Приспособления для обработки заготовок на строгальных станках

Обрабатываемые заготовки небольших размеров и простых форм закрепляют в универсальных машинных тисках, устанавли­ваемых и закрепляемых на столе строгального станка.

Рис. 54. Приспособления и резцовые державки к строгальным станкам.

Заготовки больших размеров и сложных форм устанавливают непосредственно на столе станка, имеющем Т-образные пазы, и закрепляют, используя прихваты, призматические (рис. 54, а) и клиновые (рис. 54, б) подкладки, упоры (рис. 54, в), призмы (рис. 54, г) и т. д.

Специальные приспособления при выполнении строгальных работ применяют редко.

Резцы на строгальных станках закрепляют в специальных дер­жавках: однорезцовых (рис. 54, д, е), двух-, трех - и четырех-резцовых. На рис. 54, ж показана трехрезцовая державка для строгания плоской поверхности по схеме деления подачи на части. Это позволяет обрабатывать заготовки с большой вели­чиной поперечной подачи, в то время как на каждый резец при­ходится . Применяя аналогичные конструкции державок, можно строгать поверхности по схеме деления припуска на части.

Эти станки входят в седьмую группу. К ним относятся поперечно-строгальные, продольно-строгальные (одностоечные и двухстоечные), долбежные и разные строгальные станки.

Поперечно-строгальные станки используют в серий­ном производстве и во вспо­могательных цехах машино­строительных заводов. На них обрабатывают заготовки, ког­да длина строгания не превы­шает 1000 мм. Общий вид по­перечно-строгального стан­ка показан на рис. 55.

Рис.55. Общий вид поперечно–строгального станка

Фундаментная плита 1 слу­жит для установки и закре­пления станка на фунда­ментном основании пола. На плите закреплена станина 2 с фланцевым электродвигателем 8. В станине смонтированы коробка скоростей станка и кулисный механизм или гидропривод, обеспечивающие возвратно-поступа­тельное движение ползуна 7 по горизонтальным направляющим станины.

По вертикальным направляющим станины перемещается тра­верса 3 с горизонтальными направляющими. На траверсе консольно установлен стол 4 с Т-образными пазами, на котором закрепляют обрабатываемую заготовку.

На торце ползуна 7 закреплен вертикальный суппорт 6, кото­рый можно устанавливать под углом при строгании наклонных плоскостей. На суппорте смонтирован откидной резцедержатель 5, в котором закрепляют строгальный резец. Резцедержатель сделан откидным и может поворачиваться на шарнирном пальце, что необходимо для свободного скольжения резца по обработанной поверхности заготовки при холостом ходе ползуна.

На продольно-строгальных станках обрабатывают крупные тяжелые заготовки. Станки характеризуются наибольшей дли­ной строгания (ходом стола), которая составляет 1,5—12 м, и шириной строгания, равной 0,7—4,0 м. Продольно-строгальные станки подразделяют на одностоечные и двухстоечные. На двухстоечных станках, имеющих более жесткую конструкцию, обра­батывают более крупные заготовки.

Общий вид двухстоечного продольно-строгального станка показан на рис. 56. Станина 1 имеет продольные горизонтальные направляющие, по которым стол 2 совершает возвратно-поступательное движение. Стол с закреп­ленной на нем обрабаты­ваемой заготовкой полу­чает прямолинейное дви­жение от реечнойпередачи, червяка и червячной рей­ки или от гидроцилиндра. Приводом главного дви­жения служит электродви­гатель 12.

Рис. 56. Общий вид двухстоечного продольно–строгального станка.

Со станиной жестко свя­заны две стойки: левая 3 и правая 8, соединенные в верхней части попепечиной 7, что попытает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек пере­мещается траверса 5, которую в зависимости от размера обраба­тываемой заготовки устанавливают на определенном уровне от плоскости стола. На траверсе смонтированы два верхних суп­порта 6 и 9, получающие поперечную подачу от коробки подач 10. Суппорты можно поворачивать в вертикальной плоскости. На суп­портах установлены откидные резцедержатели для закрепления резцов. По вертикальным направляющим стоек перемещаются боковые суппорты 4 и 11, на которых также установлены откидные резцедержатели. Боковые суппорты имеют индивидуальные короб­ки подач.

Наличие четырех суппортов позволяет одновременно обра­батывать несколько поверхностей заготовки.

Лекция 22. Долбёжные станки

Долбежные станки. Долбежные станки характеризуются тем, что главное движение резания осуществляется в вертикальной плоскости. Это движение имеет ползун, на котором установлен резцедержатель для закрепления долбежного резца. Длина хода ползуна обычно не превышает 200 мм. Заготовку закрепляют па столе станка, который имеет продольную и поперечную подачи. Кроме того, стол имеет круговую подачу относительно своей вер­тикальной оси.

На строгальных станках обрабатывают плоские поверхности — горизонтальные, вертикальные и наклонные; уступы; пазы Т-обзазные, V-образные, типа «ласточкина хвоста», призматические прямоугольные, трапецеидальные; рифленые поверхности; фасонные поверхности (фасонными резцами или по копиру). Кроме того, на них разрезают заготовки.

Рис. 57. Схемы обработки поверхностей заготовок на строгальных и долбёжных станках.

На долбежных станках обрабатывают плоские вертикальные поверхности, многогранники, многогранные отверстия, наружные пазы, фасонные поверхности.

На рис. 57 показаны примеры обработки различных поверхностей на строгальных и долбежных станках.

Обработка заготовок на поперечно-строгальных станках пока­зана схемами строгания горизонтальной (а), вертикальной (б) и наклонной (в) плоскостей. На рис. 57, г показано строгание рифлений. Наклонную плоскость обрабатывают при повороте верхнего суппорта на угол, равный углу наклона обрабатываемой плоскости, и подаче, направленной параллельно обрабатываемой поверхности.

Обработка заготовок на продольно-строгальных станках пока­зана схемами одновременного строгания горизонтальной и вер­тикальной плоскостей заготовки (д); одновременного строгания призматического паза и паза «ласточкин хвост» (е); строгания фасонной поверхности (ж) по копиру.

Обработка заготовок на долбежных станках показана схемами долбления вертикальной плоскости (з), цилиндрической поверх­ности (и) и шпоночного паза (к).

Строгание горизонтальных плоскостей выполняют проходными резцами, вертикальных и наклонных плоскостей — подрезными резцами, пазов — прорезными резцами и т. д.