Конституция рф гарантирует каждому работнику вознаграждение За труд не ниже установленного законом минимального размера оплаты труда (мрот).

Налоговое регулирование заработной платы является частью налоговой политики государства и базируется на положениях Налогового кодекса РФ. К ним относятся налог на доходы физических лиц, ставка которого составляет 13% заработной платы, и единый социальный налог, представляющий собой отчисления от фонда оплаты труда в социальные фонды (пенсионный, обязательного медицинского страхования, социального страхования).

Формы и системы оплаты труда. Различают денежную и неденежную (натуральную) формы оплаты труда. Основная форма – денежная. На предприятиях разных форм собственности наиболее распространены две формы оплаты труда: сдельная – оплата за каждую единицу продукции или выполненный объем работ и повременная – оплата за отработанное время, но не календарное, а рабочее, нормативное, которое регулируется законом.

Наиболее эффективна та форма оплаты, которая способствует выработке, улучшению качества изделий, снижению их себестоимости, получению дополнительной прибыли, обеспечению сочетания интересов работника с интересами коллектива предприятия.

Сдельная форма заработной платы подразделяется на следующие системы: прямая сдельная, сдельно – премиальная, сдельно – прогрессивная, косвенная сдельная, аккордная.

Прямая сдельная система оплаты заключается в том, что заработок начисляется работнику по заранее установленным расценкам за единицу качественно изготовленной продукции. Основным элементом этой системы является сдельная расценка, которая устанавливается исходя из тарифной ставки (оклада), соответствующей разряду работы, нормы выработки или нормы времени на данную работу.

 

= ,

Где – часовая тарифная ставка выполняемой рабрты;

– норма часовой выработки единицы продукции.

 

При сдельно – премиальной системе работник получает оплату своего труда по прямым сдельным расценкам и дополнительно получает премию за количественный и качественный показатели работы.

Сдельно – прогрессивная система оплата труда работника осуществляется по прямым сдельным расценкам в пределах выполнения норм, а при выработке сверхнорм – по повышенным расценкам.

При косвенной сдельной системе уровень заработка работника становится в прямую зависимость от результатов труда (работы) обслуживаемых им рабочих – сдельщиков.

При аккордной системе расценка устанавливается на весь объем работы (а не на отдельную операцию) на основе действующих норм времени или норм выработки и расценок. По такой системе оплаты труда рабочие премируются за сокращение сроков выполнения работ, что усиливает стимулирующую роль этой системы в росте производительности труда.

Повременная заработная плата бывает простой повременной и повременно – премиальной.

Повременная зарплата – денежное вознаграждение работника в зависимости от количества отработанного времени, однако в силу того, что труд может быть простым и сложным, низко- и высококвалифицированным, необходима дифференциация оплаты труда, которая осуществляется с помощью тарифной системы.

Заработок рабочего при простой повременной системе рассчитывается умножением часовой (дневной) тарифной ставки рабочего данного разряда на отработанное время в данном периоде (соответственно в часах или рабочих днях):

 

= •

При помесячной оплате труда повременный заработок рабочего определяется по формуле:

 

= ,

Где – месячная повременная заработная плата работника, руб.;

– число рабочих часов по графику в данном месяце;

- количество часов, фактически отработанных рабочим.

В зависимости от организации труда формы заработной платы могут быть индивидуальными (базирующиеся на оценке результатов труда каждого работника) и коллективными (базирующиеся на оценке коллективного труда). Сегодня значительное внимание уделяется коллективным формам оплаты труда, появление которых обусловлено необходимостью объединения работников в группы для совместного выполнения таких видов работ, которые невозможно выполнить одному. Разновидностью коллективной системы оплаты труда является бестарифный способ ее организации. Оплата труда при этом осуществляется по конечным результатам работы коллектива в целом и на основе индивидуальных сдельных расценок в условиях, когда труд рабочих, выполняющих общее задание, строго разделен, на основе общей нормы выработки и коллективной сдельной расценки за единицу работы всей бригады.

