Основные принципы организации производственного процесса.

Принципы организации производственного процесса представляют собой ис­ходные положения, на основе которых осуществляются построение, функционирование и развитие производственных процессов.

Рациональная организация производственных процессов на предприятий базируется на следующих общих принципах:

- специализации;

- пропорциональности;

- параллельности;

- непрерывности;

- прямоточности;

- ритмичности;

- автоматичности.

Принцип специализации процесса основан на общественном разделении труда. Его требования сводятся к достижению предельной однородности производственных процессов на рабочих местах и во всех производственных подразделениях. Количественно уровень специализации характеризуется коэффициентом специализаций где n_i – количество деталей, выполняемых в среднем на одном рабочем месте за плановый период; С - число единиц оборудования, занятых в процессе производства изделий (фронт работ).

Различают предметную специализацию, т.е. по выпуску изделий; подетальную - по выпуску деталей, узлов сборочных единиц, агрегатов; технологическую - по выполнению однородных процессов над различными объектами производства. При организации производства важно обеспечить высокий уровень его специализации.

Принцип пропорциональности заключается в закономерном сочетании отдельных элементов производственного процесса, кото­рое выражается в их определенном количественном отношении друг с другом. Так, пропорциональность по производственной мощности предполагает равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования. В этом случае пропускная способность заго­товительных цехов должна соответствовать потребности в заготов­ках механических цехов, а пропускная способность этих цехов - потребности сборочного цеха в необходимых деталях. Отсюда требо­вание иметь в каждом цехе оборудование, площади, рабочую силу в таком количестве, которое бы обеспечивало нормальную работу всех подразделений предприятия. Такое же соотношение в пропускной способности должно существовать и между основным производством с одной стороны, и вспомогательными и обслуживающими подразделениями - с другой. Нарушение принципа пропорциональности ведет к диспропорциям, появлению «узких мест» в производстве, вследствие чего ухудшается использование оборудования и рабочей силы, возрастает длительность производственного цикла, увеличиваются заделы.

Принцип параллельности заключается в одновременности выполнения операций и частей производственного процесса. Параллельность может иметь место при выполнении самой операции, при протекании смежных операций при выполнении основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

При выполнении технологической операции параллельность выражается в одновременной работе нескольких станков на операции, в многопредметной обработке на станках, в совмещении машинно-автоматической обработки с выполнением рабочим ручных, вспомогательных элементов операции.

Количественно степень параллельности работ в производственном процессе может быть выражена коэффициентом параллельности

где n - размер партии обработки; m - число операций (работ) в процессе; τ_i - объем трудоемкости выполняемых операций (работ) за единицу времени про­изводственного цикла – Т.

Под принципом прямоточности понимают такой принцип организации производственного процесса, при соблюдении которого все стадии и операции производственного процесса осуществляются в условиях кратчайшего пути прохождения предмета труда от начала до конца Принцип прямоточности требует обеспечения прямолинейного дви­жения предметов труда по ходу технологического процесса, устра­нения различного рода «петель» и возвратных движений. Достичь полной прямоточности можно путем пространственного расположения операций и частей производственного процесса в порядке следования технологических операций. Принцип прямоточности в большей степени проявляется в условиях поточного производства, при создании предметно-замкнутых цехов и участков.

Принцип автоматичности означает последовательную комплексную автоматизацию производственных процессов. Основные принципы лежат в основе организации любого производственного процесса, хотя могут быть реализованы в них в равной степени.

Принцип ритмичности означает, что все отдельные произвед­енные процессы и единый процесс производства определенного вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Различают ритмичность выпуска продукции, ритмичность работы и ритмичность производства. Ритмичностью выпуска называется выпуск одинакового или рав­номерно увеличивающегося (уменьшающегося) количества продук­ции за равные отрезки времени. Ритмичность работы - это выполне­ние равных объемов работ (по количеству и составу) за равные ин­тервалы времени. Ритмичность производства означает соблюдение ритмичного выпуска продукции и ритмичности работы.

Принцип непрерывности реализуется в таких формах органи­зации производственного процесса, при которых все его операции осуществляются непрерывно, без перебоев, и все предметы труда непрерывно движутся с операции на операцию.

где Т_ЦП - время изготовления изделия; Т_ОЖ - время пролеживания и ожидания.

Полностью принцип непрерывности производственного процесса реализуется на автоматических и непрерывно-поточных линиях, на которых изготавливаются или собираются предметы труда, имеющие операции одинаковой или кратной такту линии продолжительности.

Приведенные выше принципы организации производства на практике действуют не изолированно, они тесно переплетаются в каждом производственном процессе. При изучении принципов организации следует обратить внимание на «парный» характер некоторых из них, их взаимосвязь, переход в свою противоположность: дифференциаций и комбинирование, специализация и универсализация.

Принципы организации развиваются неравномерно - в тот или иной период тот или иной принцип выдвигается на первый план либо приобретает второстепенное значение. Так, уходит в прошлое узкая специализация рабочих мест, и они становятся все более универсальными. В то же время в усло­виях автоматизации возрастает значение таких принципов, как про­порциональность, непрерывность, прямоточность.

 

Вопрос №4.