Аттестация рабочих мест по условиям труда

Аттестация рабочих мест представляет собой комплексный анализ и оценку каждого рабочего места на соответствие современным технико-технологическим, организационно-экономическим и социальным требованиям.

При оценке оснащенности рабочих мест, как правило, анализируется технический уровень используемого оборудования, оснастки, инструмента; уровень сменности и загрузки оборудования, срок службы оборудования и технологической оснастки; прогрессивность используемой технологии.

При оценке расположения всех видов предметов на рабочем месте выявляется необходимость его перепланировки и разработки комплекса мероприятий по рациональному расположению всех предметов и средств труда, обеспечивающих: а) удобство выполнения работы; б) экономию движения и сил рабочего; в) удобство обслуживания рабочего места и соблюдения техники безопасности; г) экономное использование производственной площади.

При оценке условий труда и отдыха на рабочем месте анализируются: а) ритмичность работы и удобство положения рабочего; б) рациональность освещения рабочего места; в) нормальность температуры, влажности, запыленности, обмена воздуха; г) чистота и порядок на рабочем месте; д) правильность чередования труда и отдыха; е) расстояние от центра выполняемой работы до глаз рабочего; ж) окраска оборудования и стен. Сопоставление анализируемых фактических данных с нормативными позволяет улучшить условия труда и отдыха для рабочего, создать здоровую и безопасную среду.

При оценке организации обслуживания рабочего места выявляются возможности внедрения передовых систем, имеющих предупредительный, профилактический характер. Так, инструмент должен быть заранее подобран, скомплектован и доставлен на рабочее место к началу работы, не ожидая запроса рабочего, ремонт оборудования должен проводиться по заранее установленному графику по системе ППР, обеспечение рабочих мест заготовками, материалами должно исключать простои рабочего.

Аттестацию рабочих мест на предприятии производит аттестационная комиссия, создаваемая в соответствии с приказом руководителем предприятия. В состав аттестационной комиссии рекомендуется включать главных специалистов предприятия, работников отдела кадров, труда и заработной платы, охраны труда, представителей профсоюзного комитета и др. Аттестация проводится один раз в пять лет.

По результатам работы аттестационной комиссии каждое рабочее место относится к одной из трех групп:

1) аттестованные – рабочие места, показатели которых полностью соответствуют предъявляемым при их оценке требованиям или превышают их;

2) подлежащие рационализации – рабочие места, отдельные показатели которых не соответствуют установленным требованиям, но могут быть доведены до уровня этих требований в процессе рационализации;

3) подлежащие ликвидации – рабочие места, показатели которых не соответствуют и не могут быть доведены до уровня установленных требований в результате рационализации. К этой категории относятся рабочие места, рационализация которых экономически нецелесообразна, а также излишние рабочие места.

По завершении аттестации рабочих мест проводится технико-экономический анализ, по результатам которого разрабатываются мероприятия по рационализации рабочих мест по следующим направлениям:

- повышение технического уровня за счет модернизации;

- повышение организационного уровня за счет улучшения планировки и др.;

- улучшение условий труда.

Основными целями аттестации рабочих мест являются повышение эффективности производства, качества выпускаемой продукции и рациональное использование основных фондов и трудовых ресурсов.

 

Фотография рабочего времени

Фотография рабочего времени (ФРВ) – это метод изучения путем наблюдения, замеров и фиксации всех затрат рабочего времени у одного или нескольких рабочих на протяжении полной рабочей смены или некоторой ее части.

ФРВ проводится с целью:

- выявления явных и скрытых потерь рабочего времени, анализа их причин, разработки организационно-технических и хозяйственных мероприятий, обеспечивающих ликвидацию выявленных потерь;

- получения исходных материалов для разработки нормативов подготовительно-заключительного времени (t _п.з), нормативов обслуживания рабочего места (t _обс), в том числе технического (t _тех) и организационного (t _орг), нормативов на регламентированные перерывы (t _р.п), в том числе нормативов на отдых и личные надобности (t _отд) и нормативов на перерывы в работе, обусловленные технологией и организацией производства (t _пт), нормативов времени обслуживания оборудования, норм численности специалистов и служащих;

- выявления устаревших и ошибочных норм труда и причин, мешающих выполнению всеми рабочими установленных технически обоснованных норм выработки;

- изучения, обобщения и распространения передового производственного опыта по использованию рабочего времени;

- выявления недостатков в организации труда и производства, приводящих к появлению нерегламентированных перерывов (t _нр.п), и разработки организационно-технических мероприятий по их ликвидации.

