Дополнительные меры безопасности при ведении огневых работ в емкостях и других замкнутых пространствах 


Мы поможем в написании ваших работ!



ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?

Дополнительные меры безопасности при ведении огневых работ в емкостях и других замкнутых пространствах



Дополнительные меры безопасности при ведении огневых работ в емкостях и других замкнутых пространствах изложены в главе 4 Правил пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь (ППБ РБ 1.03-92).

Огневые работы в закрытых емкостях разрешается проводить только по наряду-допуску, при этом наряд-допуск на газоопасные работы может не оформляться.

Перед началом огневых работ емкости из-под ЛВЖ или ГЖ должны быть очищены, промыты, пропарены и продуты инертным газом, воздухом. Проведение огневых работ в них должно проводиться, как правило, при постоянном принудительном вентилировании. Перед началом работ ем­кость должна быть охлаждена до температуры, не превышающей 40 °С.

В закрытых емкостях перед производством работ необходимо обеспе­чить содержание кислорода не ниже 18 и не выше 23 процентов.

Перед началом работ анализ воздушной среды производится:

при плотности паров выше 0,8 плотности воздуха — в нижней зоне (части) емкости на высоте 10 — 30 см от дна;

при плотности паров 0,8 и ниже плотности воздуха — в верхней зоне;

в радиусе 5 м снаружи емкости.

Все коммуникации, подведенные к емкости, должны быть перекрыты арматурой и отглушены.

Огневые работы в емкостях необходимо проводить при открытых лю­ках, крышках и постоянном вентилировании.

К огневым работам по ремонту сосудов, работающих под давлением, допускаются только сварщики, имеющие соответствующее удостоверение.

Емкость до начала огневых работ должна быть надежно заземлена.

Сварочное оборудование должно быть оборудовано устройствами авто­матического отключения напряжения холостого хода при обрыве дуги.

Переносные провода, подводящие ток к месту сварки, должны быть тщательно изолированы в исполнении, предусмотренном для тяжелых ус­ловий работ.

Внутри емкости электросварщик должен работать в соответствующих средствах защиты (в диэлектрических перчатках, галошах, изолирующем шлеме, в подлокотниках и наколенниках, на диэлектрическом коврике).

Поверх спецодежды должен быть надет предохранительный пояс ля­мочного типа с прикрепленной сигнально-спасательной веревкой длиной не менее 10 м, свободный конец которой снаружи надежно закрепляется.

Узлы на веревке располагаются на расстоянии 0,5 м один от другого. Пояс, веревка должны быть испытаны.

Для спуска исполнителей работ в емкость и подъема из нее приме­няются лестницы, соответствующие требованиям Правил. Проверка ис­правности, устойчивости и надежности закрепления лестницы по месту производится ответственным за проведение работ.

Рабочие, опускающиеся в емкость или поднимающиеся из нее, не должны держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы инструменты и материалы опускаются в емкость в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих. Безопасность метода спус­ка определяется в наряде-допуске.

В емкости разрешается работать одному человеку. Если по условиям работы необходимо, чтобы в емкости одновременно находилось два чело­века и более, следует разработать дополнительные меры безопасности, которые должны быть изложены в наряде-допуске.

За каждым работающим в емкости человеком постоянно наблюдает персональный дублер, который должен быть обеспечен соответствую­щей спецодеждой, спасательными средствами защиты органов дыхания. Все средства защиты исполнителей и дублеров должны быть перечисле­ны в наряде-допуске.

При работе внутри емкости двух человек и более спасательные верев­ки располагаются в диаметрально противоположных направлениях. Дол­жна быть заранее предусмотрена последовательность эвакуации людей из емкости при внезапном возникновении опасности.

Требования безопасности при проведении газосварочных работ

Газосварочные работы должны проводиться в строгом соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности и техники безопасно­сти при проведении огневых работ на предприятиях Республики Бела­русь (далее - ППБ РБ 1.03-92), приложения 2 к ППБ РБ 1.03-92, главы 16 "Оборудование для газопламенной обработки металлов" Правил про­мышленной безопасности в области газоснабжения Республики Бела­русь, утвержденных постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 2 февраля 2009 г. № 6.

Переносные ацетиленовые генераторы для работы следует устанав­ливать на открытых площадках. Допускается временная их установка в хорошо проветриваемых помещениях.

Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать не ближе 10 м от мест проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, от мест забора воздуха компрессорами или вентиляторами.

При установке ацетиленового генератора вывешиваются аншлаги: "Вход посторонним воспрещен — огнеопасно", "Не курить", "Не прохо­дить с огнем".

Газосварщик перед началом работы обязан:

убедиться в исправности ацетиленового генератора, регулятора га­зообразования, гидрозатвора, горелок, шлангов, вентилей, баллонов с га­зами, редукторов, манометров и других частей сварочной аппаратуры;

продуть ацетиленом реторту, гидрозатвор, шланги и горелку, продуть кислородом вентиль редуктора, соблюдая при этом меры предосторожности;

во время работы:

водяной вентиль держать постоянно заполненным водой;

наливать воду в водяной затвор и проверять ее уровень разрешает­ся при включенной подаче газа;

не допускать сильного нагрева горелки, для чего необходимо, предва­рительно потушив ее, периодически охлаждать горелку в емкости с чистой водой;

в конце работы:

погасить горелку (резак) путем прекращения подачи к ней вначале ацетилена, а затем кислорода;

выпустить весь ацетилен из генератора, удалить ил, промыть шахту и отдельные части генератора водой;

убрать баллоны и другое оборудование на места их постоянного хранения.

Выгружаемые из генератора остатки от карбида кальция необходи­мо отвозить в специальные иловые ямы. Открытые иловые ямы долж­ны быть ограждены перилами, а закрытые — снабжены вытяжной трубой и люками для их очистки.

Крепление газоподводящих шлангов к редуктору, горелке и водяно­му затвору должно производиться специальными стяжными хомутами, обеспечивающими надежность их присоединения и герметичность. Сра­щивание шлангов производится только на ниппелях.

К месту сварочных работ баллоны доставляются на специальных тележках, носилках, санках. Переноска баллонов на плечах и руках не допускается.

Баллоны при их хранении, перевозке и эксплуатации должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла. Балло­ны с горючим газом, устанавливаемые в помещениях, должны находиться не ближе 1 м от приборов отопления и 10 м от печей и других источников тепла с открытым огнем. Баллоны должны устанавливаться от сварочной горелки на расстоянии не менее 10 м. На рабочем месте разрешается иметь не более двух баллонов: один — рабочий, другой — запасной.

Во время работы баллоны со сжиженным газом должны находиться в вертикальном положении.

Максимально допустимая температура баллона со сжиженным газом должна быть не более 45 0С.

Производить ремонт горелок, резаков и другой аппаратуры в местах проведения работ по газовой резке, газовой сварке и другим видам газо­пламенной обработки металлов запрещается.

Запрещается выпускать полностью газ из баллонов. Расходовать газ из баллонов можно до тех пор, пока давление в нем не снизится до 0,5—1,0 атм. После этого необходимо на горловину навернуть колпак и на баллоне сделать надпись "Пустой". При работе с кислородно-раздаточных рамп остаточное давление в баллонах должно быть не менее 4 — 5 атм.

Запрещается продувать рукав для горючих газов кислородом и кислород­ный рукав горючим газом, а также взаимозаменять рукава при работе.

В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запре­щается курение, пользование открытым огнем и применение инструмен­та, дающего при ударе искры.

Раскупорка барабанов с карбидом кальция производится латунным зубилом и молотком. Наглухо запаянные барабаны открываются специ­альным ножом. Место реза на крышке предварительно смачивается тол­стым слоем солидола (тавота).

Дробление карбида кальция производится латунным молотком. Обра­зующуюся при размельчении и развеске карбида кальция пыль необходимо своевременно удалять из помещения и утилизировать в безопасном месте. При проведении газосварочных и газорезательных работ запрещается:

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вен­тили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, мо­гущим образовать искры при ударе;

допускать соприкосновение кислородных баллонов и оборудования с наличием в нем кислорода с растительными, животными и минеральны­ми маслами, а также промасленной одеждой, тряпками и другими пред­метами;

курить и пользоваться открытым огнем ближе 10 м от баллонов с ацетиленом и кислородом, от ацетиленовых генераторов и иловых ям;

работать от одного водяного затвора двум сварщикам, загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата с помощью железных прутков и проволоки, работать на карбидной пыли;

загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике, загружать корзины более половины их объема при работе генераторов "вода на карбид";

прокладывать шланги вблизи источников тепла и электропроводов, пользоваться шлангами, длина которых менее 10 м и более 30 м;

перекручивать между собой, заламывать или зажимать, газоподволя­щие шланги;

переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

проводить форсированную работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения давления газа в них или увеличения едино­временной загрузки карбида кальция.

