Опис технологічної схеми водозабірної споруди річкового міського водопроводу

Водозабірна споруда в комплексі з насосною станцією першого підйому піднімає воду з відкритих водойм, та очищає її від забруднень.

Водозабірна споруда розділена на робочу і резервну секцію, що пов’язана з періодичною очисткою стінок резервуару від мулового забруднення. Кожна секція резервуару розділена фільтруючою металевою сіткою на два відділи: приймальне і відбірне. Приймальне – зв’язане з водоймою, а відбірне – з насосною станцією першого підйому.

Фільтруюча сітка призначена для вилучення з води дрібних забруднень у вигляді водоростей і інших органічних забруднень. Фільтруюча сітка систематично забруднюється, що вимагає періодичної її промивки. Також це дозволяє економити електроенергію.

Показником забруднення сітки являється збільшення перепаду рівня води до і після сітки, або перепад гідравлічного тиску стовпів води в резервуарі, також до і після сітки. Якщо в наслідок забруднення сітки перепад рівня досягнув верхнього критичного значення, то відкриється напірна засувка на трубопроводі промивної води, що приводить до збільшення тиску води. Коли напір води досягнув номінального значення після повного відкриття засувки, включиться привід обертової сітки, яка почне промиватися по всій її довжині і ширині.

Брудна вода з вилученими забрудниками змивається в приймальний лоток, звідки транспортується до каналізації. Внаслідок промивки сітки зменшиться перепад рівня на ній, відповідно і гідравлічний тиск, при цьому включиться привід засувки в бік її закривання, а це призведе до зменшення напору промивної води до нульового значення, після чого вимикається привід сітки, який зупиняється.

Транспортування піднятої з водойми води до очисних споруд є функцією насосної станції першого підйому, яка територіально знаходиться біля водозабірної споруди. До технологічного обладнання станції відносяться: відцентрові насосні агрегати, напірні засувки, всмоктуючі засувки, зворотні клапани, вакуумні насоси.

Якщо турбіна починає від приводу насосу обертатися з великою швидкістю, то це призводить до виникнення відцентрової сили, яка відтісняє атмосферне повітря від центру турбіни до стінок корпусу. Це призводить до утворення розрідження, в наслідок чого вода із всмоктуючого водопроводу починає поступати до центру турбіни, лопасті якої обертаючись перекидають її до напірного водопроводу.

Продуктивність насосу залежить від кількості лопастей та швидкості обертання його турбіни. Але такий самозалив насосу відбувається не завжди. В інших випадках відбувається примусовий залив з використанням вакуумного бачка та вакуумного насосу, який штучно підвищує розрідження в центрі турбіни відцентрового насосу. Примусовий залив насосу може тривати від двох до п’яти хвилин.

Для підвищення надійності процесу заливу у вакуумній установці використовують два насоси – робочий і резервний. Напірна засувка захищає потужні насосні агрегати від гідро ударів, які виникають при запуску насосу при відкритій засувці. Для захисту насосу та трубопроводів від гідро ударів, потужні насоси слід запускати на закриту напірну засувку.

Також використовується електрокалориферний нагрівач, для регулювання температури повітря в приміщенні, в складі вентилятора і електронагрівача.

В проекті автоматизації водозабірної споруди повинні бути розроблені такі системи автоматизації:

· Автоматичне керування процесом промивки обертової сітки.

· Автоматизація процесу примусового заливу відцентрового насосу.

· Автоматичне керування приводом відцентрового насосу з автоматичним включенням резервного насосу.

· Автоматичне керування приводами напірних засувок в процесі запуску відцентрових насосів.

· Автоматичний захист насосних агрегатів від перегріву підшипників, падіння тиску, перевантаженні.

· Дистанційне керування приводами впускних шиберів та всмоктуючи засувок.

· Автоматичне, дистанційне вимірювання витрати води, тиску води та рівня води в приймальному резервуарі водозабірної споруди.

· Автоматичне регулювання рівня в резервуарі промивної води з використанням електроконтактного сигналізатора рівня.

· Автоматичне регулювання температури повітря в приміщеннях станції в складі електрокалориферного обігріву.

· Низьковольтна технологічна сигналізація стану технологічного обладнання.