Организационная структура системы материально-технического обеспечения

В основу определения организационной структуры управления МТО должны быть положены принципы, которые обеспечивают весь спектр функций управления: малозвенность в управлении, гибкость, эффективную систему связи, принцип единоначалия и четкое разграничение функций.

Существует три формы организации управления МТО: центра­лизованная, децентрализованная и смешанная.

Централизованная система управления предусматривает сосредо­точение функций в пределах единой службы МТО, которая обу­словлена территориальной целостностью предприятия, производст­венным единством предприятия и относительно узкой номенклату­рой потребляемых материалов.

Децентрализованная система управления предусматривает рассре­доточение функций, что обусловлено территориальной разобщенно­стью предприятия, производственной самостоятельностью подразде­лений и относительно широкой номенклатурой материалов.

Смешанная система МТО, когда присутствуют обе ранее приве­денные структуры.

На промышленных предприятиях существуют различные схемы организационного построения службы МТО. Систематизация этих структур позволяет выделить наиболее типичные: функциональную, по товарному принципу и комбинированную.

Функциональная структура управления МТО предусматривает специализацию отдельных подразделений на выполнение отдельных функций. Такая структура приемлема в основном для предприятий с единичным и мелкосерийным типом производства, относительно узкой номенклатурой и небольшими объемами потребляемых мате­риалов и выпускаемой продукции.

Структура управления по товарному принципу предусматривает специализацию отдельных подразделений службы МТО на выпол­нение всего комплекса работ по обеспечению предприятия опреде­ленными видами материальных ресурсов.

Товарная специализация отдельных подразделений службы МТО предусматривает выполнение всего комплекса функций по обеспе­чению предприятия определенными видами материальных ресур­сов. Товарная специализация характерна для предприятий с круп­носерийным и массовым типом производства, относительно широ­кой номенклатурой и большими объемами потребляемых материа­лов и выпускаемой продукции.

И, наконец, комбинированная структура управления МТО преду­сматривает определенные подразделения предприятия, которые осу­ществляют весь спектр функций закрепленными за ними группами материальных ресурсов, а также все функции внешнего обеспечения.

Другие структурные подразделения, такие, как отдел главного механика, отдел главного энергетика и т.д., осуществляют все функции внутрипроизводственного перемещения закрепленных за ними материалов в силу специализации этих подразделений.

Складское хозяйство, как правило, специализировано по видам материалов и находится под централизованным или децентрализо­ванным управлением в общей системе функциональных связей с другими подразделениями промышленного предприятия.

 

Планирование материально-технического обеспечения

Планирование МТО предприятия является основанием для принятия решения о закупке материальных ресурсов. При органи­зации закупки материальных ресурсов на предприятиях необходимо определять потребность в материальных ресурсах по специфициро­ванной номенклатуре на плановый период.

Процесс планирования включает следующие этапы: исследование рынка сырья и материалов, определение потребности предприятия по всей номенклатуре потребляемых материалов, составление плана закупок материалов и стоимостной анализ заготовительной фирмы.

Исследование рынка сырья и материалов — один из элементов планирования материально-технического обеспечения предприятия. Изучение рынка сырья и материалов предполагает систематический сбор, обработку, анализ и оценку информации о предложении кон­кретных видов материалов, ассортименте и ценах на сырье, материа­лы, топливо и полуфабрикаты. При исследовании рынка сырья и материалов предприятие должно дать количественную оценку пред­ложений, необходимых ему материальных ресурсов в ассортименте и предлагаемым ценам. Важное место в изучении рынка сырья и мате­риалов занимает анализ издержек по доставке материалов.

При анализе конкретных поставщиков сырья и материалов важ­ное место занимает информация о состоянии портфеля заказчика.

Исследование рынка сырья и материалов — стратегический фактор, влияющий на закупки материальных ресурсов. Вырабаты­вая стратегию снабжения, предприятие сравнивает собственные расходы на производство необходимых деталей с ценой аналогич­ных деталей у поставщика.

