Обратный дросселирующий клапан.

Обратный дросселирующий клапан выполняет в гидросистеме три функции: обеспечивает прямой проток жидкости в гидроцилиндр, не создавая гидравлического сопротивления; обеспечивает быстрое опускание порожнего грузозахватного приспособления; ограничивает отток жидкости из гидроцилиндра при опускании груза.

Прямой поток жидкости проходит через боковые поверхности в стенках золотника, и не встречает сопротивления. Обратный поток жидкости воздействует на днище золотника, и перемещает его в сторону закрытия. Корпус клапана перекрывает боковые отверстия золотника, и для прохода жидкости, остается малое отверстие в днище. Этим обеспечивается ограничение протока жидкости, при опускании груза. Усилие сжатия пружины золотника настраивается таким образом, чтобы давление жидкости, возникающее в цилиндре, при опускании порожнего грузозахватного приспособления, было недостаточно для перемещения золотника в сторону закрытия.

Недостатком такой конструкции клапана является невозможность удержания рабочей жидкости в цилиндре, при обрыве подводящих гидролиний.

Блок клапанов.

Блок клапанов:

1,4 — клапаны, 2, 6 — пружины. 3,9 — штуцеры. 5 — стержень, 7 — контргайка; 8 — колпак, 10 — корпус

Блок клапанов в гидросистеме выполняет четыре функции:

1 обеспечивает прямой проток жидкости к гидроцилиндру без создания гидравлического сопротивления.

2 надежно удерживает жидкость в гидроцилиндре, даже при обрыве подводящих гидролиний.

3 обеспечивает управляемый отток жидкости из гидроцилиндра.

4 обеспечивает аварийное опускание грузозахваного приспособления.

Прямой поток жидкости воздействует на днище клапана 4 и отводит его от своего седла. Жидкость попадает в полость А и из неё в гидроцилиндр. Обратный отток жидкости этим путем невозможен, так как давление жидкости, созданное в гидроцилиндре, воздействует на клапан 4 в сторону его закрытия. Проток жидкости через клапан 2 так же невозможен, так как он прижат к своему седлу усилием пружины. Усилие сжатия пружины подбирается таким образом, чтобы при давлении создаваемом в гидроцилиндре, от силы тяжести груза клапан 2 гарантировано прижимался к своему седлу. Отток жидкости из гидроцилиндра осуществляется через клапан 2, при подаче давления жидкости в управляемую полость Б. при этом золотник связанный с клапаном 2 перемещается в сторону открытия клапана, и жидкость переливается из полости А и полость В по образовавшемуся каналу. Проходное сечение канала пропорционально давлению, подаваемому в полость Б. В аварийных ситуациях опускание грузозахватного приспособления осуществляется путем вывинчивания винта аварийного опускания. В нормальном режиме эксплуатации винт аварийного опускания закрывается колпаком и опломбируется.

Техническое обслуживание.

ЕО осмотр клапанов. Не должно быть подтекания жидкости. Проверяется сохранность пломб на регулировочных винтах.

ТО-1 протянуть все крепления.

ТО-2 регулировка давления открывания клапана на стенде.

Аппаратура управления.

В качестве аппаратуры управления на погрузчиках используются гидрораспределители рабочих операций.

Гидрораспределитель рабочих операций для перераспределения потока рабочей жидкости между рабочими органами машины.

По типу корпуса различают моноблочные и секционные гидрораспределители.

По числу выполняемых операций гидрораспределители бывают двух-, трех-, и четырехпозиционные.

Двухпозиционный гидрораспределитель может работать в двух режимах. В нейтральном положении этот гидрораспределитель соединяет напорную и сливную гидролинии. В положении открыто гидрораспределитель соединяет напорную магистраль с рабочей полостью исполнительного элемента. Двухпозиционные гидрораспределители на погрузчиках не используются.

Трехпозиционный гидрораспределитель работает в трех режимах: нейтральное положение, подъем и опускание. В нейтральном положении гидрораспределитель соединяет напорную и сливную гидролинии и запирает рабочие полости исполнительного элемента. В положении подъем гидрораспределитель соединяет напорную магистраль с поршневой полостью цилиндра, а сливную магистраль со штоковой полостью цилиндра. В положении опускание гидрораспределитель соединяет напорную магистраль со штоковой полостью цилиндра, а сливную магистраль с поршневой полостью цилиндра.

