Породы дерева и токарный инструмент

Если вы хотите основательно научиться токарному ремеслу, вам предстоит долго и терпеливо тренироваться на различных ненужных кусках древесины. Только так вы познакомитесь со свойствами различных пород древесины и узнаете, какое дерево каким инструментом лучше всего обрабатывать.

Рис. 53. Важнейшие инструменты: круглые токарные стамески для грубой обработки древесины (1 — 3), плоское или скошенное долото (4), скребок (5), отрезные резцы (6, 7) и штангенциркуль (8).

Для обработки на токарном станке подходит дерево прежде всего тонковолокнистых пород, например, березы, ольхи и всех фруктовых деревьев. Кроме того, часто используют клен, каштан, липу, грецкий орех, тополь и бук. Также хорошо в обработке дерево таких экзотических пород, как красное, эбеновое, а также палисандр.

Для вытачивания удлиненных деталей берут выпиленный вдоль волокон древесины четырехгранный брус. Если нет бруса необходимой толщины, склеивают четыре обструганных со всех сторон бруска.

Чтобы выточить из дерева типичные цилиндрические формы, используют токарный станок. Его основные части:

=> передняя бабка, которая удерживает и вращает один конец детали,

=> задняя бабка, в которой закрепляют другой конец детали.

=> суппорт.

Суппорт и задняя бабка переставляются по станине. Суппорт служит опорой для токарных стамесок: полукруглой — для грубой обработки древесины, долота, скребка и отрезного резца. Их медленно подносят к вращающейся детали и снимают с нее стружку. В зависимости от породы древесины и желаемой формы детали используют режущий инструмент разного размера и с разной формой лезвия.

ПРОЧИЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ

Токарный станок снабжен трехгранным патроном, винтовой втулкой и центрирующей шайбой. Задняя бабка имеет неподвижный центр, который при сверлении заменяют пинолью. Дополнительные измерительные приспособления: угольник, кронциркуль и нутромер.

КАК ПРАВИЛЬНО ОБРАЩАТЬСЯ С ТОКАРНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ

Закрепите деталь и проверьте, совпадают ли ее горизонтальная ось и ось вращения станка. Если дерево вращается слабо, отрегулируйте крепление. Если все в порядке, плотно притяните заднюю бабку и хвостовик центра.

Токарный станок должен быть такой высоты, чтобы при работе руки находились на уровне бедер. Согните их в локте под углом 90 градусов. Такое положение рук при работе наименее утомительно.

Пользуйтесь защитными очками и рабочей одеждой, чтобы исключить опасность попадания рукавом или завязками фартука в движущиеся части машины.

Правильно направляйте инструмент. Долото или стамески опираются на суппорт, который должен быть расположен как можно ближе к детали и привинчен к токарному станку. Правая рука держит инструмент за рукоятку, левая лежит поперек лезвия рядом с режущей поверхностью. Правая рука приподнимает рукоятку до тех пор, пока лезвие не окажется у вращающейся детали. Не делайте инструментом колющие движения.

Следите за тем, чтобы лезвие находилось выше оси вращения детали. Чем мягче дерево, тем выше нужно держать инструмент.

БЕЗОПАСНОЕ РАССТОЯНИЕ

После того, как вы познакомились с принципами работы токарного станка, можете держать лезвие таким образом, чтобы большой палец левой руки находился поверх него, а указательный захватывал лезвие снизу. Никогда не касайтесь пальцами вращающихся частей! Время от времени переставляйте суппорт. Если хвостовик центра задней бабки не шарообразный, то периодически наносите на него пару капель растительного масла, чтобы дерево не нагревалось. Если токарный станок с ременной передачей, следите за тем, чтобы привод не работал вхолостую без ремня.

Рис. 54. Так направляют инструмент. Менее опытным мастерам лучше положить на лезвие всю руку.

ПОДГОТОВКА ДЕТАЛИ

1. Как можно точнее отметьте середину четырехгранного бруска. Вращение по неправильной оси может испортить всю работу.

2. На двух сторонах заготовки нанесите основные профили. При этом очень полезным может оказаться угольник.

3. Деталь грубо выправьте пилой или рубанком. Те части, которые впоследствии выпадут, оставьте необработанными.

4. Там, где у детали будут находиться сужения, часть древесины можно заранее удалить рубанком.

Сначала определите середину, чтобы точно закрепить деталь. При неверном определении центральной оси у металлических частей отсутствует постоянный контакт с вращающейся деталью и возникает сильное биение.