Определение потребности в материальных ресурсах — централь­ное звено в планировании материально-технического снабжения предприятия. Потребность в материальных ресурсах складывается из потребности в ресурсах на основное производство, потребность на создание и поддержание переходящих запасов на конец плано­вого периода и потребности на другие виды хозяйственной деятель­ности, включая и непроизводственную.

При расчете потребности в материальных ресурсах необходимо учитывать наличие средств для их покрытия. Источники покрытия могут быть собственными или заемными. Планирование потребно­сти в материальных ресурсах проводится по всей номенклатуре ма­териалов в стоимостном и натуральном выражении. Объемы и сро­ки поставок материалов на предприятие обусловливаются режимом их производственного потребления, создания и поддержания необ­ходимого уровня производственных запасов.

Объем требуемых материальных ресурсов складывается из по­требности в материалах, необходимых для внедрения новой техни­ки, на изготовление оснастки и инструмента, на эксплуатационные и технологические нужды, на создание необходимого задела неза­вершенного производства и на образование переходящих запасов.

Потребность в материальных ресурсах определяется на основе баланса МТО предприятия с учетом остатков и внутренних источ­ников обеспечения.

Определение потребности в материальных ресурсах можно осу­ществить тремя методами:

1) детерминированным методом на основе планов производства и нормативов расхода;

2) стохастическим методом на основе вероятностного прогноза с учетом потребностей за прошлые периоды;

3) оценочным методом на основе опытно-статистической оценки.

Выбор того или иного метода зависит от особенностей матери­альных ресурсов, условий их потребления и наличия данных для проведения необходимых расчетов.

Наиболее распространенным методом определения потребности в материальных ресурсах является метод прямого счета, основанный на программе выпуска продукции и нормах расхода материа­лов на единицу выпускаемой продукции. Этот метод иначе называ­ют поиздельным.

Расчеты ведутся по формуле:

Р = Н_и × П_и, (22.1)

где Р — общая потребность в материале;

Н_и — норма расхода на изделие;

П_и — программное количество данного изделия.

 

Подетальный метод расчета потребности в материальных ресур­сах использует формулу:

Р = Н_д × П_д, (22.2)

где Н_д — норма расхода на деталь;

П_д — программное количество детали в плановом периоде.

 

По типовым образцам потребность в материальных ресурсах оп­ределяется по формуле:

Р = Н_т × П_о, (22.3)

где Н_т — норма расхода материалов на изготовление типового образца;

П_о — общая программа производства изделий данной группы.

 

Поиздельный и подетальный методы применяются для опреде­ления потребности в сырье, основных и вспомогательных материа­лах, входящих в состав выпускаемой продукции. Наибольшее при­менение они нашли в электроэнергетике, машиностроении и металлобработке.

Методы прогнозирования потребности в материальных ресурсах применяются при внедрении новой техники; потребность здесь складывается из потребности в материалах опытных производств, исследовательских лабораторий и технических отделов.

Статистические методы определения потребности в материаль­ных ресурсах основываются на использовании данных о фактиче­ском расходе материальных ресурсов за прошлые периоды с учетом изменения структуры и объемов производства, а также норм расхо­дов ресурсов, обусловленных использованием новой техники и со­вершенствованием организации производства.

Баланс материально-технического обеспечения предприятия включает:

• потребность в материалах на производство продукции (Р _п);

• потребность в материалах на внедрение новой техники (Р _нт),

• потребность в материалах на ремонтно-эксплуатационные ну­жды (Р _рэ);

• потребность в материалах на образование задела незавершен­ного производства (Р _нп);

• потребность в материалах на образование переходящих запа­сов (Р _з).

Источниками покрытия этой потребности могут быть:

• ожидаемые остатки на начало планового периода (О_ож);

• материалы в незавершенном производстве на начало плано­вого периода (О_нп);

• мобилизация внутренних ресурсов (М_вн);

• приобретение и завоз материалов со стороны (З_с).

Таким образом, материальный баланс может быть представлен в следующем виде:

Р _п + Р _нт + P _рэ + Р _нп + Р _з = О_ож + О_нп + М_вн + З_с. (22.4)

Баланс МТО служит инструментом логистического управления движением материальных ресурсов на промышленных предприятиях.