Організація контролю якості сировини

І комбікормів

Для забезпечення постійного контролю якості сировини і комбікормів на комбікормовому підприємстві повинна бути об­ладнана виробничо-технологічна лабораторія (ВТЛ). База при­ладів ВТЛ повинна забезпечувати проведення технічного і хімічно­го контролю якості сировини, комбікормів і визначення ефективності окремих технологічних процесів.

В ході попереднього визначення якості сировини, яка надхо­дить на комбікормовий завод, працівники ВТЛ проводять орга­нолептичну оцінку, визначають температуру сировини, стан тари або упаковки. ВТЛ сучасних комбікормових заводів оснащені експрес-аналізаторами основних показників хімічного складу кормової сировини, що дозволяє визначати вміст сирого протеї­ну, сирої клітковини, сирого жиру та інших показників в пробах ще до розміщення сировини на зберігання. Якщо відхилень у показниках якості або дефектів не виявлено, лабораторія надає дозвіл на вивантаження сировини і вказує місце для її зберіган­ня.

Технохімічний контроль за якістю сировини, яка надходить на комбікормовий завод, здійснюють за типовою схемою, наве­деною в табл.10.1.

Таблиця 10.1 – Типова схема технохімічного контролю якості кормової сировини під час приймання

Об’єкт контролю	Назва сировини	Контрольні показники	Періодичність контролю	Хто здійснює контроль
Автомобілі, вагони, склади	Вся сировина	Санітарний стан місць приймання і складування сировини, справність транспортних засобів, зовнішній стан сировини, тари, маркування тари	Щозміни   Кожна партія Кожна партія	Виробничий персонал   -//- -//-
Відбирання проб	Кожна партія при потребі	-//-
Автомобілі, вагони, склади	Вся сировина	Формування штабелів, оформлення штабельних ярликів, ведення карти розміщення сировини з урахуванням результатів аналізу її якості та контролю при зберіганні	Кожна партія	Виробничий персонал
Зерно	Колір і запах	Кожна партія	-//-
Колір і запах	При потребі	ВТЛ
Температура	Вибірково	-//-
Вміст вологи	Кожна партія	-//-
Зараженість шкідниками	При потребі	-//-
Вміст зернових, сміттєвих і мінеральних домішок, зіпсованих зерен	Кожна партія	-//-
Вміст сирого протеїну	Вибірково	-//-
Залишкова кількість пестицидів	Кожна партія	Центр. ЛБ
Токсичність	Кожна партія	Центр. ЛБ, вет. ЛБ
Вміст афлатоксину	Кожна партія	-//-
Вміст Т-2 токсину	-//-	-//-
Вміст зеараленону (Ф2)	-//-	-//-
Вміст охратоксину А	-//-	-//-
Сальмонела	-//-	-//-
Кишкова паличка	-//-	-//-
Анаеробна мікрофлора	-//-	-//-
Протей	-//-	-//-
Висівки пшеничні	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст сирого протеїну	Вибірково	-//-
Токсичність	При потребі	Вет. ЛБ
Зараженість шкідниками	Кожна партія	ВТЛ
Макуха і шроти	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Температура	-//-	-//-
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	Кожна партія	-//-
Залишкова кількість розчинника в шроті	Кожна партія	-//-
Вміст сирого протеїну	-//-	-//-
Активність уреази в соєвому шроті	-//-	-//-
Вміст госиполу (бавовн.)	Кожна партія	Центр. ЛБ
Вміст сироїклітковини	При потребі	ВТЛ
Вміст сирого жиру	Вибірково	-//-
Вміст золи, нерозч. в НCI	-//-	-//-
