Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Розрахунок і конструювання складених і збірних алмазних різцівСодержание книги
Поиск на нашем сайте
Алмазні різці широко застосовують для серійного і масового виробництва деталей з малими відхиленнями розмірів з кольорових металів і сплавів, пластмас і інших не металічних матеріалів. Вони володіють високою розпірною стійкістю і протягом тривалого часу не потрібно їх підналагодження чи заміна. Алмазними різцями можна досягти 5—6-го квалітету і параметра шорсткості обробленої поверхні Rа = 0,32...0,02 мм. Різці виготовляють з технічних алмазів масою 0,31—0,85кар. Алмазні різці розрізняють по призначенню і методам кріплення кристала алмаза в стрижні різця (з напаяним алмазом і механічним його кріпленням у різці). Пайку роблять у закритому гнізді стрижня срібним припоєм. Різці з впаяними алмазами характеризуються простотою конструкції, малими габаритними розмірами, причому алмази можуть бути невеликих розмірів. Недоліком цих різців є складність відновлення ріжучих кромок алмаза при повторних заточеннях і небезпека перегріву алмаза при впаюванні його в стрижень різця. При механічному кріпленні алмаз повторно заточують, виймаючи з різця. Недоліками різців з механічним кріпленням є великі габаритні розміри і необхідність використання великих алмазів. При механічному кріпленні алмаз встановлюють у проміжну вставку, що має гніздо за формою алмаза. Алмази масою 0,5—0,6 кар допускають шість — десять заточень. Період стійкості між відновленнями (заточеннями) у залежності від оброблюваного матеріалу* розміру (маси) алмаза і режимів різання складають 25—200 ч. Критерієм відмовлення є збільшення шорсткості обробленої поверхні заготівки. Знос різця, що допускається, по задній поверхні й3 = 0,1 мм. При конструюванні й експлуатації алмазних різців необхідно враховувати фізико-механічні властивості алмазів і дотримувати наступних основних правил. 1. У зв'язку з тим, що твердість і міцність алмаза в різних напрямках кристала неоднакові, тобто алмаз анізотропний, грані його повинні бути розташовані так, щоб зношування різця відбувалося в “твердому” кристалографічному напрямку, а його обробка (розрізування, огранювання і заточення) — у “м'якому” кристалографічному напрямку. 2. Сили різання повинні бути спрямовані непаралельно площинам спайності алмаза. 3. Пайку алмаза проводять у закритому пазу корпуса. 4. В запобіганні викрашуванню алмаза кут загострення повинний бути не більш 80. 6. Сума кутів j і j1, повинна бути не більш 5°. Задні кути a й a1, для збільшення міцності частини алмаза, що ріже, варто вибирати мінімально можливими. 7. При механічному кріпленні 2/3 площі алмаза повинне притискатися планкою. 8. Сполучення ріжучих кромок (вершину леза) потрібно виконувати у вигляді плавної кривої. 9. Як матеріал для державок напаяних різців рекомендується, наприклад, сталь 35, що добре піддається фарбуванню і не загартовується при нагріванні (пайку). 10. Пайку алмаза проводять на установці струмів високої частоти (ТВЧ) чи електроконтактним методом, при-1 змінюючи срібний припій ПСр50Кд (температура І плавлення 650 °С). 11. При механічному способі кріплення алмаз розміщують у спеціальну вставку, виготовлену шляхом І пресування і спікання порошків міді (80 °/о) і олова 1 (20 %) разом з алмазом, попередньо обробленим Е по передній грані. І Геометричні елементи леза алмазних різців вибирають в залежності від матеріалу заготовки (табл. 37). Конструкція корпусів (різцетримач) алмазних різців Визначається конструкцією і розмірами верстатів, а також схемою обробки. Конструкція корпуса повинна забезпечувати тверде кріплення алмазного різця і можливість регулювання його установки щодо заготівки. Діаметри вставок алмазних різців (діаметри посадкових отворів у корпусах) виконують за ДСТ 13297—86Е. По цьому також вибирають габаритні і конструктивні розміри корпусів і інших деталей алмазних різців. Технічні вимоги до алмазних різців регламентує ДСТ 13297—86Е. Режими різання для гостріння алмазними різцями рекомендується вибирати по табл. 38. Внаслідок підвищеної крихкості алмаза припуски на обробку і перетини зрізу при точінні повинні бути можливо мінімальними. Приведені в табл. 38 режими повинні уточнюватись в залежності від стану устаткування, твердості заготівок і якості оброблюваної поверхні. Точіння алмазними різцями рекомендується робити з застосуванням мастильно-охолоджуючих рідин. При обробці алюмінію і його сплавів застосовують скипидар, а також суміш 30 % скипидару і 70 % гасу. При обробці бронзи, латуні, титана і пластмас варто застосовувати 5%ний розчин эмульсола у воді. Рекомендується наступне устаткування для алмазного точіння: токарно-гвинторізні верстати підвищеної точності 1Е616, 1Е61МТ, 1E610, 1Е61М, ТВ-320П, Л616П, 1Д062Т; алмазно-розточувальні верстати 2А710, 2706 і ін.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-12; просмотров: 198; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 3.16.49.213 (0.006 с.) |