Курсивная система оплаты труда основана на установлении уровня заработной платы в зависимости от квалификации и деловых качеств работника, сложности работы и выполняемых им функций, а также оценки его трудового вклада в общие результаты коллектива.

 

Коллективная сдельная расценка на все виды работ устанавливается по формуле:

= ,

Где – тарифные ставки разряда выполняемых работ членами бригады;

– норма времени, установленная на единицу выполняемой работы;

n – число членов бригады.

 

Заработная плата всей бригады рассчитывается по формуле:

= ,

Где – фактическая выработка продукции бригадой за расчетный период;

m – число элементов работы.

 

На предприятиях труд руководителей, специалистов и других служащих оплачивается на основе штатных расписаний (и оплачивается с помощью должностных окладов).

Должностной оклад – это абсолютный размер заработной платы, установленный в соответствии с занимаемой должностью.

Штатное расписание – документ, в котором представлены номенклатура должностей служащих предприятия и соответствующие каждой должности размеры должностных окладов.

Для оплаты труда руководителей, специалистов и служащих применяют в основном повременную систему оплаты труда с установлением месячных должностных окладов или контрактную систему.

Для учета должностных окладов различий в квалификации, сложности и ответственности выполняемых работ, повышения качества труда применяется категорирование специалистов. Так, для работников экономических служб установлены четыре категории: экономист без категории, экономист второй и третьей категории и ведущий экономист. Категорию и оклад специалисту устанавливает руководитель предприятия на основе оценки аттестационной комиссии при условии роста квалификации работника и выполнения им наиболее сложной работы. Одновременно с этим аттестационная комиссия может уменьшить категорию специалисту в случае ухудшения показателей своей работы. Для оценки результатов специалистов, усиления их заинтересованности в выполнении ответственной работы им могут устанавливаться постоянные надбавки. Размер надбавок определяется предприятием самостоятельно и дифференцируется как по категориям, так и по конкретным работникам. Надбавки могут выплачиваться одновременно за высокие достижения и за выполнение особо важных работ.

Кроме надбавок существуют и другие формы стимулирования труда. К ним относятся доплаты, представляющие собой возмещение дополнительных затрат работнику из-за объективных различий в условиях и тяжести труда; компенсации, которые учитывают не зависящие от фирмы факторы, влияющие на уровень реальных доходов и премии, - дополнительное вознаграждение и выплачиваемые работнику за особые достижения. Разница между этими формами стимулирования состоит в том, что надбавки и доплаты выплачиваются ежемесячно и в одинаковом размере, премии могут быть нерегулярными и существенно меняться в зависимости от результатов деятельности работника, компенсации и доплаты отражают производственные и социальные характеристики, которые не зависят от работника.

Оплата руководителей государственных предприятий состоит из должностного оклада и вознаграждения по результатам финансово – хозяйственной деятельности предприятия. Показателем, в зависимости от которого определяется размер вознаграждения, служит прибыль. Оплата труда руководителей определяется органом исполнительной власти, на который возложены координация и регулирование его деятельности, имеющим право заключать трудовой договор с руководителем государственного предприятия.

Система премирования руководителей может быть и многофакторной. При этом должны быть определены:

· Перечень целей, влияющих на размер премий (показателей финансово – хозяйственной деятельности);

· Удельный вес каждого показателя;

· Количественные значения показателя (уровень достижения).

Групповые системы премирования (стимулирования) включают выплату вознаграждения по итогам работы предприятия в целом. Разновидность данной системы – распределение определенного процента полученной предприятием прибыли между его сотрудниками. К групповым системам премирования также можно отнести предоставление работникам предприятия (чаще всего руководителям) возможности приобретения акций предприятия по фиксированной цене в определенный момент времени и в будущем.

