Построение размерной схемы технологического процесса и графа технологических размерных цепей

Для построения размерной схемы технологического процесса на эскизе детали, выполненном в произвольном масштабе, изображаются припуски на обработку, как это показано на рис.2.7. Причем сначала изображаются припуски, удаляемые на последней операции, затем - на предпоследней и т.д.

 

 

 

Рис. 2.7. Размерная схема технологического процесса

 

На полученном эскизе проставляются:

- технологические размеры в порядке их получения, начиная с размеров исходной заготовки и заканчивая размерами, выдерживаемыми на последней операции;

- размеры припусков на обработку (изображаются волнистыми линиями, обозначаются буквой с индексом того технологического размера, при получении которого они удаляются);

- конструкторские размеры.

Таким образом получаем размерную схему технологического процесса (рис.2.7). Правильность построения размерной схемы проверяется так:

- число технологических размеров должно быть на единицу меньше числа поверхностей;

- число конструкторских размеров и размеров припусков должно быть равно числу технологических размеров.

В рассматриваемом примере число поверхностей - 10, число технологических размеров - 9, число конструкторских размеров - 4, число припусков - 5. Следовательно, размерная схема построена правильно.

Здесь следует иметь ввиду, что если при выполнении какого-либо перехода выдерживается величина припуска, то он является одновременно и технологическим размером. В данном примере припуск является технологическим размером . Этот припуск необходимо включать как в число припусков, так и в число технологических размеров.

По размерной схеме технологического процесса находятся технологические размерные цепи. Например, припуск является замыкающим звеном в размерной цепи, составляющими звеньями которой являются технологические размеры и , а конструкторский размер является замыкающим звеном в размерной цепи с составляющими звеньями и .

Однако выявление по размерной схеме технологических размерных цепей с большим числом составляющих звеньев оказывается затруднительным. Для облегчения решения этой задачи целесообразно, особенно при отсутствии опыта, построить граф технологических размерных цепей [7].

Для этого все поверхности на размерной схеме (рис.2.7) нумеруются строго в порядке их расположения (слева направо или справа налево). Сначала строится граф-дерево технологических размеров (рис.2.8). На нем поверхности изображаются кружками (вершины графа), а технологические размеры - прямыми линиями (ребра графа), которые соединяют соответствующие вершины. Построение граф-дерева начинается с вершины-корня. За вершину-корень следует принимать поверхность, которая является технологической базой на первой операции или от которой задан первый технологический размер.

Рис. 2.8. Граф-дерево технологических размеров

В рассматриваемом примере за вершину-корень взята поверхность 10 (см.рис.2.7 и 2.8). От вершины-корня 10 проводятся ребра , и , в конце которых размещаются соответственно вершины 1, 7 и 2. От вершины 2 проводятся ребра и , на концах которых размещаются соответственно вершины 3 и 9, и т.д. В итоге на граф-дереве должны быть показаны все имеющиеся на размерной схеме поверхности (вершины) и соединяющие их технологические размеры (ребра). Если граф-дерево построено правильно, то на нем не должно быть разрывов и замкнутых циклов (контуров).

Затем на граф-дерево технологических размеров в виде ребер, соединяющих соответствующие вершины, наносятся конструкторские размеры (утолщенными дугами) и припуски (волнистыми линиями). Таким образом получаем граф технологических размерных цепей (рис.2.9). На этом графе технологические размерные цепи представляют собой кратчайшие размерные контуры, состоящие из припуска или конструкторского размера и технологических размеров. Так, например: припуск - замыкающее звено в размерной цепи с составляющими звеньями , , и ; конструкторский размер - замыкающее звено в размерной цепи с составляющими звеньями , , и ; конструкторский размер совпадает с технологическим размером , т.е. выдерживается непосредственно.

Рис.2.9. Граф технологических размерных цепей

Для определения увеличивающих и уменьшающих звеньев по графу (рис.2.9) поступают следующим образом. Мысленно начинают обход размерного контура по замыкающему звену от вершины с бóльшим номером к вершине с меньшим номером. Если в направлении обхода составляющее звено соединяет вершину с меньшим номером с вершиной с бóльшим номером, то оно увеличивающее, если наоборот - то уменьшающее. Например, обход размерного контура , , , , (рис.2.9) начинаем от вершины 7 к вершине 6. Уравнение размерной цепи будет

.