Операционный технологический процесс сборки натяжного устройства

 

№ опер.	Наименование операции	Содержание операций (по переходам)
1	Сборка шкива (№ 9)	1. Закрепить шкив (дет. 9) в приспо­соблении. 2.  Установить уплотнительное кольцо (дет. 11). 3. Смазать и установить подшипник (дет. 10). 4. Протереть и установить втулку (дет. 8). 5. Смазать и установить подшипник (дет. 10).
2	Установка шкива (№ 9)	1. Закрепить ступицу (дет. 12) в при­способлении. 2. Установить сборку шкива (сб. 9) на ступицу. 3. Протереть и установить компенса­ционное кольцо (дет. 7) или несколько колец. 4. Установить стопорное кольцо (дет. 3). 5. Установить прокладку (дет. 6).
3	Сборка фланца (№ 5)	1. Закрепить фланец (дет. 5) в приспо­соблении. 2. Установить крышку (дет. 1). 3. Закрепить крышку (дет. 1) винтами (дет. 2).
4	Установка фланца (№5)	1. Установить фланец (сб. 5) на сборку шкива (сб. 9). 2. Закрепить фланец (сб. 5) болтами (дет. 4).
5	Установка рычага (№ 12)	1. Закрепить ступицу в сборке со шкивом и приспособлением. 2. Установить рычаг (дет. 13) на ступи­цу (дет. 12). 3. Одеть шайбу (дет. 14). 4. Закрепить рычаг (дет. 13) гайкой (дет. 15).
6	Контрольная	1. Проверить легкость вращения шкива. 2. Проверить биение наружной поверх­ности шкива относительно ступицы.

 

сборки. В сборочной маршрутной карте приводится перечень сбо­рочных операций с указанием данных об оборудовании и оснастке, норм времени, разряда работы и расчетных норм времени по тех­нологическим переходам.

ЛИТЕРАТУРА

 

1. Технология машиностроения. Т. 1 / Под общ. ред. A.M. Дальского. — М.: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2001. — 564 с.

2. Технология машиностроения. Кн. 1 / Под ред. СЛ. Мурашкина. М.: Высшая школа, 2005. 278 с.

3. Ковшов А.Н. Технология машиностроения. — М.: Машиностроение, 1987.-320 с.

4. Методика отработки конструкций на технологичность и оценки уровня технологичности изделий машиностроения и приборострое­ния. — М.: Стандарты, 1976. — 55 с.

5. Проектирование технологических процессов механической обработ­ки в машиностроении / Под ред. В.В. Бабука. — Минск: Вышэйшая школа, 1987.— 255 с.

6. Обработка металлов резанием. Справочник технолога / Под ред. А.А. Панова. — М.: Машиностроение, 2004. — 924 с.

7. Иванов И.С., Морозов К. И. Выбор заготовок: Учеб. пособие. — М.: РИО МТИ, 1989.-40 с.

8. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. — М.: Высшая школа, 2001.- 591 с.

9. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении / Под ред. В.А. Тимирязева. — М.: Высшая школа, 2004. — 272 с.

10. Гладков К.М. Станочные приспособления в текстильном машино­строении. — М.: Машгиз, 1963. — 215 с.

11. Глущенко Е.И. Основы технологической подготовки производства в текстильном машиностроении. — М.: Машиностроение, 1972. — 312 с.

12. Корсаков B. C. Основы конструирования приспособлений. — М.: Ма­шиностроение, 1983. — 278 с.

13. Терликова Т.Ф., Мельников А.С., Баталов В.И. Основы конструирова­ния приспособлений. — М.: Машиностроение, 1980. — 120 с.

14. Болотин Х.Л., Костромин Ф.П. Станочные приспособления. — М.: Машиностроение, 1973. — 245 с.

15. Гаркунов Д.Н. Триботехника. — М.: Машиностроение, 1985. — 424с.

16. Воробьев J 1. H. Технология машиностроения и ремонт машин. — М.: Высшая школа, 1981. — 344 с.

17. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 1 / Под ред. A.M. Дальского. — М.: Машиностроение, 2001. — 914 с.

18. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т. 2 / Под ред. A.M. Дальского. — М.: Машиностроение, 2001. — 949 с.

19. Худобин Л.В., Гурьянихин В.Ф., Берзин В.Р. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. — М.: Машиностроение, 1989. — 288 с.

20. Сизенов Л.К., Иванов И.С., Григорьев Е.В., Лохманов В.Н. Выполнение курсового проекта по курсу «Технология машиностроения». — М.: РИО МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2000. - 95 с.

21. Руководство к дипломному проектированию по технологии маши­ностроения, металлорежущим станкам и инструментам / Под общ. ред. J1.B. Худобина. — М.: Машиностроение, 1986. — 288 с.

22. Соловьев С.Н. Основы технологии судового машиностроения. — Л.: Судостроение. 1983. — 358 с.

23. Мосталыгин Г.П., Толмачевский Н.Н. Технология машиностроения. — М.: Машиностроение, 1980. — 288 с.

24. Добрыднев И.С. Курсовое проектирование по предмету «Технология машиностроения». — М.: Машиностроение, 1985. — 185 с.