Автомобілі, вагони, склади	Макуха і шроти	Вміст синильної кислоти	Кожна партія	Центр. ЛБ
Залишкова кількість пестицидів	-//-	-//-
Вміст ізотіоціонатів у ріпаковому шроті	-//-	-//-
Токсичність	-//-	Центр. ЛБ, вет. ЛБ
Сальмонела	-//-	-//-
Кишкова паличка	-//-	-//-
Анаеробна мікрофлора	-//-	-//-
Протей	-//-	-//-
Побічні продукти перероб ки тваринної сировини	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Температура	-//-	-//-
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	-//-	-//-
Крупність	-//-	-//-
Вміст сирого протеїну	-//-	-//-
Вміст сироїклітковини	-//-	-//-
Вміст сирого жиру	При потребі	-//-
Вміст хлоридів у рибній муці	Кожна партія	-//-
Вміст золи, нерозч. в НCI	При потребі	-//-
Загальна кислотність	-//-	-//-
Вміст сирої золи	Вибірково	-//-
Вміст кальцію	Вибірково	-//-
Вміст свинцю	Кожна партія	Центр. ЛБ
Вміст ртуті	Кожна партія	Центр. ЛБ
Вміст кадмію	Кожна партія	Центр. ЛБ
Токсичність	Кожна партія	Центр. ЛБ, вет. ЛБ
Загальне бактеріальне обсіменіння	-//-	-//-
Сальмонела	-//-	-//-
Анаеробна мікрофлора	-//-	-//-
Протей	-//-	-//-
Дріжджі кормові	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	-//-	-//-
Вміст сирого протеїну за Берштейном	Кожна партія	-//-
Вміст золи, нерозч. в НCI	Вибірково	-//-
Залишкова кількість вуглеводів	При потребі	Центр. ЛБ
Токсичність	Кожна партія	Цент.ЛБ,вет.ЛБ
Автомобілі, вагони, склади	Дріжджі кормові	Загальне бактеріальне обсіменіння	При потребі	Цент.ЛБ,вет.ЛБ
Кількість живих клітин продуцента	Вибірково	-//-
Вміст фтору	Вибірково	Центр. ЛБ
Вміст свинцю	Вибірково	Центр. ЛБ
Вміст ртуті	Вибірково	Центр. ЛБ
Мука трав’яна, хвойна та ін.	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Температура	-//-	-//-
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	-//-	-//-
Крупність	Вибірково	-//-
Вміст сирого протеїну	Кожна партія	-//-
Вміст сироїклітковини	-//-	-//-
Вміст β-каротину	-//-	-//-
Вміст золи, нерозч. в НCI	Вибірково	-//-
Вміст нітритів та нітратів	При потребі	Цент.ЛБ
Сировина мінерального походження	Вміст вологи	Кожна партія	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	-//-	-//-
Крупність	-//-	-//-
Вміст золи, нерозч. в НCI	При потребі	-//-
Вміст кальцію	-//-	-//-
Вміст фосфору	-//-	-//-
Вміст фтору	-//-	Цент.ЛБ
Вміст миш’яку	-//-	-//-
Вміст свинцю	-//-	-//-
Кормові жири	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Кислотне число	-//-	ВТЛ
Перекисне число	Вибірково	ВТЛ
Меляса	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст сухої речовини	-//-	ВТЛ
рН	Вибірково	-//-
Вміст сахарози	-//-	Цент.ЛБ
Вміст нітритів та нітратів	При потребі	-//-
Премікси	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст металомагнітних домішок	Вибірково	-//-
Крупність	-//-	-//-
Активність вітаміну А	При потребі	Цент.ЛБ
Вміст марганцю	При потребі	ВТЛ Цент.ЛБ
Автомобілі, вагони, склади	Препара ти біологіч но активних речовин	Колір і запах	Кожна партія	Виробничий персонал
Вміст вологи	-//-	ВТЛ
Вміст солі кухонної у ферментних препаратах	Вибірково	-//-
Біологічна активність	-//-	Цент.ЛБ

 

 

Таблиця 10.2 – Типова схема технохімічного контролю за якістю під час зберігання кормової сировини

