Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву
Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Комбинирование производства.Содержание книги
Поиск на нашем сайте Комбинирование - форма обобществления производства, заключающееся в технологическом сочетании взаимосвязанных разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия - комбината. Признаки комбинирования: v объединение разнородных производств; v пропорциональность по производительности и пропускной способности между разнородными производствами; v непрерывность перехода от одного технологического процесса к другому; v производственное единство: обособленные подразделения комбината находятся на одной территории и связанны коммуникациями; v общие вспомогательные и обслуживающие производства и др. Формы комбинирования: 1. Вертикальное - последовательное выполнение технологических стадий переработки сырья в готовую продукцию, например, металлургический комбинат, на котором осуществляются следующие технологические стадии обработки: «железная руда – чугун – сталь – прокат». 2. Горизонтальное - комплексное использование сырья, материалов, электроэнергии и отходов, например, железорудные горно-обогатительные комбинаты, на которых кроме добычи и обогащения кварцитов выпускаются щебень, цемент, мел и другие материалы. 3. Смешанное - использование отходов производства в качестве основы для побочных полуфабрикатов или дополнительной продукции, например, сочетание цветной металлургии с химической промышленностью путем использования отходов, возникающих при переработке руды для производства серы. Показатели комбинирования: доля продукции, получаемой в результате комбинирования производства в общем объеме продукции по предприятию; количество работ, занятых в комбинированном производстве; доля основных фондов, занятых в комбинированном производстве, степень извлечения полезных компонентов из исходного сырья, степень использования отходов, количество наименований побочной продукции, производимой за счет комбинированных производств. Организация комбинированного производства позволяет: расширить сырьевую базу (использовать отходы), снизить материалоемкость продукции (выпускать побочную продукцию), снизить транспортные расходы и производственные отходы и т.д. Эффект от комбинирования определяют по следующей формуле: Э=[(Ссп - Ск) + (Зтр1 – Зтр2) + (Кс – Кк) х Ен] х Vк + Ен х DК (5.2) Где: Ссп,к – себестоимость продукции на специализированном и комбинированном предприятии соответственно; Зтр1,2 – транспортные расходы до и после комбинирования; Кс,Кк - удельные капиталовложения до и после комбинирования. DК – экономия капитальных вложений, необходимых на развитие добывающих отраслей. В общем, оценка экономической эффективности комбинирования основывается на: Ø расширении сырьевой базы промышленности; Ø снижении материалоемкости продукции за счет комплексного использования сырья и отходов производства; Ø экономии живого и овеществленного труда в результате комплексного использования материальных ресурсов; Ø экономии текущих издержек производства, обеспечиваемой ростом производительности труда, который достигается внедрением достижений научно-технического прогресса, устранением отдельных технологических операций, сокращением длительности производственного цикла; Ø экономии в результате использования производственных отходов и сокращения транспортных затрат и т.д. Выбор наиболее экономичного варианта комбинирования основывается на приведенных затратах. Вариант, который обеспечивает минимальную сумму текущих издержек производства и капитальных вложений, скорректированных на плановый уровень рентабельности производства, считается наиболее эффективным и может быть рекомендован к внедрению. Специализация производства. Специализация – процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и подразделениях, то есть процесс производства однородной продукции или выполнения отдельных технологических операций. Специализация является результатом обособления производств однородных готовых изделий, производства отдельных составных частей продукции и отдельных операций технологического процесса по их изготовлению. Преимущества специализированных предприятий: Ã возможность механизации и автоматизации; Ã возможность обеспечения более высокого качества продукции; Ã возможность для применения более производительной техники и технологии и эффективного их использования; Ã снижение издержек на производство продукции; Ã развитие стандартизации и унификации производств. Недостатки специализированных предприятий: Ã монотонность в работе, необходимость в мероприятиях по снижению отрицательного воздействия этого явления на работников; Ã большая зависимость от поставщиков и покупателей; Ã подверженность малым конъюнктурным колебаниям; Ã часто отсутствует возможность выхода на конечного потребителя. Формы специализации: Ø предметная – сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления (швейная фабрика); Ø подетальная – сосредоточение производства отдельных деталей, узлов и агрегатов, а так же выполнение отдельных технологических процессов (машиностроение - заводы: аккумуляторный, моторный, шарикоподшипниковый и т.д.); Ø стадийная (технологическая) – выполнение отдельных стадий технологического процесса, то есть превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства (литейный завод, прядильная фабрика); Ø специализация вспомогательных производств – выпуск тары, упаковки, инструмента, ремонтные работы. При оценке уровня специализации используются два схожих параметра: Ã однородная продукция – определяется конструктивно-технологическими признаками. Критерии однородности: на рабочем месте – одинаковые деталеоперации, закрепленные за ними; на участке или в цехе - аналогичные по техническим признакам детали, узлы, изделия или выполняемые работы; на предприятии – изделия или работы, конструктивно и технически сходные между собой; Ã профильная продукция – понятие более широкое, относящееся преимущественно к предприятиям и отраслям, так каждое предприятие создается для производства определенной продукции, которая является для них профильной. При развитии специализации возникает противоречие между ростом и обновлением номенклатуры продукции, с одной стороны, и медленным ростом числа подетально и технологически специализированных предприятий - с другой. Это противоречие может быть разрешено на основе организации массового и крупносерийного производства однотипных изделий или полуфабрикатов на основе унификации и стандартизации производства. Чем больше продукции охвачено ими, тем легче организовать специализированные производства. Унификациия – устранение неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей и приведение к единообразию способов их изготовления. При этом соблюдается принцип конструктивной преемственности, когда в изделие новой конструкции в максимальной степени вводятся детали и узлы, применяющиеся в других конструкциях. Это обеспечивает использование одинаковых полуфабрикатов, деталей и узлов для производства готовых изделий разного назначения. Стандартизация - более высокий уровень унификации, предполагает единые требования к сырью, материалам, полуфабрикатам, методам контроля и испытания готовых изделий и продуктов, условиям их транспортировки, хранения и потребления. Принципы стандартизации: Ã опережения – установления повышенных норм, требований к объектам стандартизации, которые, согласно прогнозам, будут востребованы в будущем; Ã комплексности – согласование показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объект стандартизации. Она обеспечивается включением в программу стандартизации изделий, сборочных единиц, деталей, полуфабрикатов, технических средств, методов подготовки и организации производства. Показатели специализации: v коэффициент охвата производства - доля продукции специализированной отрасли в общем выпуске продукции; v коэффициент специализации – доля профильной продукции в общем выпуске; v широта ассортимента. Постоянное углубление специализации требует установления постоянных и длительных производственных связей между предприятиями, совместно изготовляющими однородную специализированную продукцию. Такие своеобразные производственные отношения составляют сущность кооперации. Эффективность специализации можно определить по следующей формуле:
Э = [(С1 - С2) – (Зтр2 - Зтр1)] х V2 – Ен х DК + DП (5.3) где: С1, С2 – себестоимость единицы продукции до и после специализации; Зтр1, Зтр2 – транспортные расходы на единицу продукции до и после специализации;. V2 – объем выпуска продукции после специализации; Ен - нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; DК – дополнительные капитальные вложения для специализации производства; DП – дополнительная прибыль за счет улучшения качества продукции вследствии специализации.
|
||
|
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-12; просмотров: 997; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 216.73.216.214 (0.006 с.) |