25. Технология машиностроения. Сборник задач и упражнений: Учеб. пособие / Под общ. ред. В.И. Аверченко и Е.А. Польского. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 288 с.

26. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник. — М.: Ма­шиностроение, 1976. — 288 с.

27. Технология текстильного машиностроения / Под общ. ред. Л.К. Си- зенова. — М.: Машиностроение, 1988. —

 320 с.

СОДЕРЖАНИЕ

Введение............................................................................................................... 3

1 Производственные и технологические процессы

в машиностроении............................................................................. 5

1.1 Машина как объект производства......................................... 5

1.2 Производственный и технологические процессы

в машиностроении и их структура........................................ 7

1.3 Технологическая норма времени и ее структура............ 12

1.4 Типы производств в машиностроении............................... 19

1.5 Технологическая подготовка производства..................... 22

2 Технологичность конструкции изделия.............................. 29

2.1    Понятия о технологичности конструкций изделий... 29

2.2 Отработка конструкции изделия

на технологичность................................................................. 31

2.3 Показатели технологичности и их определение............. 33

2.4 Анализ технологичности конструкции деталей

машин.......................................................................................... 36

3 Заготовки деталей машин........................................................... 40

3.1 Виды заготовок......................................................................... 40

3.2 Основные методы получения заготовок............................ 41

Кованые и штампованные заготовки................................ 54

Комбинированные методы получения заготовок........... 63

Получение заготовок методами порошковой

металлургии............................................................................... 64

Получение заготовок из пластмасс.................................. 65

3.3 Выбор заготовок....................................................................... 65

    3.4      Основные правила оформления чертежей

заготовок..................................................................................... 69

4 Расчет припусков и межоперационных размеров

при механической обработке.................................................... 72

4.1 Общие понятия и определения............................................. 72

4.2 Методы определения припусков......................................... 76

5 Базирование и базы в машиностроении.............................. 85

5.1 Основные понятия. Термины и определения.................... 85

5.2 Технологические базы............................................................ 86

5.3 Схемы базирования деталей машин................................... 88

5.4 Возможные варианты схемы I базирования.................... 89

5.5 Возможные варианты схемы II базирования.................. 93

5.6 Возможные варианты схемы III базирования................. 96

5.7 Возможные варианты схемы IV базирования............... 100

5.8       Неполные схемы базировани ………………………….102

5.9 Принцип постоянства и совмещения баз......................... 103

5.10 Определение погрешностей базирования...................... 107

6 Точность обработки………………………………...............…. 111       

6.1 Общие положения.................................................................. 111

6.2 Вероятностно-статистический метод исследования точности обработки...................................................................................... 114

6.3 Расчетно-статистический метод определения точности 121

6.3.1 Погрешность установки заготовки...................... 122

6.3.2 Погрешности, вызываемые упругими деформациями технологической системы...................................... 125

6.3.3 Погрешности, связанные с размерным износом режущего инструмента............................................................... 129

6.3.4 Погрешности, вызванные настройкой режущих инструментов............................................................. 132

6.3.5 Погрешности, вызванные тепловыми деформациями технологической системы...................................... 134

6.3.6 Геометрические погрешности оборудования..... 137

6.4 Определение суммарной погрешности механической обработки 138

7 Качество поверхностного слоя деталей машин …………………………………………………………………….142

7.1 Общие понятия и определения........................................... 142

7.2 Шероховатость поверхности............................................. 142

7.3 Влияние технологических факторов на величину шероховатости 145

7.4 Физико-механические свойства в поверхностных слоях 147

7.5 Влияние качества поверхности на эксплуатационные свойства деталей........................................................................................... 150

7.6 Технологические методы, повышающие качество поверхностного слоя деталей машин..................................  152

8 Основы проектирования технологических процессов механической обработки...........................................................  156

8.1 Общие положения.................................................................. 156

8.2 Исходные данные для проектирования технологического процесса........................................................................................ 156

8.3 Последовательность и общая методика разработки технологических процессов..................................................... 158

8.3.1 Анализ исходных данных для разработки технологического процесса....................................................................... 159

8.3.2 Выбор действующего типового, группового технологического процесса или поиск аналогичного единичного технологического процесса............. 160

8.3.3             Выбор исходной заготовки и методов

ее изготовления …………………………………………..……… 161

8.3.4 Выбор технологических баз……………………………... 162

8.3.5 Составление технологического маршрута

обработки детали ……………………………………………..... 163

8.3.6 Разработка технологической операции……………… 164

8.3.7 Нормирование технологического процесса …………. 170

8.3.8 Технико-экономические показатели ………………...171

8.3.9 Технологическая документация.... …………………….172

8.4. Типовые и групповые технологические процессы …….. 174

9. Технология сборки машин…………………………………..176

9.1 Задачи сборки ………………………………….176

9.2 Способы соединения деталей в сборочные

Единицы…………………………………………………….. 177

9.3 Технологические методы, обеспечивающие

          точность сборки………………………………………..177

9.4 Организационные формы сборки…………………….181

9.5 Составление технологических схем сборки…………182

9.6 Проектирование сборочных операций ……………… 183

Литература………………………………………………………….188