Технические характеристики универсального станка СТУ-П2 для торцевания деталей

Наибольшие размеры заготовки, мм:

ширина 320

толщина 105

Наибольший диаметр режущего инструмента, мм 315

Частота вращения режущего инструмента, мин^-1 3600

Угол наклона пилы относительно стола, град 45...90

Скорость резания, м/с 59,4

Мощность электродвигателя, кВт 3,0

Частота переменного трехфазного тока, Гц 50

Напряжение силовых цепей, В 380

Габаритные размеры, мм:

длина с опорами 1690

длина без опор 1000

ширина 1010

высота 1580

Масса станка, кг 320

 

Станки для поперечного распиливания оборудуют роликовым столом с направляющей линейкой и упором. Раскраивают доски и бруски по разметке или чаще всего по упорам. Они должны плот­но прилегать к направляющей линейке. Сначала отпиливают кон­цы досок или брусков, а затем их передвигают до упора и отпили­вают отрезок заданной длины. Станок включают нажимом педали или кнопки, после чего пила автоматически производит попереч­ный распил. Иногда пильный суппорт перемещают вручную на материал.

Припуски на торцевание деталей должны соответствовать тре­бованиям, указанным в табл. 2.1.

Таблица 2.1 Припуски при торцевании деталей с двух сторон на круглопильных станках

Номинальная ширина деталей, мм	Припуски на торцевание с двух сторон при длине деталей, мм
до 1500	1501...3000	3001...4500
До 150
151...300

 

Примечание. Приведенные припуски действительны для получения дета­лей из заготовок. При получении деталей из пиломатериалов, одинаковых по длине, табличные значения припусков увеличиваются на 20 мм.

 

При работе на круглопильных станках для торцевания пила дол­жна быть тщательно подготовлена, правильно установлена, на­дежно закреплена и защищена ограждением. Рабочему нельзя сто­ять вблизи пилы, против направления ее вращения, а чуть в сто­роне. Подавать пиломатериалы для раскроя нужно при нахожде­нии пилы в ее исходном положении. Не следует допускать выхода пилы за передний край стола.

Для чистового торцевания заготовок используют двухпильные концеравнители Ц2К12-1, Ц2К20-1, Ц2К12Ф-1 и Ц2К20Ф-1. Обработку кромок щитов, рамок и коробок можно производить на двухпильном форматно-обрезном станке ЦФ-3.

Для раскроя на заготовки древесных плит и фанеры применя­ются круглопильные многопильные станки: ЦТЗФ-1 (трехпиль­ный), ЦТ4Ф (четырехпильный) и ЦТМФ (одиннадцатипильный с программным управлением).

К станкам для продольного раскроя досок или их отрезков на требуемый размер по ширине заготовок относятся круглопиль­ные станки ЦА-2А, ЦДК-3, ЦДК5-2, ЦМР-3 и др.

Круглопильный универсальный станок Ц-П2 (рис. 2.8) пред­назначен для продольной Черновой и чистовой распиловки дре­весины в условиях небольших производств и мастерских. Направ­ляющую линейку на столе станка ставят параллельно диску пилы на расстоянии от него, равном ширине заготовок. Для предотвра­щения заедания пилы в пропиле за пильным диском устанавлива­ется расклинивающий нож. На станке работают двое рабочих — один подает доски в станок, а другой принимает их и укладывает в стопу. При раскрое необрезных досок первый рез делают на глаз, а при последующих резах их опиленную кромку прижимают к на­правляющей линейке. Для снижения шума в станке применена внутренняя облицовка шумопоглощающими материалами и установлены специальные виброопоры. Положение пилы регулирует­ся маховиком в пределах 0... 130 мм. Пиление можно начинать толь­ко после того, как пила начнет работать с постоянной частотой вращения.

Технические характеристики круглопильного универсального станка Ц-П2

Наибольшая толщина обрабатываемого материала, мм 130

Диаметр пилы, мм 400

Частота вращения пильного вала, мин^-1 3000

Мощность электродвигателя, кВт 4,0

Габаритные размеры, мм:

длина 1000

ширина 800

высота 800

Масса станка, кг 350

 

Пильный диск станка в целях безопасности рабочего оснащен защитным устройством. Рабочий должен находиться сбоку от по­даваемого в станок материала. Пила перед работой должна быть тщательно осмотрена и хорошо закреплена на пильном валу. Ко­роткие детали менее 500 мм должны подаваться в станок специ­альным толкателем. Работа на круглопильных станках с ручной подачей менее производительна и более опасна, чем с механи­ческой подачей.

В настоящее время разработаны более совершенные модели круг­лопильных станков: ЦМЭ-ЗБ, ЦПА-40М, Ц6-2К, ЦРЛ и др., которые имеют большую производительность, удобнее при эксп­луатации и имеют усовершенствованный дизайн.

Ленточнопильные станки

 

Эти станки, например ЛС40-2, ЛС80-6, предназначены для прямолинейного и криволинейного распиливания досок и плитно-листовых материалов. В станках при­меняют специальные ленточные пилы, которые надевают на два узких шкива диаметром 400 или 800 мм. Нижний шкив станка является ведущим; он приводится во вращение от электродвига­теля. Выпускают станки как с ручной подачей, так и с автоподат­чиком.

Продольно-фрезерные станки

 

На продольно-фрезерных стан­ках заготовки обрабатывают методом продольного фрезерования (строгания) для создания базовых поверхностей и обработки в размер (по толщине и ширине) с двух или четырех боковых сто­рон. К таким станкам относятся: фуговальные, рейсмусовые и че­тырехсторонние.

На фуговальных станках обрабатывают заготовки в заданный размер по толщине и ширине, для которых необходимы две базо­вые поверхности (ими являются пласть и кромка заготовки), а также заготовки для создания у них базовых поверхностей. На пред­приятиях с индивидуальным производством и в учебных мастер­ских применяют фуговальные станки СФ4-1Б и СФ6-1А.

Фуговальные станки предназначены для прямолинейного од­ностороннего строгания заготовок древесины по плоскости и сня­тия фасок под углом 45°.

На рис. 2.9 изображен фуговальный станок СФ-4П2 для прямоли­нейного строгания досок шириной до 400 мм из древесины различ­ных пород. Передвижной упор у данной модели может быть зафик­сирован в любом положении в зависимости от ширины доски и по­зволяет обрабатывать кромки под углом 45... 90°.