Об’єкт контролю	Назва сировини	Контрольні показники	Періодичність контролю	Хто здійснює контроль
Склади, силоси, резервуари	Вся сировина	Зовнішній стан сировини, тари, штабельних ярликів і складських приміщень	Систематично	Виробничий персонал
Склади, силоси, резервуари	Зерно і висівки	Колір і запах	Постійно	Виробничий персонал
Вміст вологи	2 рази на міс.	ВТЛ
Зараженість шкідниками	2 рази на міс. (температура повітря понад +15^0С), 1 раз на місяць (до +15^0С)	-//-
Температура	Систематично і щодоби при температурі понад норму	Виробничий персонал
Токсичність	При відхиленнях органолептичних показників і перевищенні термінів зберігання	Цент.ЛБ
Макуха і шроти	Колір і запах	Постійно	Виробничий персонал
Температура	Щодоби	-//-
Вміст вологи	2 рази на міс. і при погіршенні стану	ВТЛ
Зараженість шкідниками	2 рази на міс. і при погіршенні стану	-//-
Токсичність	При погіршенні стану і при підвищенні температури понад норму	Цент.ЛБ
Продукти переробки тваринної сировини, дріжджі	Колір і запах	Постійно	Виробничий персонал
Загальне бактеріальне обсіменіння	При погіршенні стану	Цент.ЛБ, вет.ЛБ
Токсичність	-//-	-//-
Мука трав’яна, хвойна та ін.	Колір і запах	Постійно	Виробничий персонал
Температура	Перших 5 днів – щодня, далі – 1 раз на 10 днів	Виробничий персонал
Склади, силоси, резервуари	Кормові жири	Колір і запах	Постійно	Виробничий персонал
Вміст вологи	1 раз на міс.	-//-
Кислотне число	1 раз на 10 днів	-//-
Перекисне число	-//-	-//-

 

При визначенні вмісту зіпсованих зерен в зерновій сировині аналізують наявність пліснявих зерен і з виїденим ендоспермом. При визначенні залишкової кількості пестицидів в першу чергу визначають вміст альдрину, гептахлору, гексахлорциклогексану і карбофосу. Визначення залишкової кількості пестицидів, вмісту важких металів, токсичності і мікробіологічних показників проводять в централізованих лабораторіях за умови наявності сертифікатів акредитації. Визначення токсичності і мікробіологічних показників можуть бути проведені також у ветеринарних лабораторіях, а також на комбікормовому заводі за наявності власної лабораторії мікробіології та токсикології.

Контроль якості сировини здійснюють:

· вибірково – не менше 1 партії з 10;

· за власним рішенням – не менше 1 партії на місяць;

· при потребі – у випадку відхилення від норми за органолептичними

показниками, при надходженні інших видів сировини, від інших постачальників або при надходженні претензій з приводу якості комбікормів.

Якщо кормова сировина надходить від одного постачальника протягом однієї доби, то допускається об’єднувати вивантажену сировину з різних транспортних засобів. Формування середньозмінних проб сировини і готової продукції та направлення їх на аналіз до центральних, ветеринарних та інших лабораторій здійснює ВТЛ.

З метою упередження псування кормової сировини під час її зберігання також здійснюють контроль показників якості за типовою схемою, наведеною в таблиці 10.2.

Контроль за станом кормової сировини, цілісністю тари, наявністю штабельних ярликів є надзвичайно важливим. Крім того, необхідно слідкувати за термінами придатності сировини.

В процесі виробництва комбікормової продукції виробничий персонал і працівники ВТЛ контролюють ефективність технологічних процесів за схемою, наведеною в таблиці 10.3.

Таблиця 10.3 – Типова схема технохімічного контролю виробництва комбікормової продукції

