Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь FAQ Написать работу КАТЕГОРИИ: АрхеологияБиология Генетика География Информатика История Логика Маркетинг Математика Менеджмент Механика Педагогика Религия Социология Технологии Физика Философия Финансы Химия Экология ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Вплив мастильно-охолоджуючої рідини на процес різанняСодержание книги
Поиск на нашем сайте
При різанні металів у результаті затрачуваної роботи виникає тепло. Впливаючи на різальний інструмент, тепло розм'якшує його, робить менш зносостійким і змінює його розміри. Від дії тепла змінюються і розміри обробленої поверхні. Ці температурні деформації інструмента і заготівки знижують точність обробки. Для відводу тепла від інструмента, що ріже, і заготівки застосовують охолоджувально-мастильні рідини (див. мал. 94), які до того ж зменшують тертя (між різцем і стружкою і різцем-заготівкою) і полегшують процес стружкоутворення. Сутність фізико-хімічної дії рідин, що мастильне охолоджують, при різанні металів розкрита радянською школою акад. П. А. Ребіндера, роботами якого [34-37] доведено, що властивості змазуючо-охолоджуючих рідин можна змінювати шляхом введення в них невеликих кількостей (0,1 - 1%) поверхнево-активних речовин. Поверхнево-активними речовинами стосовно якої-небудь рідини називаються такі речовини, що при введенні їх у рідину зменшують її поверхневий натяг поверхневу енергію і підвищують змочуваність (маслянистість). До таких речовин відносяться органічні кислоти (стеаринова, олійна, пальмітинова й ін.), їхніх солей, а також органічні речовини з галогеними сірковмісними полярними групами. На мал. 60 показані фотографії стружок, отриманих при обробці в суху, із застосуванням неактивного (очищеного) і активованого часу (вільне різання, V =- 6,5 м/хв, в=2,8 мм; a =S = 0,04; 0,125 і 0,20 мм). З фотографій видно, що стружки, отримані при обробці в суху і з неактивним часом, мають яскраво виражені елементи і зазублини (при усіх подачах). При обробці ж із застосуванням активованого часу стружки зливні. Це доводить, що поверхнево-активні змазуючо-охолоджуючі рідини, змінюючи напружений стан у зоні деформації і полегшуючи руйнування, дуже впливають на процес стружкоутворення. Полегшення процесу стружкоутворення з застосуванням поверхнево-активних змазуючо-охолоджуючих рідин наочно виявляється й у зменшенні усадки стружки (мал. 61), у зменшенні сили різання, у зменшенні шорсткості обробленої поверхні (див. мал. 59), у зниженні інтенсивності зносу ріжучого інструменту. На мал. 62 показані перетини заготівки і різця в напрямку, перпендикулярному до головної ріжучої кромки. Тому що рідина омиває заготівку і різець, то на абсолютно чистій поверхні різання І, що тільки що вийшла з-під різця, утвориться адсорбційний шар б; проникаючи в мікрощілини, що завжди є у твердому тілі і, молекули поверхнево-активних речовин, що створюються додатково при, руйнуванні адсорбуються на стінках щілини і, перешкоджаючи їхньому змиканню, утворюють "розпушену зону" передрозрушення в. Утворена поверхня різання І через один оберт заготівки при підході до різця буде являти собою вже оброблювану поверхню 2, яка омивається рідиною зверху. Таким чином, при вході в зону деформації (у зону початку стружкоутворення), що зрізується шар а має "розпушену зону" (зону передрозрушення) ар. У зоні деформації внаслідок ковзання одних шарів щодо інших, поряд з подальшим розвитком мікрощілин відбувається утворення нових мікрощілин. Під впливом поверхнево активних речовин тут починають розвиватися ті площини ковзання, що у звичайних умовах, тобто на повітрі в неактивному середовищі, не одержали би розвитку. У результаті весь цей процес стружкоутворення (руйнування) полегшується, а товщина пачок ковзання шарів зменшується і стружка зі східчастої може перейти в зливальну. Рідина впливає не тільки на зовнішні шари стружки, але і на шари металу, що стикаються з кромкою різця, що ріже, і на шари стружки з при різцевою (над різцевою) сторони. На поверхні різця й у зону руйнування металу перед ріжучою кромкою різця рідина попадає по вакуумам 4 і 5, утвореним при зривах наросту 3, а також по вакуумних мікротріщинах, що виходить у результаті ослаблення і порушення контактів між заготівкою і різцем (що викликається їхніми коливаннями -вібраціями) [38]. Дослідження показують, що для кожного оброблюваного металу і навіть виду обробки є своя найбільш оптимальна мастильно-охолоджуюча рідина, що найбільшу ефективність рідини, мастильно-охолоджуючі рідини дають при різанні в'язких, високопластичних і сильно зміцнюючих при деформації металів; зі збільшенням товщини зрізу і швидкості різання ефект полегшення стружкоутворення від застосування мастильно-охолоджуючої рідини зменшується. До мастильно-охолоджуючих рідин, застосовуваним при різанні, пред'являються наступні основні вимоги: висока охолоджувальна здатність, що змазуючо-ріже, стійкість, антикорозійність і нешкідливість для працюючого. Усі застосовувані в даний час змазуючо-охолоджуючи рідини можна розбити на дві основні групи: головним чином - охолоджуючі і що змазують. До першої групи відносяться рідини з малою в'язкістю, великою теплоємністю і теплопровідністю. Сюди відносяться водяні розчини мінеральних електролітів і водяні емульсії. Через їхню велику теплоємність вони застосовуються в тих випадках, коли основною метою є охолодна дія - для підвищення стійкості інструмента, що ріже, (наприклад, при обдирних роботах, коли має місце велике тепловиділення і чистота обробленої поверхні не має особливого значення). Широко розповсюджені в практиці водяні емульсії готують з емульсії, що представляють собою колоїдні розчини мил і органічних кислот у мінеральних оліях, стабілізовані водою чи водою і спиртом [40]. При змішанні їх з водою вони дають емульсію кольору від молочно-білого до коричневого (2-20% мастила і 0,3-2% мила). Кращою рідиною буде та, котра поряд з високими охолодними властивостями володіє і гарною маслянистістю, що досягається введенням у рідину поверхнево-активних речовин. У зв'язку з цим у промисловості широке поширення знаходять активовані емульсії, до яких відносяться, наприклад, осіркована емульсія, широко застосовують і активовані емульсії. До рідин другої групи, що володіє високою маслянистістю, відносяться мінеральні, рослинні, тварини і компаундіровані олії (суміш мінеральних олій з рослинним чи твариною), а також гас і розчини в чи олії гасі поверхнево-активних речовин. Рідини цієї групи застосовують при чистових і опоряджувальних роботах, коли вимагаються висока чистота і точність обробленої поверхні. У промисловості широке поширення знайшли так названі осірковані олії (сульфофрезоли), що містять як активовану добавку сірку.
|
||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-12-12; просмотров: 520; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.224.60.132 (0.012 с.) |