Фотография рабочего времени имеет следующие разновидности:

Индивидуальная – для изучения затрат рабочего времени одного работающего на одном рабочем месте;

Групповая – для одновременного изучения затрат рабочего времени группой рабочих, каждый из которых выполняет самостоятельную работу;

Бригадная – для изучения затрат рабочего времени группой рабочих, занятых выполнением на одном рабочем месте общей технологически связанной работы;

Многостаночника – для изучения затрат рабочего времени рабочего, обслуживающего одновременно несколько станков;

Самофотография – для выявления потерь рабочего времени самими работниками.

Индивидуальная ФРВ даёт наиболее точные и подробные сведения об использовании рабочего времени, но требует наибольших затрат от наблюдателя. Наблюдатель - лицо, проводящее фотографию.

Индивидуальная ФРВ может проводиться для следующих целей: 1) разработки нормативов подготовительно-заключительного времени, времени обслуживания рабочего места и времени на отдых и личные надобности; 2) для анализа использования рабочего времени и разработки мероприятий по устранению потерь и лучшему использованию рабочего времени; 3) для получения данных о фактической выработке в единицу времени и равномерности темпа работы.

Индивидуальная ФРВ проводится в три этапа: 1) подготовка к наблюдению; 2) проведение наблюдения; 3) обработка данных наблюдения и разработка мероприятий по улучшению баланса рабочего дня.

I этап – подготовка к наблюдению. В процессе подготовки производится выбор объекта (рабочего) наблюдения, разъяснение ему целей проведения ФРВ, подготовка листа наблюдений, хронометра.

Наблюдательный лист ФРВ заполняется с двух сторон. На лицевой стороне листа фиксируются сведения о рабочем (фамилия, имя, отчество, разряд, специальность, стаж работы, табельный номер), характеристика оборудования (наименование, модель, инвентарный номер, состояние и др.), сведения об инструменте, об организации и обслуживании рабочего места (оборудования) и др. (Приложение 1). На оборотной стороне листа наблюдатель записывает все, чем занимается рабочий (Приложение 2).

Для получения достаточно точных данных, иногда проводится не менее 3-5 фотографий, подвергаемых совместной обработке.

II этап -проведение наблюдения. Для проведения ФРВ наблюдатель (техник- нормировщик или инженер – нормировщик) должен явиться на рабочее место не позднее, чем за 10-15 минут до начала работы, выбрать для себя такое место, с которого он может видеть все действия рабочего и с сигналом к началу работы записывать в наблюдательный лист ФРВ (колонки 1-4) все, чем занимается рабочий. Во время наблюдений наблюдатель не должен обращаться к рабочему с вопросами, а также давать ему какие-либо советы, указания и делать замечания.

III этап - обработка данных наблюдения. Обработка данных наблюдения производится в следующей последовательности:

1. Определяется фактическая продолжительность каждого зафиксированного элемента рабочего времени. Для этого из текущего времени данного элемента вычитается текущее время по предыдущему элементу, а результаты записываются в колонку 4 табл.1. Например, для второй записи из текущего времени 8 ч 6 мин вычитается значение первой записи 8 ч 0 мин, а результат равный 6 мин записывается в колонку 4 против второй записи.

2. Определяется перекрываемое время. Например, запись 10 продолжалась 20 мин и параллельно продолжался процесс записи 9, результат записи 10 заносится в колонку 5.

3. Производится присвоение индексов каждой затрате времени (колонка 6, табл.1) согласно классификации и индексации (п.з; оп (о.в); обс (тех, орг); р.п (отд, пт); нр.п (пот, пр).

4. Составляется сводка одноименных затрат рабочего времени (табл.2, П3). Для этого все затраты времени, имеющие одинаковый индекс, складываются, а если проводилось несколько наблюдений, то в начале определяется среднеарифметическое значение каждой категории затрат времени, а затем рассчитывается общая сумма. Далее определяется процент затрат времени по каждой категории работ по отношению ко времени наблюдения.