Об’єкт контролю	Назва обладнання	Контрольні показники і параметри	Періодичність контролю	Хто здійснює контроль
Виробництво комбікормів, БВД і преміксів	Очисні сепаратори	Вміст побічних і крупних домішок в компонентах	Не менше 1 разу на зміну	Виробничий персонал
Вміст цілого зерна у відходах	2 рази на зміну	-//-
Цілісність сит	Не менше 1 разу на зміну	-//-
Магнітні сепаратори	Технічний стан установок і якість очищення магнітів	1 раз на зміну	-//-
Здача металомагнітних домішок у ВТЛ	В кінці зміни	-//-
Вантажопідйомність магнітів	1 раз на рік	Головний технолог
Сушильна установка	Температура теплоносія	Кожні 2 год рботи	Виробничий персонал
Вміст вологи в компоненті	При потребі 2 рази на зміну	ВТЛ
Дробарка для зерна	Технічний стан	Кожні 2 години	Виробничий персонал
Вміст цілих зерен у подрібненій суміші	-//-	-//-
Крупність	-//-	ВТЛ
Дробарка для шротів та ін. сировини	Технічний стан	-//-	Виробничий персонал
Крупність	-//-	ВТЛ
Машина для лущення	Вихід лущеного ячменю, вівса	1 раз на зміну	-//-
Просіювання солі кухонної	Залишок на ситі з отворами діаметром 1,0 мм	-//-	-//-
Багатоком-понентний ваговий дозатор	Перевірка відповідності фактичної маси за зростаючим підсумком за технологічною картою	2 рази на зміну   1 раз на зміну	Виробничий персонал ВТЛ
Визначення точності дозування згідно із заданою рецептурою	2 рази на зміну 1 раз на зміну	Виробничий персонал ВТЛ
Змішувач	Перевірка параметрів змішування	1 раз на зміну	Виробничий персонал
Прес-гранулятор	Визначення відповідності тиску і температури пари нормативним параметрам	Кожні 2 години роботи	-//-
Охолоджу- вач гранул	Температура гранул на виході з охолоджувача	-//-	-//-
	Розмір гранул	В кожній середньо-змінній пробі	ВТЛ
Прохід через сито з отворами діаметром 2,0 мм	-//-	-//-
Крихкість гранул	-//-	-//-
Водостійкість гранул	-//-	-//-
Вміст вологи в гранулах	-//-	-//-
Подрібню- вач гранул	Відбирання проб	Кожна партія	Виробничий персонал
Визначення залишку на ситі певного діаметра і проходу крізь дане сито	2 рази на зміну	ВТЛ
Внесення рідких компонентів	Визначення кількості введення рідких компонентів	1 раз на зміну	-//-
Виробництво преміксів	Змішувач компонентів	Контроль параметрів змішування	Кожний рецепт	ВТЛ
Визначення однорідності змішування	Кожний рецепт, не менше 1 разу на зміну	-//-
Формування середньозмінної проби	1 раз на зміну для кожного рецепта	-//-
в середньозмінних пробах:	-//-	-//-
крупність	Кожний рецепт		-//-
вміст металомагнітних домішок	-//-	-//-
вітаміну А	При потребі
марганцю	-//-	-//-

 

Виготовлену продукцію також контролюють за якістю під час зберігання та відвантаження споживачам за типовою схе­мою (табл.10.4.).

 

Таблиця 10.4 – Типова схема технохімічного контролю зберігання та відвантаження комбікормової продукції

Об’єкт контролю	Назва обладнання	Контрольні показники і параметри	Періодичність контролю	Хто здійснює контроль
Комбікор- мова продукція	Склад	Перевірка готовності силосів до завантаження продукції	Перед завантажен-ням	Виробничий персонал
Перевірка правильності розподілу по силосах	Перед дозуванням	-//-
Правильність ведення журналів обліку	Початок і кінець завантажен-ня 1 раз на 10 днів	-//- Нач. ВТЛ
Колір і запах	Щодоби	Виробничий персонал
Зараження шкідниками	1 раз на 15 днів (при температурі до +10^0С), 1 раз на 7 днів при вищих температу- рах	ВТЛ
Місця відвантажен-ня	Визначення санітарного стану транспортних засобів	Кожна одиниця	ВТЛ
Побутові і виробничі приміщення	Контроль за дотриманням ветеринарно- санітарних правил	1 раз на тиждень	ВТЛ
Сальмонела	Щомісяця	Санепід-станція

 

Ветеринарно-санітарні показники свідчать про рівень органі­ції виробництва комбікормів, стан технологічного, аспіраційного та іншого обладнання, рівень технологічної культури обслуговуючого персоналу та дотримання ним технічного регламенту і правил внутрішнього розпорядку.

Кожна партія готової комбікормової продукції має супровод­жуватися крім фінансових документів і документів про якість відповідним ветеринарним сертифікатом.