Операция 015 Токарно-винторезная

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного инструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

для контроля наружных цилиндрических поверхностей и линейных размеров выбираем штангенциркуль ШЦ-1 -250 - 0,05 ГОСТ 166- 80;

для контроля шероховатости - образцы шероховатости по ГОСТ 9378-75;

для контроля величин галтелей и фасок - набор специальных шаблонов.

 

Операция 020 Токарная с ЧПУ

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного инструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

для контроля наружных цилиндрических поверхностей и линейных размеров выбираем штангенциркуль ШЦ-1 -250 - 0,05 ГОСТ 166- 80;

для контроля шероховатости - образцы шероховатости по ГОСТ 9378-75;

Операция 025 Вертикально-сверлильная

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного инструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

-для контроля наружных цилиндрических поверхностей и линейных размеров выбираем штангенциркуль ШЦ- 11 -125 - 0,05 ГОСТ 166 -89

 

Операция 030 Шлицефрезерная

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного

шиструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

- для контроля наружных цилиндрических поверхностей и линейных размеров выбираем штангенциркуль ШЦ-1 -500- 0,1 ГОСТ 166- 89;

- для контроля шероховатости - образцы шероховатости по ГОСТ9378-75. -для контроля глубины пазов выбираем глубиномер 8315-0508

 

Операции 040, 070 Круглошлифовальные

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного инструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

-для контроля шероховатости - образцы шероховатости по ГОСТ9378-'5.

-для контроля 0скоба 060]86ПР-НЕГОСТ 18361-73 -для контроля 0скоба 065р6 ПР-НЕ ГОСТ 18361-73 -для контроля -Микрометр МК-75 ГОСТ6507-78;

 

Операция 045 Зубофрезерная

В условиях мелкосерийного производства в качестве мерительного инструмента используется в основном универсальный (шкальный) мерительный инструмент, однако допускается и применение специального мерительного инструмента (скобы, пробки шаблоны). Для контроля размеров получаемых на данной операции выбираем следующий мерительный инструмент:

- для контроля наружных цилиндрических поверхностей и линейных размеров выбираем штангенциркуль ШЦ-1 -500- 0,1 ГОСТ 166- 89;

- для контроля шероховатости - образцы шероховатости по ГОСТ9378-75. -для контроля глубины зубьев выбираем глубиномер 8315-0508

 

 

7.7 Составление вариантов технологического процесса и выбор оптимального

Предлагается следующий вариант маршрута технологического процесса изготовления детали «Вал».

Операция № 005 Заготовительная.

Методом штамповки получается заготовка детали вал. Операция № 010 Фрезерно-центровальная.

На операции выполняется предварительная обработка торцев детали и их зацентровка. На последующих операциях центровые отверстия будут использоваться в качестве технологических баз.

Операция №015 Токарно-винторезная

На операции выполняется черновое обтачивание всех наружных поверхностей детали с достижением точности по 12 квалитету. Операция № 020 Токарная с ЧПУ.

Выполняется чистовая обработка всех поверхностей вращения, достигается точность по 8 квалитету. Свободные поверхности формируются окончательно.

Операция № 025 Вертикально-сверлильная.

Выполняется сверление двух торцевых отверстий, нарезание резьбы. Операция № 030 Шлицефрезерная.

Выполняется фрезерование шлицевых поверхностей в двух местах. Операция № 035 Круглошлифовольная.

Выполняется предварительное ишифование ответственных цилиндрических поверхностей.

Операция № 040 Маркировочная Операция № 045 Контрольная.

Выполняется проверка полученных на предыдущей операции.

Операция № 050 Зубофрезерная.

Выполняется нарезание зубьев.

Операция № 055 Слесарная.

Снятие заусенцев.

Операция № 060 Азотирование.

Операция № 065 Круглошлифовальная.

Выполняется окончательное шлифование ответственных цилиндрических поверхностей.

Операция № 070 Контрольная.

Выполняется проверка соответствия полученных размеров и отклонений техническим требованиям чертежа детали.

К преимуществам предлагаемого технологического процесса относятся высокая концентрация операций, выполнение принципа постоянства баз, интенсивное использование автоматизированного оборудования на операциях механической обработки.