5. На основании сводки одноименных затрат рабочего времени составляется фактический, нормативный и проектируемый баланс рабочего времени.

Сравнение фактического и нормативного баланса рабочего времени, позволяет выявить резервы рабочего времени и разработать проектируемый баланс (табл.3, П4).

6. На основании фактического баланса рабочего времени определяется коэффициент использования рабочего времени:

 

,  (1)

 

где Т _см  - время наблюдения, равное одной смене (Т_см = 8· 60 = 480 мин); t _п.з – подготовительно-заключительное время, мин; t _оп – оперативное время, мин; t _тех – время технического обслуживания рабочих мест, мин; t _орг – время организационного обслуживания рабочих мест, мин; t _отд – время на отдых и личные надобности, мин; t _пт- время организационно-технических перерывов, мин.

Для рассматриваемого примера коэффициент использования рабочего времени равен

К _исп =  · 100 = 96, 04%.

 

Коэффициент полезного использования оборудования:

.                                       (2)

Коэффициент потерь рабочего времени, зависящих от рабочего:

.                                      (3)

Коэффициент потерь рабочего времени по организационно-техническим причинам:

.                                    (4)

 

 

7. На основании сопоставления фактического и нормативного балансов рабочего времени определяется коэффициент возможного уплотнения рабочего дня. Расчет ведется по формуле

(5)

В нашем примере коэффициент возможного уплотнения рабочего времени равен

                    

К _уп = .

 

8. Максимально возможное повышение производительности труда определяется по формуле

                                                            (6)

 

Для рассматриваемого примера максимально возможное повышение производительности труда равно

 

           .                 

 

Групповая (бригадная) ФРВ отличается от индивидуальной тем, что один наблюдатель одновременно замеряет и изучает затраты рабочего времени у нескольких рабочих. Наблюдательный лист содержит данные, относящиеся ни к одному, а к нескольким наблюдаемым рабочим. Этот метод дает менее точные результаты, чем индивидуальная фотография, но зато менее трудоемкий.

Тактика проведения групповой ФРВ следующая: 1) выбирается интервал наблюдения в зависимости от числа наблюдаемых от 0,5 до 5 мин; 2) в течение выбранного интервала наблюдатель должен успеть записать индексами, что делает каждый наблюдаемый; 3) при обработке данных, составления сводки одноименных затрат рабочего времени, продолжительность каждой записи (индекса) принимается равной выбранному интервалу. Все остальные расчеты производятся аналогично индивидуальной ФРВ.

Самофотография рабочего времени заключается в том, что рабочие сами ведут учет своего рабочего времени, фиксируя длительность потерь рабочего времени в лист самофотографии, а также свои предложения по их устранению. Это хороший метод привлечения рабочих к борьбе за лучшее использование рабочего времени.

Хронометраж

Хронометраж – это метод изучения затрат рабочего времени путем наблюдения и измерения продолжительности отдельных многократно повторяющихся элементов операции (t _оп).

Хронометраж применяется в целях: установление норм времени и получение данных для разработки нормативов времени; изучение и внедрение передовых приемов и методов труда; проверка качества действующих норм; выявление причин невыполнения и значительного перевыполнения норм отдельными работниками; совершенствование организации трудового процесса на рабочем месте.

Различают сплошной, выборочный и цикловой способы хронометража.

При сплошном (непрерывном) хронометраже ведутся замеры времени всех элементов операции непрерывно – от момента начала да момента окончания каждой операции.

Выборочный хронометраж проводится для изучения отдельных элементов операции.

Цикловой хронометраж характеризуется тем, что при проведении наблюдений кратковременные элементы, длительность которых отдельно невозможно зафиксировать, объединяются в группы.

Хронометраж проводится в три этапа: 1) подготовка к наблюдениям; 2) проведение наблюдений; 3) обработка и анализ результатов наблюдений.

Подготовка к наблюдению заключается в следующем:

1. В зависимости от цели хронометража определяется объект наблюдения.

2. Рабочему объясняется цель хронометража и уточняется порядок работы; проверяется наличие нормальных условий для высокопроизводительной работы.

3. Проводится ознакомление с операцией, которая подлежит хронометрированию, изучается ее структура, методы выполнения.