ЗАКРУГЛЕНИЕ ЗАГОТОВКИ

Четырехгранную в сечении деталь пилой или рубанком превратить в восьмиугольник. Чем ближе он к желаемой цилиндрической форме, тем легче пройдет первый этап токарных работ: черновая обработка. Вам понадобится самая широкая полукруглая токарная стамеска для черновой обработки. С ее помощью восьмиугольник превращают в грубо закругленную заготовку. Пользуйтесь самым широким из имеющихся суппортов. По возможности установите его перед деталью так, чтобы вы могли работать на расстоянии 2,5 см.

Скорость вращения станка зависит от сложности выполнения детали. Основной принцип таков: чем больше диаметр детали, тем меньше должно быть количество оборотов. Большинство токарных станков имеет четыре различных скорости. Они указаны на станке количеством оборотов в минуту (об/мин). Деталь диаметром до 2,5 см обрабатывают на скорости 2250 об/мин, диаметром от 2,5 до 10 см — на скорости 1330 об/мин. Для деталей диаметром 10—20 см достаточно 790 об/мин, для больших деталей имеется самая низкая скорость — 425 об/мин.

ЗАКРЕПЛЕНИЕ

Просверлите в торцевых сторонах посередине выемки глубиной около 3 мм. Закрепите поводковый патрон передней бабки. Его устанавливают точно в середину соответствующего отверстия и киянкой ударяют по нему, чтобы его зубья прочнее «захватили» деталь. Затем деталь с патроном на конце вводят в переднюю бабку. Другой конец надевают на хвостовик центра задней бабки. Чтобы подогнать его, поворачивают колесо задней бабки. В конце переднюю бабку закрепляют как патрон дрели.

Если вы хотите обработать по всей длине деталь, более длинную, чем суппорт станка, начните работу с левого края детали. Суппорт перемещают по всей ширине станка, пока он не окажется у правого края детали. Левшам рекомендуется работать справа налево, но ни в коем случае не с другой стороны станка.

ЗАГОТОВКА И ЕЕ РАЗДЕЛЕНИЕ

Для первичной грубой обработки заготовки возьмите самую широкую полукруглую токарную стамеску и расположите ее на суппорте описанным выше способом. Стамеску придвиньте вплотную к заготовке, иначе она может испортить деталь.

Если заготовку нужно обработать по всей длине, следует двигаться от середины к краю. При походе к торцевому краю лезвие может соскользнуть. Поэтому установите среднюю скорость работы станка.

Второй этап работы — вытачивание аккуратной цилиндрической заготовки — выполняется долотом с прямой или скошенной режущей поверхностью. Им удаляют последние неровности.

Время от времени проверяйте штангенциркулем, достигла ли цилиндрическая заготовка нужного диаметра. Для этого выключите станок и подождите, пока деталь не остановится.

ПОЛЕЗНЫЕ ШАБЛОНЫ

Если деталь равномерно круглая и имеет правильный диаметр, можно приступать к выполнению декоративных профилей. Вырежьте из картона профиль, который вы хотите выточить. Нанесите на дерево все заметные точки. При вытачивании детали шаблон поможет вам изготовить желаемый профиль.

РАЗМЕРЫ ЛЕЗВИЙ

Режущие инструменты бывают разных размеров. С их помощью вы сами сможете аккуратно выполнить тончайшие закругления и утолщения. Полукруглые токарные стамески служат для черновой зачистки заготовки и для вытачивания углублений и выпуклостей. С помощью долота с прямой или скошенной режущей поверхностью сглаживают ровные поверхности цилиндров и делают чистовую зачистку. Ими вытачивают V-образные углубления и их используют для чистовой обработки закругленных поверхностей.

Отрезным резцом формируют небольшие закругления, прямые насечки и углубления. Кроме того, он служит для отделения готовой детали от «остатков».

Никогда не используйте тупой или сильно изношенный инструмент. Следите при вытачивании деталей, чтобы лезвия не колебались.

ТОНКИЕ РАБОТЫ

Представьте себе обрабатываемую деталь в виде отдельных участков. Чтобы точно разработать нужный профиль, применяйте после каждого этапа работы измерительные приборы или самодельный шаблон.

Если одна форма профиля резко переходит в другую, то переход помечают резцом или долотом. Если требуется получить углубление, то стамеской работают от внешних краев к середине. Выпуклости, напротив, вырезают стамеской среднего размера от середины — самой высокой ее точки — в направлении краев. При выполнении длинных кривых, переходящих в прямые линии, ведите стамеску от самого толстого места профиля к месту с наименьшим диаметром.

Если вы хотите изготовить деталь — точную копию уже имеющейся, то вам может пригодиться шаблон профиля. Точно измерьте параметры образца. Перенесите контуры на плотный картон в зеркальном изображении, у вас получится точный шаблон детали.