Безопасная эксплуатация сосудов, работающих под давлением

 

К сосудам (системам), работающим под давлением, относят емко-сти, заполненные сжатыми, сжиженными и растворенными газами и жидкостями, компрессоры, баллоны, паровые котлы, а также трубо-проводы, предназначенные для транспортировки газов, паров и жид-костей.

 

Устройство, монтаж, ремонт и эксплуатация стоек с автосатура-торами, сосудов, работающих под давлением пара или газа свыше 0,07  МПа, баллонов, предназначенных для транспортирования и хра-нения сжиженных газов, должны соответствовать Правилам устрой-ства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. Сосуды, работающие под давлением, должны подвергаться техниче-скому освидетельствованию (наружному, внутреннему осмотру и ги-дравлическому испытанию) после монтажа до пуска в работу, а так-же периодически в процессе эксплуатации и в необходимых случаях внеочередному освидетельствованию. Сосуды, работающие под давле-нием, должны быть снабжены запорной арматурой, приборами для из-мерения давления, температуры, предохранительными устройствами, указателями уровня жидкости. В организации должно быть назначено лицо, ответственное за исправное состояние и безопасное действие сосудов из числа специалистов организации, прошедших проверку знаний (аттестованных) в установленном порядке. Все сосуды, нахо-дящиеся в эксплуатации, должны быть занесены организацией в спе-циальную книгу учета и освидетельствования сосудов, хранящуюся у лица, осуществляющего надзор за сосудами. Сосуды должны быть снабжены табличками с указанием срока очередного технического освидетельствования и разрешенных параметров их рабочей среды.

 

Системы, работающие под давлением, являются объектами повы-шенной опасности, так как при нарушении их герметичности и ре-

156_• глава 11. безопасная эксплуатация сосудов...

 

жимов эксплуатации возможны взрывы большой мощности за счет высвобождения потенциальной энергии сжатого газа и действия ки-нетической энергии.

 

Причинами взрывов сосудов могут быть:

• неправильное изготовление сосудов;

 

• нарушение режимов работы и правил эксплуатации сосудов;

 

• неисправность арматуры и контрольно-измерительных приборов;

 

• коррозия;

 

• механические удары;

 

• превышение давления;

 

• воздействие высоких температур и открытого пламени.

 

В компрессорах взрыв может произойти из-за перегрева стенок, загорания и взрыва паров смазочного масла, разрядов статического электричества, засасывания грязного воздуха и т.д.

 

Причинами взрывов трубопроводов могут быть:1) внутренняя коррозия; 2) гидроудары;

 

3) некачественные сварка, изготовление труб, фланцевых соедине-ний.

 

Взрывы паровых котлов возникают при снижении уровня воды ниже допустимого; превышении давления; дефектах изготовления.

 

Причинами взрывов баллонов, кроме перечисленных, может быть случайное попадание внутрь баллона газов, образующих с содержи-мым баллона взрывоопасную смесь.

 

Сосуды под давлением свыше 70 кПа в соответствии с правилами подвергают техническому освидетельствованию и внутреннему осмо-тру до пуска в работу, периодически и досрочно. В период эксплуата-ции осуществляют следующие виды контроля:

 

1) внутренний осмотр (не реже одного раза в четыре года); 2) гидравлическое испытание (не реже одного раза в восемь лет); 3) ежегодный осмотр сосудов в рабочем состоянии.

 

В период эксплуатации баллоны подвергают периодическому освиде-тельствованию не реже одного раза в пять лет. При этом проводят осмотр внутренней и наружной поверхностей, проверку массы и емкости.

У горловины каждого баллона, у сферической его части выбивает-ся товарный знак предприятия-изготовителя, дата изготовления, ис-пытания и дата следующего испытания в соответствии с правилами. Системы, работающие под давлением, обеспечивают предохранитель-ными устройствами: клапанами (рычажными и пружинными) и мем-бранами (разрывными).

Контрольные вопросы

•157

 

Клапаны служат для автоматического выпуска избытка газа, пара

 

и жидкости из системы при аварийном росте давления. Разрывные мембраны применяют для защиты при аварийном быстром росте давле-ния. В сосудах под давлением используют контрольно-измерительные приборы: манометры и термометры. Во избежание смешения горю-чих и негорючих газов боковые штуцеры на баллонах для кислорода

 

и инертных газов имеют правую резьбу, а на баллонах горючих газов, образующих с воздухом взрывоопасные смеси, — левую резьбу. Бал-лоны окрашивают в разные цвета с указанием газа (горючие газы — красный; кислород — голубой; инертные газы — черный). В баллонах со сжиженными газами после их использования должно быть избы-точное давление не менее 49 кПа для предотвращения подсоса воздуха внутрь баллона и исключения образования в нем конденсата. Во избе-жание перегрева расстояние от баллона до закрытых источников тепла должно быть не менее 2 м, от открытых источников — не менее 5 м, от солнечных лучей баллоны защищают навесами. Баллоны с горючими взрывоопасными газами, такими как ацетилен, водород, метан и дру-гие, — хранят в специальных огнестойких складах отдельно от других взрывоопасных веществ. Во избежание ударов, падений и загрязнения баллоны перевозят на специально оборудованных машинах, карах, тележках со специальной фиксацией каждого баллона. При этом фары автомобилей должны быть включены.

 

Контрольные вопросы

 

3. Как проводится проверка сосудов, работающих под давлением?

 

4. Что может быть причиной взрывов трубопроводов?

Глава 12