Цепной шлеппер перед карманами 1-4 п/о

Эл. дв. МТМ-611-10, 38кВт, 380В, 577 об/мин. – 6 шт.,

Эл. дв. Д-808, 37кВт, 440В, 690 об/мин – 2 шт.,

Эл. дв. АР-74-10, 6кВт, 380В, 577 об/мин. – 2 шт.

Техническое состояние: удовлетворительное.

Необходимо:

- проведение ТО панелей управления,

- ремонт командоконтроллеров на ПУ-25, 28, 31, 34,

- эл. дв. с выполнением переразделки кабелей роторных цепей и ревизией щеточных аппаратов в соответствии с графиком ППР.

Рольганг перед карманами п/о 1-4

Эл. дв. АРП 74-16, 4кВт, 380В, 330 об/мин – 41 шт.,

Эл. дв. АР 74-16, 4кВт, 380В, 330 об/мин – 67 шт.

Необходимо:

- замена 10 индивидуальных автоматических выключателей типа АП-50, 25А,

- замена контакторов типа КТПВ-624 – 4 шт.,

- частичная замена кабелей эл. дв. рольганга типа КВВГ 4х2,5 – 50м,

- ремонт командоконтроллеров на ПУ-25, 28, 31, 34,

- ТО и ТР всем эл. дв. рольганга согласно графика ППР, из них – 6 эл. двигателям с заменой подшипников и п/муфт.

Преобразователь частоты 25Гц м/з № 7

· Приводной двигатель СД-12-46-8, 320кВт, 750 об/мин – 2 шт.

Необходимо:

- проведение ТР в полном соответствии с требованиями ТОиР с выполнением шлифовки контактных колец,

- регулировка и частичная замена щеточных аппаратов,

- замена подшипников ПЧ № 5, 6,

- ТО панелей управления агрегатов.

· Генератор СГ-43-13-46-4, 200кВт, 750 об/мин, 200В – 2 шт.

Необходимо:

- проведение ТР в полном соответствии с требованиями ТОиР с выполнением шлифовки колец,

- регулировка и частичная замена щеточных аппаратов,

- замена подшипников ПЧ № 5, 6,

- ТО панелей управления агрегатов.

Трансформаторы силовые и с/н м/з № 4, 7, 8

Трансформатор ТМ-1000, 1000кВА, 10кВ – 3 шт.,

Трансформатор ТСЗУ-1000, 1000кВА, 10кВ – 4 шт.

Техническое состояние удовлетворительное.

Необходимо произвести Т О и ТР согласно графика ППР.

 

21. Оборудования участка укладки и обвязки готового проката не эксплуатируется. Сортоукладчики установлены, но из-за отсутствия вязальных машин в технологическом процессе они не участвуют.

 

 

VI. Коммуникации сортопрокатного цеха

Коммуникации сортопрокатного цеха состоят из водопроводов: печной воды, становой воды, орловской воды, сжатого воздуха, кислорода, газа, пара, ливневой и фекальной канализации.

Водоснабжение стана осуществляется от прокатной насосной цеха водоснабжения.

Водовод печной воды

Два водовода печной воды ø530мм входят на территорию цеха в район осей 84-86 ряд О' по наружной эстакаде.

На каждом из водоводов имеется по две задвижки с электроприводом. Водоводы Ø530мм переходят в водоводы Ø426мм.

На территории цеха район оси 90 два водовода Ø426мм объединяются в один водовод Ø426мм. Дальше водоводы Ø426мм проведены по ряду О' и Н'. На осях 92 и 151 ряд О' и водоводы печной воды протянуты на ряд Н' и подаются на проходную печь, где врезаются в становую воду. Здесь печная вода используется в качестве резерва.

Печная вода также служит резервом нагревательных печей.

Общий расход (чистой) воды по цеху – 2685 м³/ч.

Из них – 1629 м³/ч поступает на охлаждение нагревательных печей при аварийном режиме (в отсутствие деаэрированной воды), или 429 м³/ч при нормальном режиме работы.

Из общего количества использованной воды нагревательных печей - 159 м³/ч сбрасывается под рольганг и переходит в качестве добавки в систему оборотного водоснабжения стана.

Остальная вода самотеком по трубопроводу ø600мм отводится в тоннель водоводом через камеру №3.

Оба трубопровода отработанной печной воды (из камер №3 и №4) в тоннеле водоводов объединяются в водовод Ø800мм, по которому вода подается на градирни.

Водовод становой воды

Два водовода становой воды Ø630мм входят в цех в районе осей 84-86 ряд О' по наружным эстакадам. На каждом водоводе становой воды установлены по две задвижки с электроприводом.

Становая вода проходит через 2-х камерные фильтры Ø500мм, где происходит очистка от грязи и мусора. На территории цеха проходят два напорных водовода становой воды.

По ряду О' водовод становой воды проходит по цеху и заканчивается на оси 183. Становая вода по ряду Н' подается на рабочие клети ІІ группы, баки смыва окалины, пожарные краны.

На осях 92 и 151 ряда О' водовод становой воды переходит на колонны ряда Н'. По ряду Н' становая вода подается на рабочие клети І группы, подогревательную печь, баки смыва окалины, систему гидрошлакоудаления, пожарные краны.

