Система организации производства компании «Тайота»

Зарубежные фирмы прикладывают все усилия для снижения производственных затрат в соответствии с принципом «снижение затрат путем исключения потерь». Это означает внедрение такой системы организации, которая будет совершенно исключать потери исходя из того, что всякое превышение минимума необходимого оборудования, запасов материалов и комплектующих изделий, а также числа рабочих является источником увеличения издержек.

Реализуя принцип «сокращение расходов путем полного исключения потерь», «Тойота» особое внимание уделяет методам производства «точно вовремя».

Система «точно вовремя» - это метод сокращения времени выполнения заказа благодаря постоянной готовности к изменениям, при которых запас не превышает минимума, необходимого для обеспечения непрерывного производственного процесса. Кроме того, этот метод позволяет выявить недостатки или избыток оборудования и рабочей силы.

Первым требованием системы производства «точно вовремя» является необходимость информации о том, сколько и каких изделий должно быть изготовлено к определенному времени.

В корпорации «Тойота» применяется система «вытягивание». «Вытягивание» последующим участком изготовленных изделий у предыдущего вместо поставки деталей от предшествующего участка к последующему, т.е. с линии сборки обращаются к предыдущему процессу за необходимыми изделиями и в необходимое время. Тогда на предыдущем участке взамен изъятых у него деталей производят новые.

Вторым требованием системы производства по методу «точно вовремя» является условие «поштучного производства и доставки», при котором на каждом участке изготавливается по одной единице, и, кроме того, только одна единица находится в запасе как между станками, так и между участками.

Это означает, что ни на какой операции ни при каких условиях не может производиться лишнее количество деталей и создаваться избыточный запас между операциями. Следовательно, на каждом участке должны стремиться к тому, чтобы производить и передавать только одну заготовку (деталь, узел), соответствующую одному изделию, сходящему с линии окончательной сборки. Недопустимо производить и передавать продукцию партиями.

Для обеспечения возможности производства «точно вовремя» первоочередным условием является выравнивание (т.е. обеспечение ритмичности) производственного процесса на линии окончательной сборки – главной сборочной линии (от нее зависят производственные планы для других подразделений).

Важным моментом в выравнивании производства является соблюдение основного правила «точно вовремя»: производить ровно столько, сколько можно сбыть.

В основе системы производства «точно вовремя» лежит отрицание целесообразности материальных запасов. 

Принцип «полного использования способностей рабочих» - второй основополагающий принцип в системе управления производством. Он направлен на использование наилучшим образом имеющейся в Японии благоприятной трудовой среды. Фирма «Тойота» разработала систему «уважение к человеку», выделив в ней следующие основные моменты:

1) исключение лишних движений рабочих; 2) обеспечение безопасности на рабочих местах; 3) предоставление рабочему возможности проявить свои способности, тем самым возлагая на него большую ответственность и наделяя его большими полномочиями.

«Тойота» стремится организовать производство так, чтобы не только управляющие и бригадиры, но и все рабочие могли обнаруживать неполадки и недостатки производственного процесса. Такую организацию производства назвали «видимым управлением». При «видимом управлении» все рабочие принимают меры для устранения выявленных убыточных мест в производственном процессе. Полномочия и ответственность за обеспечение производственного процесса на рабочем месте и его усовершенствование возлагается на рабочих, что является наиболее характерной чертой системы «Тойота».