Комплексный метод оценки уровня качества продукции

Для оценки технического уровня сложной продукции приходится учитывать большое количество единичных показателей, что затрудняет принятие решения об уровне качества различной оцениваемой продукции. В этих случаях обоснование рекомендаций по принимаемым решениям представляется одним числом, которое получается в результате объединения выбранных единичных показателей в один комплексный (обобщенный) показатель, что определяет комплексный метод оценки уровня качества продукции [19].

Обобщенный показатель предсхавляет собой функцию, зависящую от единичных показателей, которых характеризуют однородную группу свойств. К таким группам показателей относятся, например, показатели надежности, эстетичности, безопасности и т.д.

Обобщенным показателем качества может быть:

- главный, наиболее значимых единичный показатель, отражающий основное назначение изделия;

- средний взвешенный комплексный показатель; - интегральный показатель качества.

В качестве комплексного показателя часто используют один, но главный показатель, отражающий, например, функциональные им (возможности и назначение продукции. Комплексный характер главного единичного показателя может быть не выражен в явном виде. По существу, комплексным показателем является моторесурс машины, годовая производительность и другие подобные характеристики.

Уровень качества У_к по комплексному методу определяется отношением обобщенного показателя качества оцениваемого изделия Q_оц к обобщенному показателю базового образца Q_баз т.е.

 

Комплексную оценку по средневзвешенным показателям качества продукции применяют в тех случаях, когда затруднительно или невозможно определить главный, обобщенный показатель качества и его функциональную зависимость от исходных показателей качества. Обычно используют средний взвешенный арифметический или средний взвешенный геометрический показатель качества.

Средний взвешенный арифметический показатель качества вычисляют по формулам:

 

Средний взвешенный геометрический показатель вычисляют по формулам:

 

где Р_і значение 1-го показателя качества продукции;

К_і - удельный 1-й показатель качества;

m_iU - параметр весомости 1-го показателя, входящего в средний

взвешенный арифметический показатель;

m_iV- параметр весомости 1-го показателя, входящего в средний взвешенный геометрический показатель;

п - число показателей качества продукции.

Итак, уровень качества У_к или технический уровень У_Т машиностроительных изделий и машин в частности, кроме как по формуле (4.5), может быть оценен так:

 

Параметры (коэффициенты) весомости могут быть как размерными, так и безразмерными. В случае принятия условия, что сумма всех параметров весомости равна единице, т.е.

 

то параметры весомости называют коэффициентами весомости. Вид (формулу) среднего взвешенного показателя и значения параметров (коэффициентов) весомости должны выбираться так, чтобы они наилучшим образом соответствовали целям оценки качества и управления им, т.е. при этом должно выполняться так называемое условие состоятельности.

Существует четыре метода определения параметров весомости показателей качества продукции:

- метод параметрических и стоимостных регрессионных зависимостей;

- метод предельных и номинальных значений;

- метод эквивалентных соотношений;

- экспертный метод.

Обычно зависимость обобщенного показателя К_0б от входящих в него единичных и иных показателей качества неизвестна. В таких случаях при определении коэффициентов весомости показателей-аргументов принимают, что обобщенный показатель линейно зависит от составляющих его показателей качества.

Для определения коэффициентов весомости используют показатели качества нескольких однотипных изделий. Если число исследованных изделий равно или превышает количество выбранных показателей качества, то для определения численных значений коэффициентов весомости используют метод регрессионного анализа параметрических показателей качества. При этом первоначально записывают приближенные (линейные) зависимости обобщенного показателя от выбранных

Метод определения параметров весомости _по стоимости ы. регрессионным зависимостям основан на построении зависимостей пиратами на создание и эксплуатацию (или пропорциональньными показателям) и исходными показателями качества продукции. Этот метод применяется при двух условиях: метод

- стоимостные зависимости определены для продукции производится длительное время и пользуется устойчивым спросом, т.е. не является ни дефицитной, ни «неходовой»;

- число показателей качества, входящих в стоимостную зависимость н велико. '

Метод предельных и номинальных значений основан использовании

известных предельно допустимых значений показателей качества

продукции, определяющих требования к годной продукции

принадлежность ее к данной категории качества. Этот метод применяют

когда предельные значения показателей качества определены правильно

их достоверность подтверждена длительным сроком использования

Пример 4.2 Комплексная оценка уровня качества устройства главному, наиболее значимому единичному показателю.

