Операция 035 круглошлифовальная

Выбираем круглошлифовальный станок модели ЗУ 142.

Техническая характеристика выбранной модели станка.

Наибольшие диаметр обрабатываемой заготовки, мм: 400

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000

Частота вращения шпинделя заготовки (б/с), об/мин 30-300

Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин 1112

Подача стола, м/мин 0,05-5

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм:

длина 6310

ширина 2585

высота 1982

Масса, кг 7600

 

Операция 050 зубофрезерная

Выбираем станок 53А50

Основные параметры станка 53А50 и технические характеристики

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм 500

Наибольшие размеры нарезаемых колес:

Модуль 8

Длина зуба прямозубых колес 300

Наибольший диаметр устанавливаемых фрез 200

Частота вращения шпинделя, мм/об 40-405

Подача, мм/об

— продольная 0,75- 7,5

- радиальная 0,025-1,5

Мощность электропривода главного движения, кВт 12,5

Габаритные размеры, мм

-длина 2670

-ширина 1810

- высота 2000

Масса станка, кг 9850

 

Операция 065 круглошлифовальная

Выбираем круглошлифовальный станок модели ЗУ 142.

Техническая характеристика выбранной модели станка.

Наибольшие диаметр обрабатываемой заготовки, мм: 400

Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм 1000

Частота вращения шпинделя заготовки (б/с), об/мин 30-300

Частота вращения шпинделя шлифовального круга, об/мин 1112

Подача стола, м/мин 0,05-5

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм:

длина 6310

ширина 2585

высота 1982

Масса, кг 7600

 

Обоснование выбора станочных приспособлений

Операция 010 -Фрезерно-центровальная

Для реализации на данной операции выбранной схемы базирования и обеспечения надежного закрепления заготовки при обработке, необходимо применение специального приспособления с механизированным приводом с возможностью перенастройки и переналадки

-Оправка 50-32-203,8 ОСТ2 П 14-6-84

-Призма 8314-0096-4 ГОСТ 24114-80

 

Операции 015- Токарно-винторезная, 020 -Токарная с ЧПУ.

При обработке на данных операциях заготовок деталей типа валов заготовки устанавливают в центрах. Передача крутящего момента заготовкам осуществляется поводковыми патронами. К таким патронам предъявляется ряд требований. Они должны обеспечивать:

1) передачу максимального крутящего момента при черновой обработке;

2) возможность обработки заготовки с одной установки и на высоких
частотах вращения;

3) возможность базирования заготовки по торцу;

4) возможность быстрой переналадки с центровой обработки на
патронную.

Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяет спроектированное приспособление ТМ-981066.07.СП

 

Операция 030 Вертикально-сверлильная

Для обработки отверстий на вертикально -сверлильном станке модели 2Р135Ф2 применяем специальное станочное приспособление ТМ-981066.06.СП.

 

Операция 035 шлицефрезерная

Для фрезерования шлицев в условиях серийного производства целесообразно использовать цанговые оправки. На данной операции вал устанавливаем в цанговой оправке и поджимаем вращающимся центром.

 

Операция 055 Зубофрезерная

Для нарезания зубьев в условиях серийного производства целесообразно использовать цанговые оправки.На данной операции вал устанавливаем в цанговой оправке и и поджимаем вращающимся центром.

 

Выбор режущего инструмента.

Операция 010 Фрезерно-центровальная

Режущий инструмент должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик; удовлетворительному формированию и отводу стружки; обеспечению заданных условий по точности обработки; универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков; быстросменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или

замене затупившегося инструмента. Данным требованиям удовлетворяет -Фреза 2241-0165 Т15К6ГОСТ1669-78 -Сверло А-10 Р6М5 ГОСТ 14952-75

 

Операция 015 Токарно-винторезная

Всем требованиям удовлетворяет

- Резец 2103-0711 Т15К6 ГОСТ 20872-80.

 

Операция 020 Токарная с ЧПУ

Режущий инструмент для станков с ЧПУ должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечению высоких и стабильных режущих характеристик; удовлетворительному формированию и отводу стружки; обеспечению заданных условий по точности обработки; универсальности применения для типовых обрабатываемых поверхностей различных деталей на разных моделях станков; быстросменности при переналадке на другую обрабатываемую деталь или замене затупившегося инструмента. Данным требованиям удовлетворяет инструмент со сменными многогранными пластинами (СМП) позволяет повысить эксплуатационные качества инструмента, обеспечивает значительную экономию дефицитных режущш материалов. В связи с этим для обработки на данной операции применяем инструмент с СМП:

- резец РВ1Ж2020К15, ТУ 2-035-892-82, Т30К4 ГОСТ 13254-80;