Характеристика аэродинамических легких примесей и машины применяемые для их удаления.

К аэродинам. св-вам относят коэффициент парусности, коэффициент полета, скорость витания. На частицы действует сила аэродинам. сопротивления (R) воздушному потоку, которые совпадают с направлением скорости и силы тяжести(G). При этом возможны различные случаи взаимодействия сил. R<G – частица движется вниз R>G – частица движется вверх, R=G – частица находится в равновесии, т.е. витает. Скорость потока, при которой частица будет находится во взвешенном состоянии носит название Скорость витания. Кроме скорости витания учитывается коэффициент парусности. Состояние поверхности частицы и степень ее шероховатости также оказывает существенное влияние на скорость витания. Для гладких частиц она больше, чем для шероховатых. Необходимо также учитывать форму частиц. Скорость витания для пшеницы – 8-12, рожь – 8 – 10, легкие примеси - -3. Для выбора принципа или схемы сепарирования учитывают аэродинам. св-ва зерен основной культуры и сопутствующие ей примеси. Различие в аэродинамических св-вах разделяемых компонентов главный фактор- сепарирование, является основным при выборе способа и режима сепарирования. В воздушном канале сепараторов воздушный поток неравномерен, поэтому на практике не происходит полного разделения компонентов.

Воздушные сепараторы предназначены для разделения продуктов с помощью воздушного потока на основе различия аэродинам. св-в частиц компонентов смеси. Процесс разделения смесей в воздушном сепараторе называется пневмосепарирование. В мукомольно-крупяном производстве их применяют для очистки зерна, выделения лузги и мучки из продуктов шелушения, шлифования, контроля зерновых отходов лузги и крупы. Воздушные сепараторы отличаются большим разнообразием аэродинамических схем и конструктивных исполнений, поэтому их классификация может быть проведена по самым различным признакам. По виду сил действующих на частицы компонентов смеси они делятся на гравитационные, центробежные и инерционные.

Отдельный класс составляют воздушные сепараторы, входящие в состав внутрицеховых пневмотранспортных установок, по мимо функции отделения зерна от воздуха они выполняют функцию очистки зерна от аэроотделимых примесей называются они пневмосепараторы.

Воздушные сепараторы с замкнутым циклом воздуха носит название аспираторы. Циркулирующий в машине воздушный поток не оказывает влияние на воздухообмен в помещении – это главное достоинство аспираторов. Воздушный поток доя пневмосепарирования создается в различных конструкциях аспираторов 1 или 2 вентиляторами встроенными в машины. Наиболее распространенная марка аспиратора А1-БДЗ. Применяются в шелушильных отделениях крупяных и зерноочистительных отделениях мукомольных заводов.

 

 

Схема сито-воздушного сепаратора: сортировочные и подсевное сита и однократные пневмосепарирование зерна на сходе с подсевного сита. Самые распространенные марки: А1-БИС-100, А1-БЛС-12. Эффективность пневмосепарирования в производственной практике оценивают отношение массы примесей выделенных воздушным потоком из зерновой смеси к массе аэроотделимых примесей находившихся в исходной смеси. Качество сепарирования определяют по содержанию нормального зерна в относах. Факторы оказывающие влияние на сепарирование: различие в аэродинамических свойствах разделяемых компонентов; средняя скорость воздушного потока в рабочем канале; степень неравномерности воздушного потока в канале; удельная нагрузка продукта;