прирезка кромок нахлестнутых линолеумных полотнищ по линейке; приклеивание обрезанных рулонов от центра помещения к одной и другой торцевым сторонам, протирая от середины к краям; сварка стыков «холодным* или «горячим» способом. Линолеум на тепло-звукоизоляционной основе настилают насухо, сваривая отдельные полотнища в ковер размером комнаты. Ковры заготавливают в централизованных мастерских или на объекте. В помещении ковер разворачивают и выдерживают 2...3 дня для выправления. Затем ковер разглаживают, прирезают и прижимают по периметру помещений плинтусами. Технология устройства покрытий из синтетических ворсовых ковров (ковролина) практически не отличается от традиционной технологии укладки обычного линолеума, но при укладке необходимо следить, чтобы смежные полотнища имели одинаковое направление ворса. Иногда вместо ковролина в жилых и офисных помещениях укладывают ковровые плитки без приклеивания. В помещениях, где требуется повышенная химическая стойкость и износоустойчивость пола (торговые помещения магазинов, холлы и лестницы административных учреждений и пр.), можно укладывать резиново-каучуковые напольные покрытия (релин) в виде ковров или плиток. Полы отличаются высокой прочностью, огнеупорностью, легко очищаются от грязи, масел и т.п. Резиновые покрытия требуют очень ровной и гладкой стяжки влажностью не более 3 %. Для приклеивания применяют двухкомпонентный быстросхватывающийся полиуретано-вый клей. Технология приклеивания — традиционная. Наливные и мастичные полы устраивают в основном в помещениях с повышенными требованиями к чистоте и беспыль-ности пола; наносят распылителем по хорошо выровненной це-ментно-песчаной стяжке: нижние слои состоят из смеси водного раствора поливинилацетатной эмульсии (ПВА), цемента и талька; верхние слои — из эмульсии, наполнителя и пигмента. Основание очищают, грунтуют, подмазывают отдельные повреждения, шлифуют мозаично-шлифовальными машинами влажным способом, обеспыливают, снова грунтуют, шпатлюют, шлифуют сухим способом, обеспыливают и грунтуют. Выравнивающий слой мастики наносят толщиной 1... 1,5 мм. Через 6...8 ч его шлифуют сухим способом, обеспыливают и наносят отделочный слой. Поливинилацетатную мастику наносят удочкой, а другие виды — непосредственно из емкостей и разравнивают зубчатыми шпателями. Для удаления воздушных пузырей покрытие прокатывают игольчатым валиком. На мастичные покрытия наносят два слоя лака. Работы выполняют в такой последовательности: уборка помещения и подготовка стяжки (подмазка, шлифовка, обеспыливание, грунтовка); нанесение выравнивающего слоя в зависимости от консистенции шпатлевочной машиной, шпателем или распылителем; шлифовка и очистка выравнивающего слоя; нанесение лицевого слоя мастики; покрытие поверхности пола лаком. Устройство монолитных покрытий полов. Виды полов и области их применения приведены в табл. 13.5. Общая технология укладки монолитных полов (рис. 13.30) такова: устройство бетонной, щебеночной и других видов подготовки с уклоном для стока воды и других жидкостей; устройство гидроизоляции; укладка, разравнивание и уплотнение одно- или двухслойного бетонного, ксилолитового и других видов монолитных покрытий; обработка поверхностей (вакуумирование, железнение и пр.); устройство плинтусов обычно из того же состава, что и покрытие. Для ксилолитовых полов, как правило, используют деревянные плинтусы. Таблица 13.5
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-18; просмотров: 2921; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.227.183.161 (0.011 с.) |