Одной из применяемых в рыночных отношениях моделей организации заработной платы является система коллективно – договорного регулирования оплаты труда, представляющая форму реализации принципа социального партнерства в социально – трудовой сфере, предполагающая проведение переговоров между субъектами трудовых отношений и заключение тарифных соглашений на разных уровнях:

· Межотраслевом – генеральное тарифное соглашение;

· Отраслевом;

· Региональном;

· Производственном – при заключении коллективного договора предприятия.

Генеральное тарифное соглашение служит инструментом коллективно – договорного регулирования, определяющим согласованные позиции сторон по основным принципам проведения социально – экономической политики в указанный период. Оно заключается на двух уровнях: федеральном и субъектов РФ.

Отраслевые соглашения определяют согласованные позиции сторон по основным принципам социально – экономической политики в отрасли и ориентированы на интересы работников и работодателей данной отрасли.

Территориальные соглашения заключаются между территориальными объединениями профсоюзов, объединениями работодателей и территориальными органами исполнительной власти. Работодатели и работники предприятия, расположенного в конкретном регионе, в переговорном процессе исходят из экономических условий на данном предприятии.

Коллективный договор – это двусторонний документ, который закрепляет отношения между представительным органом наемных работников (профсоюзным комитетом) и администрацией предприятия. Он дополняет нормы, принятые в отраслевом, территориальном и генеральном соглашениях и конкретизирует их, учитывая при этом финансовое положение предприятия.

В части оплаты труда работников коллективный договор должен предусматривать:

ü Конкретные размеры тарифных ставок и окладов, включая минимальный размер оплаты с учетом отраслевого и территориального соглашения;

ü Размеры гарантийных и компенсационных выплат (за работу в сверхурочное время, в выходные и праздничные дни, в ночное время);

ü Условия получения и размеры стимулирующих выплат (доплат, надбавок, премий);

ü Срок выплаты заработной платы и размеры штрафов, налагаемых на работодателей за ее задержку.

 

Большое распространение получает контрактная форма найма и оплаты труда руководителей и специалистов предприятий. Контракт – это вид трудового договора, регламентирующий индивидуальные условия трудовой деятельности на определенный срок. Структура трудового договора включает в себя следующие разделы: срок действия, права, обязанности и ответственность сторон, условия оплаты и организации труда, порядок и условия расторжения контракта, помимо предусмотренных законодательством о труде, устанавливаются сторонами соглашения самостоятельно.

Особенностью контракта является его срочный характер (от 1 до 5 лет). По истечении этого срока он может быть расторгнут или продлен по соглашению сторон на тех же условиях либо перезаключен на новый срок. Контракт заключается в письменной форме, в его тексте указан индивидуальный порядок оплаты труда, не противоречащий действующему законодательству. Помимо должностного оклада в контракте могут быть оговорены условия повышения или понижения размера оплаты труда, премии, надбавки за выполнение конкретных условий контракта.

Срочный контракт обеспечивает высокую производительность и качество труда работника, который заинтересован в продолжении трудовых отношений по истечении срока договора.

В связи с изменением форм собственности в настоящее время российские предприятия находятся в поисках новых подходов к материальному вознаграждению персонала. Происходит переход от «оплаты труда» к «оплате результатов».

 

Наивысших результатов добиваются предприятия, которые в своей политике используют взаимосвязь между результатами индивидуальной работы и вознаграждением и увязывают общий результат с конкретным вкладом отдельного работника.

Среди многочисленных систем вознаграждения можно выделить:

Ø За участие в результатах работы организации;

Ø За участие в распределении прибыли;

Ø За знание и компетентность.

Под системой участия в результатах работы организации понимается система коллективного премирования работников, цель которой – повышение производительности труда, снижение издержек производства, рост курса акций, а также улучшение финансовых показателей деятельности фирмы. При этом работники получают долю прибыли фирмы в виде премии или отчислений в социальные или пенсионные фонды. Размер премиального фонда определяет руководство фирмы.

