Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Расчёт оборудования для измельчения мясного сырья.
Оборудование для измельчения мяса подбирают в соответствии с принятой технологической схемой производства данного продукта и с таким расчетом, чтобы в цехе было установлено наименьшее число единиц оборудования с максимально возможным коэффициентом его использования. Оборудование для измельчения мяса непрерывного действия подбирают по часовой производительности. Число измельчителей рассчитывают по формуле где А — масса перерабатываемого в смену сырья, кг; gиз — производительность измельчителя мяса, кг/ч; Тсм — продолжительность смены, ч.
Оборудование для измельчения мяса периодического действия подбирают в зависимости от его пропускной способности (кг/ч): , где Vиз — геометрический объем чаши, м3; — коэффициент загрузки чаши (для куттеров = 0,6...0,8); пр — плотность измельчаемого продукта, кг/м3; — продолжительность одного цикла измельчения мяса, включающего в себя операции загрузки чаши сырьем, его измельчения и выгрузки, мин.
Необходимое количество измельчителей мяса периодического действия определяют по формуле , где Qиз — производительность в смену, кг.
Определение производительности волчка (по режущей способности измельчающего механизма) где: α – коэффициент использования режущей способности измельчающего механизма, α = 0,7…0,8; F – режущая способность измельчающего механизма, м2/кг; Fуд – удельная поверхность продукта после измельчения, м2/кг, при диаметре отверстий решетки 2…3 мм, Fуд = 0,8…1,2 м2/кг, при диаметре отверстий решетки 16…25 мм, Fуд = 0,07…0,09 м2/кг. Режущая способность измельчающего механизма: где D – диаметр решетки, м; ω – скорость вращения ножей, с-1, ω= 0,33…0,50 с-1; φ1…φi – коэффициенты, учитывающие использование площади решеток под отверстия для прохождения продукта; проходного сечения ножевых рамок; a, b – размеры горловины питателя, м, а = 0,3…0,4 м, b = 0,1…0,2 м; d – подача шпика на один оборот серповидного ножа (длина кубика шпика), м, d = 0.004…0,012 м; где: z – количество отверстий в решетке; d – диаметр отверстий решетки, м. Определение производительности волчка (по пропускной способности шнека ) где: Dн – диаметр шнека наружный, м; Dв – диаметр шнека внутренний, м; Sш – шаг шнека, м, Sш = 0,15…0,2 м; ω ш – скорость вращения шнека, с-1, ω ш = 2…3 с-1; ρпр – плотность измельчаемого продукта, кг/м3, ρпр = 950…1050 кг/м3; kш – коэффициент использования шнека, kш = 0,25…0,35.
Определение мощности куттера где: N1 – мощность, необходимая для куттерования сырья, кВт; N2 – мощность, необходимая для вращения загруженной сырьем чаши, кВт, N2 = 1…3 кВт, в зависимости от вместимости чаши; N3 – мощность механизма выгрузки, кВт, N3 = 0,6…1,0 кВт. Мощность, необходимая для куттерования сырья: где: а – удельный расход энергии на перерезывание слоя фарша одним ножом за один оборот, кДж/м2, при окружной скорости ножей до 30 м/с, а = 2,7…3,1 кДж/м2 без добавления в фарш воды, а = 2,0…2,4 кДж/м2 с добавлением в фарш воды; F – площадь сечения слоя фарша в чаше куттера, м2, F = 0,1…0,3 м2; z – число ножей, z = 2…6; ω – скорость вращения ножевого вала, с-1, ω = 20…50 с-1; ηа – коэффициент запаса мощности двигателя, ηа = 1,3…1,4; ηпр – КПД привода ножевого вала, ηпр = 0,8…0,9.
Практическая работа № 10.
|
|||||
Последнее изменение этой страницы: 2017-02-05; просмотров: 1081; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.218.168.16 (0.004 с.) |