На подогревательную печь для охлаждения роликов и гидрошлакоудаления используется становая вода, которая продается через трубопровод Ø400мм по ряду Н'. Подвод непосредственно к 85 роликам происходит через запорную арматуру Ø50мм. После охлаждения роликов этой же водой происходит гидрошлакоудаление роликовой подогревательной печи.

По ряду М' водоводы становой воды Ø219мм подаются от блюминга. Вода подается на четыре отделки баков смыва окалины.

Отработавшая вода потребителей сбрасывается под рольганги в лотки гидрошлакоудаления окалины. Вода, загрязненная сравнительно крупными частицами окалины, поступает в яму для окалины у оси 86 (698 м³/ч) и оси 159 (268 м³/ч) в яму для окалины, у оси 185 (182 м³/ч). Из первой ямы вода самотеком по лотку существующего тоннеля стана 600 поступает на вторичные отстойники насосными станциями №1 и №2, размещенные у ямы для окалины. Из двух последних вода перекачивается на вторичные отстойники №1 и №2, размещенные у ямы для окалины. В каждой из насосной станции установлено по три насоса 5ГРК-8 производительностью 150 м³/ч и одному дренажному насосу ПКВГ-2 производительностью 8 л/сек. остальная отработавшая вода в количестве 1401 м³/ч, загрязненная очень мелкой окалиной, поступает непосредственно на вторичные отстойники по двум лоткам тоннелей водоводов у оси 116 (996 м³/ч) и оси 135 (405 м³/ч).

Дождевая канализация

Отвод дождевых вод с крыши цеха производится системой трубопроводов, подвешенных к фермам кровли через 24 метра. Подвесные участки заканчиваются стойками, размещенными по рядам О', К', которые присоединены к наружным сетям дождевой канализации.

Дренажная канализация.

Дренаж района нагревательных печей и подогревательной печи и близлежащих сооружений от грунтовых вод, а также случайных вод, которые могут появиться вследствие обводнения площадки коммуникациями системы водоснабжения прокатных цехов. Для откачки этих вод под нагревательными т подогревательными печами установлено по 2 фекальных насоса ПКВГ – 3 производительностью 14 л/сек.

Хоз. бытовая канализация

Хоз. бытовая канализация служит для отвода вод от шести туалетов, расположенных в цехе, к наружным сетям хоз. бытовой канализации, расположенной вокруг сортопрокатного цеха.

Паропровод

Паропроводы, запитанные от пароиспарительной системой охлаждения нагревательных печей проложены по колонная ряда О', Н', М' и разветвляются по всем потребителям. К ним относятся: бойлеры в бане, паротушение маслоподвалов, гидроподвалы центральной заправочной станции, отопительные приборы постов управления, водоотводчики.

В течении всего года работает паропровод по ряду Н' системы паротушения маслоподвалов, гидроаккумуляторной и ППС.

По ряду О' трубопровод Ø108 мм с вентилями 90 на оси 74 и 90.

По ряду Н' трубопровод Ø 89 мм с вентилями 74 и шар-кран на оси 90.

По ряду М' трубопровод Ø 159 мм с вентилями 74 на оси 149.

Трубопроводы сжатого воздуха

Сжатый воздух проходит по адъюстажу цеха Блуминг трубопроводом Ф 159 мм, от которого проложены трубопроводы по колоннам ряда О', Н', М', которые разветвляются ко всем потребителям. К ним относятся: пневмораспределители, упоры.

Для бесперебойной работы трубной, рельсовой отделок трубопроводы ряда Н', М' закольцованы на оси 233.

По ряду О' трубопровод Ø 89 мм с задвижкой на оси 74.

По ряду Н' трубопровод Ø 108 мм с задвижкой на оси 74.

По ряду М' трубопровод Ø 159 мм с задвижкой на оси 74.

Кислородопроводы

Кислородопровод проложен по крыше цеха Блуминг вдоль 74 оси О', Н', М', которые разветвляются к разборным постам для проведения огневых работ, связанных с ремонтом оборудования, зачисткой блюмсов и трубной заготовки.

По ряду О' трубопровод Ø 89 мм с вентилем на оси 74 и шар-краном на оси 145.

По ряду Н' трубопровод Ø 89 мм с вентилем на оси 74.

По ряду М' трубопровод Ø 108 мм с вентилем на оси 74 и вентилями на осях 147-149.

Газопроводы

Газопроводы сортопрокатного цеха имеют врезку от газопровода общего назначения (врезка диаметром 159 мм).

Газопроводы коксового газа проложены по колоннам ряда О', Н', М'.

Три ряда запитаны на крыше цеха в осях 74.

К каждому ряду проложены паропроводы для пропарки рядов. Пропарка производиться для удаления нафталина с газопроводов.

На каждый ряд установлены последовательно две дисковые задвижки со свечой между ними.

Установленные на газопроводах дисковые задвижки с выдвижным шпинделем.

От каждого газопровода идут разветвления к разборным постам, служащим для проведения огневых работ связанных с ремонтами оборудования, зачисткой блюмсов и трубной заготовки.

По ряду О' трубопровод Ф 89 мм с задвижкой на оси 74.

По ряду Н' трубопровод Ф 108 мм с задвижкой на оси 74.

По ряду М' трубопровод Ф 159 мм с задвижкой на оси 74.

Вся перечисленная запорная арматура находится на крыше.