Показатели использования основных производственных фондов предприятия.

Существует две группы показателей использования основных производственных фондов: стоимостные (общие) показатели и натуральные (частные).

Стоимостные показатели характеризуют эффективность использования всей совокупности основных средств:

1. Коэффициент эффективности использования основных производственных фондов (показатель рентабельности) показывает величину прибыли, приходящейся на 1 рубль действующих основных фондов:

 

П

Р_ф = (6.10)

Ф*

где: Р_ф - рентабельность основных фондов;

П – прибыль.

 

2. Фондоотдача – характеризует «съем» продукции с 1 рубля основных производственных фондов:

 

В

ФО = (6.11)

Ф*

где: ФО – фондоотдача;

В – выручка.

 

3. Фондоемкость – стоимость основных производственных фондов, приходящихся на 1 рубль произведенной продукции:

 

1 Ф*

ФЕ = = (6.12)

ФО В

 

4. Фондовооруженность – характеризует величину основных средств, приходящихся на 1 работника предприятия:

 

Ф*

ФВ = (6.13)

Ч_сс

где: Ч_сс – среднесписочная численность работников.

 

Натуральные показатели характеризуют эффективность использования отдельных элементов основных производственных фондов. Они делятся на три подгруппы:

1. Характеризующие использование оборудования по времени – показатели экстенсивности использования:

а) Коэффициент использования календарного времени оборудования:

 

Т_д

К_к = (6.14)

где: К_к – коэффициент использования календарного времени;

Тд - фонд времени работы в днях (может быть в часах: количество дней, умноженных на количество рабочих часов в сутках);

 

б) Коэффициент использования рабочего времени оборудования:

 

Т_дф

К_р = (6.15)

Т_др

где: К_р – коэффициент использования рабочего времени оборудования;

Т_дф – количество фактически отработанных дней или часов;

Т_др – время работы оборудования по режиму в днях или часах.

 

в) коэффициент использования внутрисменного времени:

Т_чф

К_вв = (6.16)

Т_см

где: К_вв – коэффициент использования внутрисменного времени;

Т_чф – количество фактически отработанных часов в течение смены, может быть определено как время чистой работы с учетом технологических перерывов;

Т_см – продолжительность смены.

 

г) коэффициент экстенсивного использования оборудования:

К_{ЭкстИсп} = (6.17)

где: К_{ЭкстИсп} – коэффициент экстенсивного использования;

Т_ф – фактически отработанное время за год;

Т_э – эффективный годовой фонд рабочего времени.

 

д) коэффициент сменности:

Т_чд

К_см = (6.18)

Т_см

где: К_см – коэффициент сменности;

Т_чд – количество фактически отработанных часов в течение дня.

2. Характеризующие использование оборудования по производительности – показатели интенсивности использования:

а) Коэффициент часовой производительности оборудования:

 

ПТ_ф

К_п = (6.19)

ПТ_пр

где: К_п – коэффициент часовой производительности оборудования;

ПТ_ф, ПТ_пр – фактическая и проектная производительности оборудования соответственно.

 

б) коэффициент интенсивного использования оборудования (коэффициент использования мощности):

 

Q

К_ИнтИсп = К_им = (6.20)

ПМ_пр

 

где: К_ИнтИсп – коэффициент интенсивного использования

Ким – коэффициент использования мощности;

Q – количество фактически выпускаемой продукции;

ПМпр – проектная производственная мощность (может быть среднегодовая).

 

в) Показатель выполнения норм выработки:

 

В_ф

К_нв = (6.21)

В_н

где: К_нв – коэффициент выполнения норм выработки;

В_ф,_н – выработка фактическая и нормативная соответственно.

 

3) Одновременный учет использования оборудования по времени и по мощности – коэффициент интегральной загрузки:

 

К_ии = К_ИнтИсп х К_{ЭкстИсп} (6.22)

 

где: К_ии – коэффициент интегральной загрузки.

 

Для повышения качества использования оборудования следует первоначально исследовать изменения в динамике фондоотдачи, отражающей конечный результат производственной деятельности предприятия, и коэффициентов, характеризующих использование оборудования по времени.