Четырехпозиционный гидрораспределитель работает в четырех режимах: нейтральное положение, подъём, опускание и плавающее положение. В перрых трех положения потоки жидкости распределяются также как и в трехпозиционном гидрораспределителе. В плавающем положении напорная и сливная гидролинии соединяются между собой, поршневая и штоковая полость гидроцилиндра соединяются между собой, и соединяются со сливной гидролинией.

По способу управления различают гидрораспределители с ручным, гидравлическим и электрическим управлением.

Рассмотренные выше гидрораспределители позволяют регулировать скорость выполнения рабочих операций в широком диапазоне. Позволяют реверсировать потоки рабочей жидкости в гидросистеме. Позволяют совмещать рабочие операции.

Конструктивно гидрораспределители могут выполняться секционными или моноблочными. Секционный распределитель собирается из отдельных секций, каждая из которых отвечает за перераспределение рабочей жидкости на свой исполнительный механизм. Секции стягиваются между собой при помощи шпилек, между секциями устанавливаются прокладки из маслостойкой резины. В моноблочном распределителе сразу несколько золотников устанавливаются в одном корпусе, при этом, также как в секционном распределителе один золотник отвечает за перераспределение рабочей жидкости к одному исполнительному элементу.

Техническое обслуживание распределителей.

Ежесменное обслуживание.

Пред началом работы распределитель необходимо осмотреть: не должно быть утечек рабочей жидкости.

ТО-1

Проверятся крепление гидрораспределителя к раме. Протягиваются соединения гидролиний.

Согласно рекомендациям в карте смазки произвести смазку подвижных соединений.

Основные неисправности гидрораспределителей.

неисправность	Причина неисправности	Способ устранения.
При перемещении золотников к рукояткам приходится прилагать большие усилия	Заедание в шарнирах привода.	Разобрать шарниры, очистить от ржавчины и грязи, смазать и вновь собрать.
Заклинивание или заедание золотника.	Секцию распределителя отсоединить и разобрать, осмотреть золотник, при необходимости зачистить повреждение, промыть и собрать.
Рукоятка привода не возвращается в нейтральное положение.	Села или сломалась пружина золотника.	Секцию распределителя разобрать, осмотреть и при необходимости заменить пружину золотника.
При исправном насосе гироцилиндры не работают, или работают только при малой нагрузке.	Малое давление настройки предохранительного клапана.	Проверить давление манометром, при необходимости отрегулировать.
Села или сломалась пружина предохранительного клапана.	Разобрать клапан, осмотреть, при необходимости заменить пружину.
Значительный износ золотника или корпуса золотника.	Производится измерения диаметра золотника и отверстия. Если разница в диаметрах более 0,4 мм. то золотник заменяется или исправляется хромированием. После исправления зазоры доводят до 0, 008 мм.
Сильный износ или поломка седла клапана.	Замена запорного элемента и седла в сборе.
Сильный износ конической поверхности клапана.	При небольшом износе клапан притирается к седлу, при значительном износе клапан и седло заменяется.
Заело предохранительный клапан.	Извлечь клапан, осмотреть, устранить царапины и забоины на запорном элементе, убедиться в свободном перемещении клапана внутри отверстия, смазать и снова собрать.
Самопроизвольное перемещение рабочих органов машины.	Повышенный износ золотников.	См. выше

 

Вращающееся соединение.

Встречается на полноповоротных телескопических погрузчиках.

Вращающееся соединение предназначено для передачи рабочей жидкости с неповоротной части погрузчика на поворотную часть.

Гидрозамок.

Гидрозамок предназначен для удержания рабочей жидкости в рабочей полости цилиндра при любых режимах эксплуатации. Устанавливается на гидроцилиндрах выносных опор.

При установке погрузчика на опоры давление жидкости подают в полость А гидрозамка. Жидкость воздействует на запорный элемент и поднимает его вверх, тем самым соединяя полости А и Б. из полости Б жидкость попадает в гидроцилиндр. Из гидроцилиндра, самостоятельно, жидкость выйти не может ни при каких обстоятельствах, так как давление жидкости в цилиндре воздействует на запорный элемент гидрозамка в сторону его запирания. Отвод жидкости из цилиндра осуществляется при подаче давления жидкости в управляемую полость Г. жидкость воздействует на поршень поднимая его вверх, и поршень, через шток, передает движение на запорный элемент.