Схема системы питьевой и мытьевой воды.

 

Санитарная вакуумная система EVAC.

 

Санитарная система состоит из вакуумного трубопровода, сборочного танка, циркуляционного насоса, эжектора и аппаратуры управления. Вакуум образуется при рециркуляции фекальных вод через эжектор, установленный в сборочном танке. Унитазы соединены непосредственно с вакуумным трубопроводом, через спускной клапан, расположенный в задней части унитаза. Другой клапан, работающий синхронно со спускным, служит для подачи воды во время спуска, что обеспечивает расход 1 литра воды за спуск. Сборочный танк находится под атмосферным давлением, вакуум поддерживается только в трубопроводе. Датчик давления обеспечивает своевременный пуск и остановку циркуляционного насоса, для поддержания вакуума в трубопроводе. Контрольный клапан в эжекторе закрывает его как только насос прекращает работу. Фекалии из сборочного танка поступают в специальную установку, где очищаются под действием аэробных бактерий, после чего производится их сброс за борт. Аппаратура управления обеспечивает контроль за уровнем в сборочном танке и при необходимости производит блокировку системы.

 

Установка по переработке фекальных вод.

Схема системы установки.

Установка состоит из трех камер: камеры аэрации, камеры очищения и камеры хлорирования как показано на рисунке. Поступающие сточные воды проходят в камеру аэрации, где в нижней части подается воздух который разбивает твердый осадок. Сточные воды после того как были полностью размельчены протекают в камеру очистки, где поступающая сточная вода полностью отделяется от измельченного осадка посредством активного ила после чего подается в камеру хлорирования где стерилизуются и удаляются бактерии. И при достижении 15ppm удаляется за борт.

 

Камера аэрации

В этом отсеке активный осадок который впитывает натекающий кислород снижает проток грязного материала который включает углерод, водород, кислород, азот, серу, СО2, воды и бактерий.

СО2 удаляется из установки через вентиляционную систему, некоторое время вода вместе с бактериями перемешивается, около 24 часов, внутри камеры очистки. Воздух подается в установку от воздушного компрессора через специальный диффузор и подается в виде маленьких пузырьков, диффузор находится в нижней части танка. Этот воздух обеспечивает кислородом аэробные организмы, а так же сохраняет содержание в танке необходимого перемешивания с поступающими сточными водами и размельчает твердый осадок.

 

Камера очищения.

Смешенная жидкость протекает в камеру очищения, где жидкость очищается от осадка и проходит в камеру хлорирования через патрубок перелива. В это время осадок возвращается в камеру аэрации из нижней части камеры очищения по воздушной виниловой трубке, по которой можно наблюдать этот процесс. Наклонные стенки предотвращают скопление осадка и направляют его на всасывание воздушной трубки. Пористый фильтр расположенный в центре верхней части камеры собирает и возвращает мелкие частицы с поверхности в камеру аэрации.

 

Камера хлорирования.

Высоко очищенная вода переливается из камеры очищения, растворяя таблетки хлора, в хлоринатор и затем в камеру хлорирования, где она стерилизуется. На стенке камеры установлены два регулятора уровня для управления работой насоса Так же расположен датчик для контроля уровня, который выдает аварийный сигнал при повышении уровня выше нормального. На той же стенке камеры находится аварийный патрубок перелива.

 

Хлоринатор.

В хлоринаторе хорошо очищенная вода пропускается через стерилизующие таблетки таким образом, что получается хлорный раствор. Хлоринатор состоит из прямоугольного корпуса и трех цилиндров, которые заполняются таблетками хлора.

 

Нагнетательный насос.

Этот насос центробежный, с его помощью можно произвести мойку каждой камеры, а также откатывать обработанную воду за борт.

 

Воздушный компрессор.

Один или два компрессора могут входить в состав установки. Если в состав входят два компрессора, то один из них находится в работе, а другой на stand-by.

 

Поплавки.

Внутри камеры хлорирования установлены три поплавка, сигнализирующие высокий, низкий и высокий аварийный уровень.

Сепаратор льяльных вод.

 

 

Принцип работы.

Масловодяная смесь нагнетается насосом в секцию грубой очистки, где отделяется основная часть масла (С). Тонкая очистка, т. е. удаление маленьких капелек масла, происходит в коалесцентере, материал которого не поглощает воду. Однако нефтесобирающая поверхность временно поглощает масло, т. к. имеет пористую структуру. Грязь в льяльной воде не вредит коалисцирующему материалу, даже при сильном засорении его не стоит заменять.

Отделенное масло собирается в маслосборнике, откуда должно автоматически удалятся (А). Электродный датчик контролирует уровень масла. В верхней секции сепаратора имеется электрический или паровой подогрев (120) для подогрева высоковязкой эмульсии, это упрощает отделение масла. Чистая вода выходит из нижней секции сепаратора (D). Максимальный уровень воды в сборной цистерне не должен превышать 8 метров. На выходном патрубке должен быть установлен предохранительный клапан (L). Трубки должны быть спроектированы таким образом, чтобы обеспечить нагнетание 2,3 бар и всасывание не превышало 0,6 бар. Это делается из соображения понижения давления на всасывании из-за вязкости среды. Ширина патрубка на всасывании не должна превышать номинальную ширину на входе в невозвратный клапан 130. Масло отборный патрубок (А) должен быть выполнен с изгибом, как показано на рисунке. Должен быть зазор между штоком электрода и подогревателем. Также имеется электрический щит 80 и устройство измеряющее содержание масла 60. Чистая вода, требуемая для заполнения сепаратора (Е) (<1,5 бар), для поддержания давления воды в соединении (К) и для нулевой настройки устройства измеряющего содержания масла (давление 2-6 бар).

Ввод в действие.

Патрубки и электрическая проводка должны быть проверены.

Система должна быть заполнена чистой водой посредством открытия воздушника и клапана заполнения. Проверить клапан нагнетания путем нажатия на панели кнопки “пуск”. Включить подогрев. Проверить направление вращения электродвигателя насоса. Установка готова к действию.