Следует иметь в виду, что ацетилен при соприкосновении с медью и серебром образует взрывчатые вещества, поэтому применять медь в качестве инструмента для вскрытия барабанов с карбидом кальция или в каче­стве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом, категорически запрещается.

125. Общие требования по охране труда к выполнению работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений

Общие требования по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений устанавливает Ме­жотраслевая типовая инструкция по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений, утвержден­ная постановлением Министерства труда и социальной защиты Респуб­лики Беларусь от 30.12.2008 № 214.

К выполнению работ внутри емкостных сооружений допускаются лица мужского пола, достигшие 18-летнего возраста, имеющие соответствую­щую профессиональную подготовку по видам выполняемых работ, про­шедшие в установленном законодательством порядке медицинский ос­мотр, обучение, инструктаж, стажировку и проверку знаний по вопросам охраны труда (далее — работники).

Работы в емкостных сооружениях относятся к работам с повышенной опасностью и должны выполняться по наряду-допуску.

Работу в емкостном сооружении выполняет группа работников (далее -бригада), в составе которой должно быть не менее трех человек: один работает внутри емкостного сооружения, второй наблюдает за его работой снаружи и в случае необходимости вместе с третьим оказывает помощь находящемуся внутри. Не допускается отвлекать на другие работы наблю­дающего работника (далее - наблюдатель) до тех пор, пока работник, нахо­дящийся внутри емкостного сооружения, не поднимется на поверхность.

Наблюдатель должен быть экипирован в такие же средства индивиду­альной защиты, как и работник, находящийся внутри емкостного соору­жения, иметь при себе шланговый или изолирующий противогаз (дыха­тельный аппарат) в положении «наготове».

При необходимости пребывания в емкостном сооружении большего числа работников должны быть разработаны, внесены в наряд-допуск и осуществлены дополнительные меры по охране труда, предусматриваю­щие увеличение числа наблюдающих (не менее одного наблюдающего на одного работающего в емкости).

В наряд-допуск включаются порядок открытия люка (входа) емкостного сооружения, спуска и эвакуации из него работников с применением в необхо­димых случаях средств механизации (треноги, грузовой лебедки), схема раз­мещения (указания по размещению) шлангов, заборных патрубков противога­зов, страховочных канатов (веревок); обеспечение средствами связи и сигна­лизации и другие дополнительные меры по обеспечению охраны труда.

Работники в емкостных сооружениях помимо средств индивидуаль­ной защиты, предусмотренных типовыми отраслевыми нормами для соот­ветствующей профессии или должности, должны применять дополнитель­ные средства индивидуальной защиты:

защитные каски;

предохранительные лямочные пояса (страховочные привязи) со стра­ховочным канатом (веревкой);

шланговые или изолирующие противогазы (дыхательные аппараты).

При вероятности появления внутри емкостного сооружения взрывоо­пасных газов применяемая специальная обувь не должна создавать искр.

Не допускается наличие у работников внутри емкостного сооружения мобильных телефонов, переговорных устройств и тому подобного не во взрывозащищенном исполнении.

Выполняющая в емкостном сооружении работу бригада обеспечивает­ся газоанализаторами и необходимыми для производства работ исправ­ными приспособлениями и инструментом, не создающими искр, сумкой для инструмента. При необходимости бригада также обеспечивается:

штангой-вилкой (для открывания задвижек);

шестом (для проверки прочности крепления скоб или стационарных лестниц);

переносной инвентарной лестницей;

аккумуляторным фонарем во взрывозащищенном исполнении или элек­трическим светильником напряжением не выше 12 В во взрывозащищен­ном исполнении;

крючками для открывания люков (крышек);

вентиляторами с механическим или ручным приводом.

При расположении емкостных сооружений в местах движения транс­портных средств работники должны быть в сигнальных жилетах (спецо­дежде со вставками из сигнальной или светоотражающей ткани).

Для открытия крышек люков емкостных сооружений, где возможно наличие взрывоопасных газов и паров, должен применяться специаль­ный инструмент из цветного металла или омедненный, исключающий образование искр. В случае применения инструмента из черного металла его рабочая часть обильно смазывается солидолом или другой смазкой.

