Збірні силосні корпуса елеваторів з квадратними силосами із об’ємних елементів і плоских плит.

а – силосний корпус на станції Купино; б – деталі з’єднання об’ємних елементів і плоских плит зварюванням кутикових накладок з закладними сталевими пластинами; в – розріз і план силосного корпусу з ребристих об’ємних елементів і плит; г – об’ємний ребристий елемент; д – план удосконаленого гладенького об’ємного елемента; е – ребриста плита; ж – з’єднання об’ємного елемента з плитою болтами; з – з’єднання об’ємних елементів між собою болтами; і – армування попередньо напружених об’ємних елементів.

 

На основі досвіду розроблено типовий проект силосного корпусу з квадратними силосами 3х3 м з уніфікованих об’ємних і плоских елементів.

Весь силосний корпус, включаючи надсилосну і підсилосну галереї, змонтовані з збірних залізобетонних елементів, крім фундаментної плити, яка виконана із монолітного залізобетону.

Підсилосне перекриття змонтоване на збірних колонах з квадратних плит 3х3 м, з восьмикутними отворами для установки конічних сталевих воронок. Стіни підсилосної галереї збираються з уніфікованих панелей.

Елементи з яких збираються силоси мають ребристий переріз. Об’ємні і плоскі елементи висотою 1,18 м мають товщину стіни 60 мм і товщину горизонтальних ребер 200 мм. Крім горизонтальних передбачені вертикальні ребра (по два в кожній стінці). Елементи в кожному горизонтальному ярусі з’єднані оцинкованими болтами.

Завдяки ребристій конструкції стін підвищена їх жорсткість, що дозволяє значно скоротити витрати сталі, крім того, завдяки ребрам в 2 рази уширені горизонтальні і вертикальні шви і відповідно збільшена їх міцність, зчеплення між окремими елементами і просторова жорсткість корпусу в цілому. Ребра також сприяють зменшенню величини динамічних сил при вивантаженні зерна з силосу.

Надсилосне перекриття змонтовано з суцільних плит розміром „на силос”. Несучі конструкції над силосної галереї з уніфікованих залізобетонних елементів, а покриття і стіни з ребристих панелей і плит.

Широке застосування в будівництві силосних корпусів з шести і восьми рядним розташуванням квадратних в плані силосів отримали збірні об’ємні гладенькі елементи (тип СОГ) розмірами 3х3 м в сполученні з плоскими плитами (тип СПГ) і кутовими елементами (тип СУГ). Елементи мають висоту 1,18 м і товщину стінок 100 мм. Розроблені конструкції силосних корпусів з попередньо напружених елементів типу СОГН, СПГН і СУГН.

Розроблені варіанти економічного планування силосних корпусів з об’ємних елементів розмірами 3х3 м.

Схеми компановки квадратних, хрестоподібних і

Прямокутних силосів із збірних об’ємних

Гладеньких, кутових, плоских і збірних об’ємних

Зблокованих елементів.

а – при шестирядному розташуванні силосів; б – з

хрестоподібними силосами; в – з економічним плануванням –

парними і непарними рядами; г – з збірних зблокованих

елементів; д – збірний об’ємний зблокований елемент;

е – деталь горизонтального платформенного стика з

конструктивним захистом від проникнення вологи.

 

Багатогранний силосний корпус з хрестоподібними силосами монтується тільки з одного типу об’ємних залізобетонних попередньонапружених елементів – СОГН; діагоналі об’ємних елементів орієнтуються паралельно осям будівлі; з’єднання СОГН між собою здійснюється в кутах за допомогою болтів; хрестоподібні силоси великої ємності утворюється шляхом виключення в центральній частині силосного корпусу (2...4 місцях) по одному елементу СОГН в усіх рядах зверху до низу.

Суть економічного планування силосних корпусів з об’ємних елементів розмірами 3х3 м, заключається в перемінному виключенні ряда внутрішніх стінових елементів в парних і непарних рядах, в результаті чого утворюються квадратні або прямокутні силоси великої ємкості. Стикові з’єднання при цьому не змінюються.

Подальше зниження трудових і матеріальних витрат при виготовленні, транспортуванні і монтажі досягається укрупненням конструкцій. Для силосних корпусів розроблені спарені об’ємні блоки СОБ розмірами 3х6х1,2 м і блоки збільшеної висоти 3х3х2,4 м.

Одним з недоліків збірних силосів є проникнення атмосферної вологи через горизонтальні і вертикальні стики і в місцях скріплення болтами зовнішніх елементів силосів. Для захисту від вологопроникнення і підвищення експлуатаційної надійності елеваторів; вертикальні стики і шви ретельно заповнюють розчином, обмазують різними герметизуючими мастиками. Розроблено також конструктивний захист горизонтальних і вертикальних швів і стиків платформенного типу, які виконуються в четверть шляхом виконання уступів в зовнішніх потовщених до 160 мм стінках елементів СОГ, СПГ і СУГ.

По експериментальному проекту збудовано збірний залізобетонний каркас з силосами 4х4 м із ребристих панелей. Він складається з 20 квадратних силосів, розташованих в 4 ряди по 5 силосів. Довжина корпусу 20 м, ширина 16 м, висота силосів 29 м.

Збірні колони підсилосного поверху установлені в стакани башмаків, що бетонуються з фундаментною плитою, в місцях перетину стін силосів. Днища силосів з трапецієвидних залізобетонних плит, що опираються на балки таврового перерізу.

Стіни силосів монтують з ребристих панелей двотаврового перерізу. Висота панелей – 980 мм або 1,18 м.

На місці будівництва з плоских панелей збирають об’ємні елементи, які ставляться в шахматному порядку, а в проміжках між ними по зовнішньому контуру стін силосів ставлять і приварюють також ребристі панелі.

Простір між елементами стін замонолічують по ходу монтажу, для чого в зовнішніх кутах ставляться залізобетонні нащільники або переставна інвентарна опалубка.

Перекриття над силосами із збірних залізобетонних ребристих плит трьох розмірів. Довжина всіх плит 4 м, а ширина 1,7; 1,5 і 2,5 м.

Надсилосна галерея шириною 12 м двопрольотної конструкції з одним середнім рядом колон, установлених з кроком 6 м. Ці колони служать опорою для одностатних балок БО – 6. Настил покриття із плит ПКЖ, а по торцям з добірних плит.