Виды клеев для склеивания древесины

 

В столярном деле особенно хорошо зарекомендовали себя сто­лярный клей и поливинилацетатная дисперсия, называемая кле­ем ПВА.

Наилучшим для столярных работ считают столярный клей (мезд­ровый и костный), поступающий в продажу в виде плиток, стружки и гранул. При нагревании, например, горячим утюгом или разогре­тым притирочным молотком, становится жидким. Это его свойство используется, например, при наклеивании облицовочного шпона.

Клей ПВА очень удобен для чистых столярных работ, выполня­емых в больших объемах в учебных мастерских, или ремонтных работ в домашних условиях. ПВА не следует применять для обли­цовочных работ, так как на процесс склеивания (полимериза­цию) могут оказывать негативное влияние кислотные красители и протравы, применяемые для крашения шпона.

Клей К-17 также имеет большое распространение, особенно при сборке сложных столярных изделий — оконных и дверных блоков, столярных перегородок и т.п.

Клей ВИАМ Б-3 — холодного отвердения. Его целесообразно применять при вставке инкрустаций из недеревянных материа­лов, для склеивания древесины с этими материалами, в отдель­ных специальных деталях.

Клеи-расплавы — это термопластичные клеи, которые при по­вышенной температуре становятся текучими, а при комнатной — твердыми. Их применяют для облицовывания кромок мебельных щитов на специальных станках. Эти клеи наносят на склеиваемые поверхности в горячем состоянии при температуре 170... 190°. Клеи отвердевают, остывая до комнатной температуры.

При склеивании шиповых соединений применяют клеи синте­тические горячего и холодного отвердения, приготовленные на ос­нове смол М-70, КФ-Ж(М), М-60, МФ-17, и поливинилацетатную дисперсию (ПВАД).

Способы нанесения клея

 

Для нанесения клеев вручную наиболее удобны лубяные кисти, а также кисти из щетины (в зависимости от используемого клея).

При промазывании клеем узел последовательно аккуратно раз­нимают и тщательно наносят клей со всех сторон на щечки шипа и проушины. Торцы не промазывают клеем, так как они плохо приклеиваются. Особенно внимательно нужно промазывать глу­хие соединения. Для промазывания узких граней шипа и гнезда используется тонкая кисть из щетины.

Клей целесообразно наносить равномерно на обе склеиваемые поверхности. Одностороннее нанесение не обеспечивает равно­мерного смачивания клеем обеих поверхностей, и поэтому в скле­енной древесине возникают неравномерные напряжения, снижа­ющие прочность склеивания. Обильное нанесение клея излишне увлажняет древесину по шву, увеличивает расход клея и времени на удаление излишнего клея при прессовании.

На шиповые соединения клеи наносят кистями, щетками, клее­наносящими дисками на обе сопрягаемые поверхности. На проч­ность соединений влияет толщина клеевого шва. Наиболее проч­ное склеивание получают при толщине шва 0,08...0,15 мм.

Механизированным способом клей наносят на приводных клее­намазывающих станках с дозирующими вальцами. Равномерность его нанесения обеспечивается обрезиненными вальцами. При скле­ивании листовых материалов с плитными клей обычно наносят на плиту. На рис. 4.1 показаны способы нанесения клея.

При использовании клеящей пленки ее помещают между дву­мя склеиваемыми поверхностями. Расход клея зависит от его вида, склеиваемого материала и технологии последующей обработки.

Способы склеивания

 

Склеивание ведется двумя способами: впритирку и прессова­нием.

При склеивании впритирку смазанные клеем детали с неболь­шим прижимом притираются друг к другу кромками и, после того как клей начнет оказывать заметное сопротивление, подгоняются на место и остаются без дополнительного сжатия. Так склеивают тонкие щитовые детали. Для склеивания щитков впритирку наи­более удобен клей ПВА.

При работе со столярным клеем не следует слишком сильно сдавливать клеевой шов: это может вызвать «голодную» склейку и выход клея наружу. Наилучшим считается клеевой шов толщиной 0,15 мм.

При прессовании (выдержка под прессом) смазанные деревян­ные поверхности сжимаются струбцинами[11], ваймами[12], цулагами и в прессах.

В условиях учебной мастерской заготовки склеивают в винто­вых и клиновых приспособлениях — столярных струбцинах (рис. 4.2). Большую роль при склеивании играют прокладки, кото­рые служат для распределения усилий и оберегают поверхность от смятия струбцинами. Форма прокладки должна соответствовать смежной поверхности и правильно распределять усилия без сдвига и скольжения.

 

Главное правило при установке струбцин — сохранить перпендикулярное направление силы давления к склеивае­мой поверхности.

Для предотвращения приклеивания деталей к рабочему осно­ванию используют либо металлические листы (дюраль, жесть), к которым клей не пристает, либо бумагу, счищаемую затем цик­лей. Излишки клея следует удалять.

Склеивание криволинейных деталей требует специальных про­кладок — цулаг, примыкающая сторона которых вырезана по форме детали. Иногда, чтобы исключить сдвиг деталей, к осно­ванию цулаг приклеивают резиновым клеем № 88 плотную губ­чатую резину. Можно применять и сыпучие цулаги (мешочки с песком).

Склеиваемые поверхности деталей, перед тем как подвергнуть прессованию, нужно выдержать определенное время с нанесен­ным клеем. Этот период времени называется выдержкой, которая бывает открытой (без давления) и закрытой (под давлением). Во время открытой выдержки древесина пропитывается клеем и про­исходит быстрое испарение влаги из раствора. Благодаря этому древесина меньше увлажняется и одновременно возрастает кон­центрация клеевого раствора. Закрытая выдержка способствует лучшему пропитыванию древесины клеем и отдаляет начало его затвердевания.

Важным условием хорошего качества склейки является пра­вильное прессование. Детали, склеиваемые столярным клеем, сле­дует держать под прессом сутки, а склеиваемые клеем ПВА холодного отвердения — не менее 2 ч. После этого склеенные детали выдерживают еще двое суток, прежде чем отправить их на даль­нейшую обработку. После склеивания клеем-расплавом выдержки после прессования не требуется. Облицованные щиты после уда­ления из пресса выдерживают в пачке еще не менее трех суток, что способствует распределению влаги в древесине и созданию равномерности внутренних напряжений.

Прессование должно производиться по возможности ближе к моменту затвердевания, но ни в коем случае не в самый момент затвердевания или после.

В холодных помещениях и при густом клее прессовать нужно немедленно, а если требуется продлить выдержку, то следует по­догреть древесину. При жидком клеевом растворе и высокой тем­пературе клея и помещения необходимо продлить выдержку, так как поспешное прессование приведет к излишнему выдавлива­нию клея, а прочность склеивания уменьшится.

Продолжительность прессования зависит от вида и качества клея и условий склеивания. Для шиповых соединений продол­жительность прессования должна быть не менее 2 ч, для при­клеивания к древесине пластиков карбамидными клеями — 10... 12 мин.

После выдержки под прессом детали выдерживают до начала их обработки около двух или трех суток. За этот период детали принимают определенную форму, вся влага в клеевом шве испа­ряется и клей затвердевает. При склеивании прессованием клей не должен выступать за края соединения, так как это сильно ус­ложнит в дальнейшем отделку — морение и лакирование изделия.