Перед выполнением работ в емкостных сооружениях с работниками проводится целевой инструктаж по охране труда (по безопасным методам и приемам работы, применению газоанализаторов, средств индивидуаль­ной защиты, первичных средств пожаротушения, действиям в аварийных ситуациях, оказанию первой помощи потерпевшим при несчастных слу­чаях на производстве и другим вопросам охраны труда в зависимости от специфики выполняемых работ).

Требования по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений

Основные требования по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкостных сооружений (далее — емкостные сооружения) отражены в Межотраслевой типовой инструкции по охране труда при выполнении работ внутри колодцев, цистерн и других емкост­ных сооружений, утвержденная постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 30.12.2008 № 214.

Данной Инструкцией предусмотрено, что открывать люки емкостных сооружений и спускаться в них следует только с разрешения руководителя работ. Для открывания крышек люков емкостных сооружений следует пользоваться специальными ключами, крючками и ломиками.

При открывании крышек необходимо соблюдать осторожность, чтобы не получилось образования искр, которые могут вызвать взрыв, если внутри емкостного сооружения имеются взрывоопасные газы. В зимнее время, если требуется снять примерзшую крышку люка, для отогрева ее приме­няется пар, горячая вода или нагретый песок.

После снятия крышек люков емкостных сооружений до спуска в них работников воздушная среда этих сооружений исследуется на наличие вредных и взрывоопасных веществ, содержание кислорода. Проверка на­личия таких веществ в воздушной среде емкостных сооружений по запаху или путем опускания в емкостное сооружение зажженной спички, бумаги, других горящих предметов или источников открытого огня не допускается.

Концентрацию вредных и взрывоопасных веществ в воздушной среде емкостных сооружений определяют при помощи газоанализатора либо отбором проб воздушной среды и их лабораторным анализом. При допус­тимой концентрации вредных и взрывоопасных веществ устанавливают содержание кислорода.

Если исследование воздушной среды емкостного сооружения показа­ло присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентраци­ях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышен­ное содержание кислорода, необходимо провентилировать емкостное со­оружение с повторной проверкой его воздушной среды. Если повторное исследование воздушной среды емкостного сооружения подтверждает присутствие в ней вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышающих предельно допустимые, недостаточное или повышенное содержание кислорода, работу в емкостном сооружении производить не следует до тех пор, пока не будут выявлены и устранены их причины.

Периодичность проверки воздушной среды во время производства работ в емкостном сооружении устанавливается нарядом-допуском.

До начала работы емкостное сооружение должно быть провентилиро­вано с применением естественной или искусственной вентиляции неза­висимо от результатов исследования его воздушной среды. Для естествен­ного проветривания открывают крышки соседних емкостных сооружений (если они сообщаются), а также крышки емкостного сооружения, в кото­ром должна производиться работа. В емкостном сооружении открывают не менее двух крышек противолежащих люков.

Если естественная или принудительная вентиляция не обеспечивает безопасные параметры воздушной среды, спуск в емкостное сооружение разрешается только в шланговом или изолирующем противогазе (дыха­тельном аппарате).

Работу в емкостном сооружении без применения шланговых или изо­лирующих противогазов (дыхательных аппаратов) допускается проводить при содержании вредных веществ в воздухе рабочей зоны не выше пре­дельно допустимых концентраций и наличии кислорода в воздушной сре­де не ниже 18% и не выше 23%. При этом шланговый или изолирующий противогаз (дыхательный аппарат) должен быть у каждого находящегося в емкостном сооружении работника в положении «наготове».

Вентиляторы, применяемые для проветривания и вентиляции, должны обес­печивать полный обмен воздуха в емкостном сооружении в течение 10-15 минут, при этом гибкий воздуховод должен быть опущен в люк и укреплен на расстоянии 20-25 см от дна емкостного сооружения. В процессе работы вен­тиляция должна работать непрерывно. Противолежащие люки емкостного сооружения, а также люки соседних емкостных сооружений (если они сооб­щаются) должны быть открыты на все время производства работ с установкой в них решетчатых крышек или сигнального (защитного) ограждения.