Участие в прибыли – это выплаты доли прибыли по решению работодателя данного предприятия значительной части его рядовым сотрудникам по заранее установленной схеме, не подлежащей изменению. Трудовой доход персонала при участии в прибыли состоит из двух частей:

ü Заработной платы, которая фиксируется в коллективном договоре;

ü Выплат из прибыли и зафиксированных в соглашении.

В каждой конкретной фирме системы участия работника в прибыли имеют свои особенности и различаются по показателям, условиям выплат, контингенту получателей. Объединяет их распределение дополнительной прибыли между фирмой и работниками.

Эффект участия в прибыли сказывается не сразу, а спустя несколько лет после внедрения этой системы. Она служит элементом оперативного управления фирмой, превращающим определенную часть трудового дохода работника в предпринимательский доход. При такой системе работник, как и собственник, берет на себя риск снижения прибыли, разделяет временные финансовые трудности в деятельности фирмы и прочие временные неудачи.

В настоящее время одной из форм участия в прибыли фирмы стали бонусы – специфическая форма вознаграждения, суть которой состоит в определении участия персонала в прибыли прошлого года. Размер бонуса определяется руководством фирмы, оплата осуществляется непропорционально изменениям размера прибыли. Нормальным считается бонус в размере 50% месячной заработной платы. Преимущество применения бонусов состоит в стимулировании высокопроизводительного труда, учете реально достигнутых результатов конкретного работника. Достоинством систем бонусов является их гибкость, так как критерии, по которым присуждаются бонусы, можно легко менять и внедрять без лишней бюрократии.

Недостатки этой системы следующие:

ü Связь между достигнутыми результатами в работе и вознаграждением не очевидна;

ü Расходы на выплату бонусов резервируются в начале финансового года, поэтому финансирование таких программ не связано с результатами деятельности предприятия в целом и с результатами деятельности конкретного работника, за которую выплачивается бонус;

ü Работники премируются на усмотрение руководителя, по принципу «нравится – не нравится».

Широкое распространение в отечественной практике получают «системы доплат за знания» или «платы за знания и компетентность». Эти системы способствуют росту профессионализма работников. Прибавка к заработной плате зависит не от количества произведенной работником продукции, а от того, какие новые знания, навыки, квалификацию приобрел за последнее время по своей инициативе сотрудник. Плата за знания ставит размер вознаграждения в прямую зависимость от приобретенных профессиональных знаний, повышая тем самым, с одной стороны, конкурентоспособность фирмы, а с другой – творческий потенциал персонала. При применении такой системы возможна ситуация, когда высокообразованные и высококвалифицированные сотрудники получают более высокую оплату, чем их коллеги, стоящие выше по служебной лестнице, но не имеющие такого образования и такой квалификации.

 

 

Производственный процесс

Технологические процессы.

Согласно ГОСТ Р ИСО 9000 -2001, продукция делится на четыре общие категории:

ü Услуги (например, перевозки);

ü Программные средства (например, компьютерные программы, словари);

ü Технические средства (например, узел двигателя);

ü Перерабатываемые материалы (например, смазочные).

Для производства продукции необходимо формирование совокупности взаимосвязанных технологических процессов, направленных на преобразование природных веществ в продукты промышленного и бытового применения.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, которая представляет собой совокупность приемов и способов целенаправленного воздействия на предмет труда в целях его изменения.

В зависимости от особенностей используемого сырья технологические процессы подразделяются на два основных вида:

Ø Использующие сельскохозяйственное сырье (растительного, животного происхождения);

Ø Использующие минеральное сырье (топливно-энергетическое, металлургическое, техническое, строительное и др.).

Использование конкретного вида сырья определяет способ воздействия на него и позволяет выделить три группы технологических процессов:

v С механическим воздействием на предмет труда в целях изменения его конфигурации, размеров (процессы резания, строгания, сверления, фрезерования и т.д.);

v С физическим воздействием на предмет труда в целях изменения его физического состава (термическая обработка);

v Аппаратурные, протекающие в специальном оборудовании для изменения химического состава предметов труда (плавка стали, производство пластмасс, продуктов перегонки нефти).