4. Определяются начало и окончание каждого элемента операции, т.е. фиксажные точки. Различают начальные и конечные фиксажные точки каждого элемента операции. При наблюдении по текущему времени фиксажная точка конца элемента является одновременно начальной точкой последующего элемента.

5. Выявляются факторы, влияющие на продолжительность каждого элемента операции в конкретных производственных условиях.

6. По табл. 4 (П5) определяется необходимое количество замеров, которое требуется осуществить при одном наблюдении.

7. Для получения достоверных результатов целесообразно применять коэффициент приведения к нормальной производительности труда рабочего, на который корректируется среднее значение затрат времени, полученное в результате наблюдения.

8. Заполняется лицевая сторона хронокарты, на которой записываются данные, характеризующие рабочего, оборудование, рабочее место, режим работы, выполняемую работу, порядок обслуживания, а на оборотной ее стороне указывается перечень элементов операции и фиксажные точки.

Проведение наблюдения проводится с помощью одно-двухстрелочного секундомера или хронометра до тех пор, пока число замеров по каждому элементу исследуемой операции не будет равно принятому для данного наблюдения. Запись производится в наблюдательном листе. В процессе хронометрирования наблюдатель должен следить, в какой последовательности рабочий выполняет каждый элемент операции, отмечать все отклонения от нормального его выполнения и задержки в работе, произошедшие у рабочего, т.е. отмечать дефективные замеры, которые затем должны быть исключены при расчете продолжительности изучаемых элементов операции.

После проведения необходимого количества хронометражных замеров определяется объем продукции, выработанный за этот период рабочим.

Обработка и анализ результатов наблюдений заключается в работе над полученными данными. В первую очередь из полученных хронорядов исключаются дефектные замеры. При непрерывном хронометраже, чтобы получить хроноряд по каждому элементу исследуемой операции из текущего времени выполнения данного элемента вычитается текущее время выполнения предыдущего элемента, а остаток записывается в строку продолжительности данного элемента.

Во всяком хроноряду имеют место некоторые колебания (рассеяние) его продолжительности.

Чтобы оценить хроноряд относительно его колебания, используют коэффициент устойчивости хроноряда Ку, который определяется по формуле

                                                       _,                                              (7)

где t _max – максимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах; t _min – минимальная продолжительность выполнения элемента операции, полученная при замерах.

Рассчитанный таким образом коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормальный коэффициент (табл.5, П5).

Если коэффициент устойчивости хроноряда, полученного при первом наблюдении, превышает нормативный, то необходимо сделать еще одно наблюдение. Полученный по результатам двух наблюдений хроноряд также следует оценить на устойчивость. Если и в этом случае коэффициент устойчивости превысит нормативное значение, то следует исключить одно или оба значения – минимальное и максимальное. При этом количество исключенных значений не должно превышать 15% всех замеров. Затем рассчитывается новое значение коэффициента устойчивости, которое сравнивается с нормативным.

На основании анализа определяется состав операции и продолжительность выполнения отдельных ее элементов. После этого устанавливается оперативное улучшенное время выполнения операции или исходные данные для разработки нормативов на ручные и машинно-ручные работы.

 

Контрольные вопросы и задания

1. Что понимается под научной организацией труда?

2. Какие задачи призвана решать научная организация труда?

3. Назовите основные направления научной организации труда.

4. Что такое разделение труда?

5. Перечислите виды разделения труда.

6. Перечислите формы разделения труда.

7. Что представляет собой аттестация рабочих мест по условиям труда?

8. Изложите порядок проведения аттестации рабочих мест.

9. Что такое фотография рабочего времени?

10.С какой целью проводится фотография рабочего времени?

11.Назовите разновидности фотографии рабочего времени.

12.Перечислите этапы проведения фотографии рабочего времени.

13.Что такое хронометраж?

14.С какой целью проводится хронометраж? 

 

Литература

1. Новицкий, Н.И. Организация промышленного производства: учеб. пособие / Н.И. Новицкий, А.А. Горюшкин; под ред. проф. Н.И. Новицкого. -Минск:  РИПО, 2008. – 393 с.

2. Холодилина, Е.В. Организация машиностроительного производство: учеб. пособие / Е.В. Холодилина. – Минск: РИПО, 2016. – 179 с.: ил.