![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Модель экономически обоснованного размера заказа
Для оптимизации текущего размера ТМЦ исп-ся «модель экономически обоснованного размера заказа» - EOQ-model (модель Уилсона) – она основана на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Операционные затраты включают: 1) Сумму затрат по размещению заказов (включая расходы по транспортированию и приемке товаров) 2) Сумму затрат по хранению товаров на складе.
(1) Сумма операционных затрат по размещению заказов (ОЗрз): ОЗрз = (ОПП / РПП) * СрЗ, где ОПП – объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде; РПП – средний размер одной партии поставки товаров; СрЗ – средняя стоимость размещения одного заказа.
Варианты А и Б по периоду расхода запаса (зависимость между размером партии поставки и средним размером поставки запасов): Вариант «А»:
Вариант «Б»:
(2) Сумма операционных затрат по хранению товаров (ОЗхт): ОЗхт = РПП/2 * Сх где РПП – ср. размер одной партии поставки товаров Сх – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде. Зависимость размера операционных затрат от размера партии поставки:
Где ССОЗ – совокупная сумма операционных затрат МССОЗ – минимальная сумма совокупных операционных затрат СЗРЗ – сумма затрат по размещению заказов СЗХЗС – сумма затрат по хранению запасов на складе
Модель оптимального среднего размера поставки товаров (EOQ): РППопт = ((2*ОПП*Срз) / Сх)^1/2 Оптимальный средний размер производственного запаса (ПЗопт) ПЗопт = РППопт/2
Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии с помощью «ABC-анализа» «АВС – анализ» - контролирует движение наиболее приоритетных групп ТМЦ: • A – наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий при их нехватке. Т.е. правило Парето: 20% товарных запасов делают 80% продаж. • B – ТМЦ, которые имеют меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных финансовых результатов – 30% товарных запасов делают 15% продаж. • C – все остальные ТМЦ с низкой стоимостью, не играющие значительной роли в формировании конечных финансовых результатов. 50% товарных запасов – 5% товарных продаж.
69. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии с помощью «XYZ-анализа» «XYZ – анализ» - материалы распределяются в соответствии со структурой их потребления. (для этого анализа необходимо рассчитать коэффициент вариации – далее группируем все запасы в зависимости от этого коэффициента) • Группа X – материалы, потребление которых носит постоянный характер (коэффициент вариации – от 0 до 10%) • Группа Y – сезонные материалы (коэффициент вариации – от 10 до 25%) • Группа Z – материалы, которые потребляются нерегулярно (коэффициент вариации больше 25%)
Система «точно в срок» «just-in-time»: понятие, особенности, основные преимущества и недостатки Система «точно в срок» «just in time» (JIT) - полная синхронизация поставок с процессами производства и реализации: производственные запасы подаются небольшими партиями непосредственно в нудные точки производственного процесса, минуя склад, а ГП сразу отгружается покупателям. (Япония так практиковала) Стадии технологического процесса: 1,2,3 … n – к n-й стрелочка – прогнозирование спроса или фактически поступившие заказы – и идет запрос на материальные ресурсы / материальные ресурсы. Основные преимущества системы «точно в срок»: •Короткий производственный цикл, высокая оборачиваемость активов, в том числе запасов; •Отсутствуют или чрезвычайно низки издержки хранения производственных и товарных запасов. Основные недостатки системы «точно в срок»: •Сложность обеспечения высокой согласованности между стадиями производства продукции; •Значительный риск срыва производства и реализации продукции.
Рекомендации по оптимизации управления запасами на предприятии Политика нормирования запасов: • Разработка и внедрение комплексной автоматизации по расчетам оптимальной величины нормативов запасов; • Научно – обоснованное нормирование оптимальной величины запасов по каждому виду материальных ресурсов; • Уточнение норм и нормативов оборотных средств при изменении технологии и организации производства, изменении цен, тарифов и др. показателей.
В целях оптимизации величины запасов при нормировании необходимо: • Не включать в нормирование материально – производственные запасы (МПЗ), находящиеся на складах без движения более года, а также те МПЗ, которые превышают годовой срок их использования. • Не включать в нормирование МПЗ и НЗП излишки неэффективно используемого имущества. Комплекс мероприятий по оптимизации управления запасами: • Нормирование запасов по каждому виду материальных ресурсов по структурным и функциональным подразделениям и службам предприятия; • Создание банка данных малоиспользуемых запасов в разрезе функциональных подразделений; • Разработать мероприятия по вовлечению в производство и реализацию неиспользуемых запасов функциональными службами предприятия • Доведение до структурных и функциональных подразделений и служб жесткого задания по реализации неликвидов • Проведение ежеквартальных инвентаризаций запасов со сроком хранения на складах свыше 1 года с целью выявления излишнего сверхнормативного, неэффективного используемого имущества; • По результатам инвентаризации и технологического аудита проводить работу по вовлечению в производство МПЗ со сроком ранения свыше года на условиях возможности замены; • Периодическое проведение (не реже 1 раза в квартал) анализа оборачиваемости запасов, соблюдения нормативов по запасам; • Определение потребности в финансовых ресурсах на закупки ТМЦ для обеспечения контроля за целевым и рациональным использованием оборотных средств и нормативов складских запасов; • Обеспечение дальнейшего совершенствования планирования товарно–денежных потоков • Привлечение кредиторов • и т.д. Проведение тендера по закупкам МПЗ непосредственно от поставщиков: Цель – достижение оптимального соотношения: цена, качество, своевременность поставок. В ходе проведения тендера по закупкам МПЗ необходимо особое внимание уделить следующим аспектам: • Соблюдение поставщиками требуемого уровня качества поставляемых ценностей; • Проверка надежности поставщиков; • Минимальная цена поставляемых материалов; • Соответствие поставляемых материалов технологическим требованиям нормативной документации на продукцию; • Оптимальные для предприятия условия оплаты.
|
|||||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 992; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 44.220.249.141 (0.011 с.) |