Технологические процессы механического и физического типа осуществляются путем постепенного продвижения предмета труда от операции к операции. При этом реализация операций, как правило, требует непропорциональных затрат времени, что вызывает перерывы между ними. Иначе говоря, механические и физические технологические процессы имеют дискретный характер. В отличие от них аппаратурные процессы непрерывны по своей сути, от момента поступления сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции.

Производственный процесс, представляя собой совокупность взаимосвязанных технологических процессов, зависит от отраслевой принадлежности и особенностей производимой продукции. Необходимость анализа производственных процессов определяется значимостью разработки и внедрения современных систем менеджмента качества.

Чтобы результативно функционировать, организации должны определять и управлять многочисленными взаимосвязанными и взаимодействующими процессами. Часто выход одного процесса образует непосредственно вход следующего.

Сочетание технологических процессов, образующее производственный процесс изготовления продукции, обеспечивает его технологическую направленность. В зависимости от технологических особенностей и отраслевой принадлежности производственные процессы могут быть:

Ø Синтетическими. Продукция изготавливается из различных видов сырья. Множество дискретных технологических процессов с механическим и физическим воздействием на предметы труда (машиностроение, изготовление строительных материалов).

Ø Аналитический. Из одного сырья изготовляется множество видов продукции; реализуется посредством использования непрерывных технологических процессов аппаратурного характера (переработка нефти, коксующихся углей).

Ø Прямой. Характеризуется выходом одного вида продукции из одного вида сырья (добыча полезных ископаемых, производство строительных блоков из однородного материала (туфа, мрамора, гранита)).

Особенность производимой продукции и востребованность ее рынком позволяют сгруппировать производственные процессы в четыре категории:

v Перерабатывающее производство. Это, как правило, аналитическое производство с непрерывной технологией. Оно используется для изготовления материалов большими партиями или в массовом масштабе в соответствии с потребностями рынка (бензина, синтетических масел, химических удобрений, средств защиты растений и прочих продуктов).

v Массовое производство применяется для изготовления товаров массового спроса с большой степенью стандартизации, с применением дискретных технологий и преимущественно механическим способом воздействия на предмет труда. К нему относится производство бытовой техники, аудио- и видеоаппаратуры, легковых автомобилей. В данном случае применяется специализированное оборудование, объединенное в поточные линии. Это ведет к использованию прогрессивных высокопроизводительных технологий, снижению издержек и установлению низких цен.

v Производство небольших партий товаров обеспечивает выпуск продукции, пользующейся незначительным спросом на рынке. Товары характеризуются низким уровнем стандартизации и унификации составляющих элементов. К ним относится производство специализированного оборудования, товаров пассивного спроса. После выпуска очередной парии товара производственное оборудование требует значительной переналадки. Это ведет к повышению производственных издержек. Требования рынка к расширению ассортимента вызывают снижение массовости производства и увеличение доли продукции, которая производится с помощью производственных процессов этой категории.

v Производство единственных, уникальных товаров, имеющих эксклюзивный спрос на рынке, - как средств производства, так и предметов потребления (оборудование для атомных электростанций, мебели из массива дерева, легковых автомобилей ручной сборки и т.д.). Эта категория производственных процессов наиболее затратна. Приоритетно в ней прежде всего качество продукции, а уже потом издержки.

Кроме этих категорий производственных процессов есть несколько смешанных, сочетающих в себе элементы массового производства и производства небольшими партиями. К ним относятся групповое производство и гибкие автоматизированные системы.

Групповое производство – это форма организации дискретных (прерывистых) производственных процессов на основе унифицированной групповой формы организации технологических процессов. Групповые технологические процессы разрабатываются для группы деталей, характеризующихся при обработке общностью оборудования, оснастки и наладки. Групповые технологии позволяют в производстве мелкими партиями и даже единичном применять формы организации массового производства.

