Разработка и обоснование схемы базирования

Выбор главной базовой поверхности

В качестве главной базовой поверхности выступают выступают два участка наружной цилиндрической поверхности диаметром 63 мм, - участок возле торца заготовки (по которому возможна установка в токарный патрон) и участок с противоположного конца заготовки (установка в люнет). Каждый из этих участков выступает в роли двойной опорной базы, лишающей заготовку двух степеней свободы (двух перемещений). При этом заготовка всего лишится четырех степеней свободы.

Применение этих поверхностей в качестве базовых не препятствует доступу инструментов к обрабатываемым поверхностям.

Выбор опорной базовой поверхности

В качестве опорной базы выступает один из торцев Æ63 мм. Он лишает заготовку одной степени свободы - одного перемещения вдоль оси детали.

Применение данной поверхности в качестве базовой также не препятствует доступу режущих инструментов к обрабатываемым поверхностям.

Рисунок 9.1 – Базирование на операции

Других вариантов базирования нет.

При рассмотрении допуска перпендикулярности торца Æ63 относительно оси заготовки (см. п. 9.2.3) определим величину погрешности базирования для данного случая. Погрешность базирования для размера торца Æ63 равна половине допуска на размер 63 мм, т.е. Т=300/2=150 мкм:

Точностные параметры базовых поверхностей, определенные ранее, сопоставимы с точностными параметрами обрабатываемых, что обеспечивает выполнение точностных требований, предъявляемых к обработке. Анализ структуры связей, возникающих при базировании, можно осуществить, построив таблицу односторонних связей (см. таблицу 9.1).

Таблица 9.1 – Таблица односторонних связей

Индекс связи

x

x’

y

y’

z

z’

wx

wx’

wy

wy’

wz

wz’

Способ реализации

Реакция

R

R

R

R

R

R

R

R

R

Сила закрепления

Сила трения

 

Из таблицы 9.1 видно, что на заготовку наложено 9 односторонних связей. Только две из них полные, остальные - неполные, что обусловлено наличием зазора между посадочной поверхностью токарного патрона и заготовкой.

Чтобы заготовка была уравновешенной во время обработки, необходимо лишить заготовку возможности перемещаться по координатам x’, w_x, w_x’.

Функциональная структура приспособления

Функциональная структура проектируемого приспособления представлена на рисунке 9.2.

Рисунок 9.2 – Функциональная структура проектируемого приспособления