Перед спуском в емкостное сооружение работник должен надеть кас­ку, поверх спецодежды - предохранительный лямочный пояс (страховоч­ную привязь) с прикрепленным к нему страховочным канатом (веревкой) и средство индивидуальной защиты органов дыхания в соответствии с требованиями наряда-допуска. Крепить опускаемые в подземное емкост­ное сооружение лестницы и страховочные канаты (веревки) предохрани­тельных поясов (страховочных привязей) спускающихся в него работни­ков необходимо снаружи люков.

До спуска (входа) в емкостное сооружение следует проверить проч­ность скоб и надежность их крепления к стене. При отсутствии скоб опускаться в емкостное сооружение можно только по надежно установ­ленной лестнице. При спуске в емкостное сооружение или подъеме из него нельзя держать в руках какие-либо предметы. Все необходимые для работы материалы и инструменты опускаются (поднимаются) в сумке или другой таре отдельно с помощью каната или веревки.

Число наблюдателей (дублеров) за работниками, находящимися в ем­костном сооружении, определяется нарядом-допуском из расчета не ме­нее одного человека на работника, находящегося в емкости.

При выполнении электросварочных работ внутри емкостного соору­жения сварочное оборудование располагается снаружи, оно должно быть оборудовано устройствами автоматического отключения холостого хода при обрыве дуги, оба сварочных провода должны иметь надежную изоля­цию, работа выполняется работником в диэлектрических перчатках, гало­шах, изолирующем шлеме (каске), в подлокотниках и наколенниках, нахо­дясь на диэлектрическом коврике.

При выполнении работ в емкостных сооружениях не допускается:

производить газовую сварку, резку и другие виды газопламенной об­работки металлов с применением сжиженных газов;

пользоваться противогазами несоответствующих марок и размеров;

пользоваться неисправными противогазами, предохранительными по­ясами (страховочными привязями), страховочными канатами (веревками) и лестницами;

снимать предохранительные пояса (страховочные привязи), отсоеди­нять страховочный канат (веревку) от предохранительного пояса (страхо­вочной привязи).

Время пребывания в емкостном сооружении и продолжительность от­дыха (с выходом из него) работника в зависимости от условий труда определяется в наряде-допуске.

Все работы в емкостном сооружении необходимо производить под непос­редственным руководством и постоянным наблюдением руководителя работ.

Работник обязан надеть шланговый или изолирующий противогаз (ды­хательный аппарат) при обнаружении в воздухе внутри емкостного соору­жения вредных и взрывоопасных веществ в концентрациях, превышаю­щих предельно допустимые, недостаточного или повышенного содержания кислорода. Конец шланга от противогаза выводят из емкостного сооруже­ния наружу и закрепляют со стороны ветра. Шланг противогаза при отсут­ствии принудительной подачи воздуха должен иметь максимальную длину 10 — 15 м в зависимости от специфики и условий труда в организации.

При работе в емкостном сооружении необходимо следить за тем, что­бы шланг противогаза не перекручивался, не перегибался, не защемлялся чем-либо.

Наблюдатель обязан:

следить за поведением работника в емкостном сооружении, состояни­ем шланга противогаза и расположением его воздухозаборного патрубка;

поддерживать страховочный канат (веревку) в слегка натянутом со­стоянии;

обмениваться условными сигналами с работником, находящимся внутри ёмкостного сооружения, и, если сигналы наблюдателя остались без условно­го ответа, немедленно извлечь работника из емкостного сооружения;

при невозможности извлечь пострадавшего спускаться в емкостное сооружение для оказания ему помощи в шланговом или изолирующем противогазе (дыхательном аппарате);

при необходимости вызвать к месту работ руководителя работ или иное должностное лицо организации, используя доступные способы свя­зи и сигнализации.

Руководитель работ обязан организовать периодическое вентилирова­ние и проверку воздушной среды емкостного сооружения в соответствии с требованиями наряда-допуска, не допускать к емкостному сооружению посторонних лиц.

При отсутствии зрительной связи между работниками, находящимися внутри емкостного сооружения, и наблюдателями должна быть установ­лена система подачи условных сигналов.

При внезапной остановке вентиляции работники обязаны немедленно прекратить работу и выйти из емкостного сооружения. Возобновлять ра­боты в этом случае разрешается по указанию руководителя работ после исправления вентиляции и проведения анализа воздушной среды для под­тверждения возможности проведения работ.



Поделиться:


Последнее изменение этой страницы: 2016-12-16; просмотров: 490; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы!

infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.145.119.199 (0.063 с.)