Гибкие автоматизированные производства представляют собой совокупность оборудования с числовым программным управлением, роботизированных технологических комплексов, гибких производственных модулей с возможностью автоматизированной переналадки при производстве изделий произвольной номенклатуры в установленных пределах значений и их характеристик. Гибкие автоматизированные производства позволяют использовать преимущества массового производства при изготовлении широкого ассортимента продукции, обеспечивают возможность перехода к малолюдной, а в перспективе – безлюдной технологии. В гибких автоматизированных производствах широко применяется групповая технология. Таким образом, гибкое автоматизированное производство способствует устранению противоречия между требованиями рынка к расширению ассортимента и эффективностью для производителя массового производства ограниченного ассортимента продукции.

Вне зависимости от технологической направленности и особенностей выпускаемой продукции все производственные процессы делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие.

Основные процессы предназначены для выполнения миссии предприятия. Они обеспечивают производство продукции путем превращения в нее сырья и материалов при участии остальных факторов производства. Будучи ядром производства, основные процессы тем не менее не могут существовать без вспомогательных и обслуживающих.

Вспомогательные процессы связаны с изготовлением продукции и оказанием услуг, необходимых для жизнедеятельности основного производства. К ним относится производство для собственных нужд специальной оснастки, инструмента, иногда – оборудования; производство тепловой и других видов энергии; ремонт основных фондов.

Обслуживающие процессы обеспечивают хранение сырья и материалов (складское хозяйство); поставляют их в основное производство (материально – техническое обеспечение); перемещают сырье, материалы, полуфабрикаты, готовую продукцию как по территории предприятия, так и вне нее (транспортное хозяйство).

Вспомогательные и обслуживающие процессы могут выполняться как самим предприятием, так и специализированными фирмами. В условиях рынка развитие специализированных ремонтных, транспортных предприятий, производства специальной оснастки и инструментов по заказам позволяет повысить качество работ, развить межпроизводственные связи, совершенствовать и упростить структуру предприятий, повысить уровень автоматизации производственных процессов.

 

По степени автоматизации производственные процессы делятся на ручные, машинно – ручные, механизированные, автоматизированные.

Ручные производственные процессы осуществляются с минимальным участием механизированного инструмента. Ручные процессы практически вытеснены из современного производства и используются для изготовления для изготовления эксклюзивных предметов потребления.

Машинно-ручные производственные процессы предполагают использование механизмов и машин при непосредственном участии работника. Это, например, перевозка грузов.

Механизированные производственные процессы осуществляются машинами и механизмами при ограниченном участии работника, которое заключается в установке-съеме деталей и контроле над прохождением операции.

Автоматизированные производственные процессы осуществляются путем использования робототехники в часто повторяющихся видах деятельности. Автоматы в первую очередь освобождают людей от монотонного утомительного или опасного труда. На первом этапе автоматизация используется в массовом производстве. По мере развития средства автоматизации применяются при производстве небольших партий и единичных видов продукции.

К принципам организации производственного процесса относятся специализация и кооперирование, пропорциональность, непрерывность и параллельность, прямоточность, повторяемость, гибкость, комплексность и системность, информатизация.

 

Организация производственного цикла. Эффективная организация производственного цикла имеет цель снизить издержки производства, ускорить оборачиваемость оборотных средств за счет, в частности, сокращения перерывов, устранения нерационального использования рабочего времени. Организация производственного процесса включает рационализацию сочетания основных, вспомогательных и обслуживающих процессов в пространстве и во времени. Временная характеристика производственного процесса отражается в показателе производственного цикла.

Производственный цикл – это период времени изготовления определенного вида продукции.

Протяженность производственного цикла определяется с момента запуска сырья и материалов в производство до выхода готовой продукции.

Вид экономической деятельности предприятия определяет принадлежность его к определенной отрасли. Для таких отраслей, как сельское, лесное хозяйство, рыболовство, продолжительность производственного цикла определяется объективными законами природы – периодами роста сельскохозяйственных культур, скота, строевого леса и т.д.

В обрабатывающих производствах, добыче полезных ископаемых состав и структура элементов производственного цикла определяются особенностями технологического процесса.

В общем виде технологический процесс включает рабочий период и перерывы.

Рабочий период складывается из времени проведения основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

Перерывы могут иметь разную природу – объективную и субъективную. Объективные перерывы обусловлены режимом работы предприятия и выбранной системой организации производства. Перерывы субъективного характера вызваны отклонениями от технологической и трудовой дисциплины.

 

Продолжительность производственного цикла в укрупненном виде можно рассчитать по следующей формуле:

= + + + + ,

Где - суммарное время осуществления i – го количества технологических операций;

- суммарное время осуществления i – го количества естественных процессов; - суммарное время осуществления i – го количества транспортных операций; - суммарное время проведения i – го количества контрольных операций; - суммарное время i – го количества междусменных и внутрисменных перерывов.

; ; ; и – соответственно количество технологических, транспортных, контрольных операций, естественных процессов, междусменных и внутрисменных перерывов.

Вид экономической деятельности предприятия, степень сложности производимой продукции, а также прогрессивность оборудования и технологических процессов, параллельность осуществления операций технологического процесса определяют продолжительность рабочего периода. Совершенствование оборудования и технологии, а также организации производственного процесса положительно влияют на сокращение продолжительности производственного цикла. В ходе организации производственного процесса обеспечивается выбор вида движения сырья, материалов, полуфабрикатов по операциям разработанной технологии. Это может быть последовательное, параллельное или параллельно – последовательное движение.

При последовательном движении сырья, материалов и полуфабрикатов обработка партии на следующей операции не осуществляется до тех пор, пока не закончится обработка ее на предыдущей операции. Такая организация осуществления движения сырья, материалов и полуфабрикатов по операциям производственного процесса настолько удлиняет технологическое время, насколько велика партия изделий. Помимо этого, последовательное сочетание операций технологического процесса способствует созданию запасов сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, что вызывает увеличение потребности в оборотных средствах.

Параллельное движение сырья, материалов и полуфабрикатов значительно экономит время, поскольку предметы труда поштучно, сразу после обработки на предыдущей операции, передаются на следующую. Параллельное движение предметов труда по операциям технологического процесса применяется для внедрения системы «точно в срок» на предприятиях японской промышленности. Внутри этой системы сырье, материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия производятся и поставляются точно в тот момент времени, когда начинается следующая операция обработки или сборки. Эта система позволяет не только сократить продолжительность производственного цикла, но и максимально уменьшить запасы полуфабрикатов, и, следовательно, затраты на их хранение. Основной проблемой внедрения системы «точно в срок» является необходимость выработки высокой степени кооперации и координации с каждым внешним поставщиком сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий для поставки их малыми партиями через короткие промежутки времени. Кроме того, система основана на том, что количество бракованных деталей и полуфабрикатов должно стремиться к нулю. Невозможность подобной координации с поставщиками в условиях большой территориальной разобщенности, вызывающей многократное увеличение транспортных расходов, делает эту систему труднореализуемой в отечественной практике.

В связи с этим параллельное движение сырья, материалов и полуфабрикатов по операциям производственного процесса используется в локальном масштабе (на уровне участков и цехов), а не на уровне взаимодействия предприятия со смежниками.

Параллельно – последовательное движение сырья, материалов и полуфабрикатов по операциям производственного процесса представляет собой комбинацию последовательного параллельного. При этом виде движения сырья, материалов и полуфабрикатов по операциям производственного процесса обработка на последующей операции начинается раньше, нежели она закончена для всей партии на предыдущей операции.

Рациональная организация производственного процесса в пространстве и во времени позволяет значительно повысить его эффективность и положительно влияет на конечные результаты деятельности предприятия. Одним из инструментов организации производственного процесса служит внедрение современных информационных технологий.