Главный показатель устройства загрузочного труб - сушилок производительность по исходному продукту, находят по формуле '

 

где В - ширина короба конвейера в свету (В = 1,0 м);

показателей для соответствующего количества изделий. Эти зависимости составляют систему уравнений:

Ь - фактическая высота слоя груза в рабочей части короба (для горизонтальных конвейеров она обуславливается свойствами транспортируемого груза и принимается по экспериментальны^ данным

или же приближенно по формуле, Н=(0,3-0,6) В). Опытным путем

установлено, что для угля насыпной плотностью скребок может .

перемещать слой материала, превышающий высоту скребка в 5 раз.

Принимаем - объемная масса насыпного груза(=0,15); V - скорость движения тяговой цепи (V=0,25 м/с);

К_у - коэффициент уплотнения груза при перемещении его внутри короба(К_у=1,15);

К_п - геометрический коэффициент, учитывающий потери полезного объема короба из-за размещения в нем скребковой цепи (К_п=0,97);

К_с - скоростной коэффициент, учитывающий возможность отставания транспортируемого груза от движущейся скребковой цепи (К_с=0,95).

Подставляя все значения в формулу (4.13), получаем:

Таким образом, расчетная производительность по питанию дозатора скребкового составляет Q = (54 - 272) т/ч по сравнению с базовой производительностью Q = (50 - 200) т/ч.

По формуле (4.5) находим уровень качества устройства:

Полученное значение свидетельствует о том, что уровень качества устройства загрузочного труб-сушилок превышает базовый уровень в 1,4 раз.

Пример 4.3 Комплексная оценка уровня качества устройства по среднему взвешенному арифметическому показателю. Коэффициенты весомости определяем экспертным методом. Для этого создается специальная экспертная группа, состав которой приведен в таблице 4.5.

Таблица 4.5 - Состав экспертной группы ФИО эксперта Возраст, ^г лет Должность Адрес, телефон 1 Нурсеитова М.А. | 28 2 Мукашев Б.А. 35 3 Мельник К.А. 30 4 Горин А.Н. 46 5 Петров Л.К. 34 Эксперт-оценщик Технолог Экономист Инженер-эксперт Товаровед ул. Космонавтов 149-16,510419 ул. Н. Абдирова 8- 22 ул. Штурманская 1/5-70, 422805 ул. Ленина 56-9 ул. Мира 6-18

 

В таблице 4.6 приведены оценки, выставленные экспертами независимо друг от друга.

I лблица 4.6 - Оценки экспертов Наименование показателя Э1 Э2 эз Э4 Э5 Ранг 1 Влажность исходного продукта, %, не             более             мелкого концентрата кл.0-13 мм 0,4 0,3 0.2 0,3 0,25   ф ютоконцентрата кл.0-0,5 мм 0,8 0.84 0,7 0,5 0,7   ' Удельный возврат отработанного             масла, кг/тыс ч, не менее     0,9   0.9   3. Номинальная мощность двигателей.             кВт. не более 0,5 0.8 0,8 0,7 0,5   1 Удельный расход масла, кг/тыс-ч, не             более 0,9 0,8 0.96 0,95 0,85

 

Переход от балла соответствующих отдельным показателям к коэффициентам весомости осуществляется по формуле:

 

где m_i| - коэффициент весомости;

a_i- наивысшая оценка 1-го показателя;

n - количество показателей, которые могут быть учтены при оценке качества изделия.

Данные для расчета по среднему взвешенному арифметическому показателю приведены в таблице 4.7.

Таблица 4.7 - Данные для расчета Наименование показателя качества Величина показателя Р, Величина базового показателя Р|б Значение коэффициента весомости т, 1 Влажность исходного       продукта, %, не более       мелкого концентрата кл.0-13       мм     0,1 флотоконцентрата кл.0-0,5       мм     0,21 2 Удельный возврат       отработанного масла.       кг/тыс ч, не менее 10.8 3,75 0,25 3. Номинатьная мощность       двигателей, кВт, не более 17,6 22,5 0,2 4 Удельный расход масла.       кг/тыс ч, не более 12,5 12.5 0,24

По формуле (4.6) вычисляем средний взвешенный арифметический показатель качества для оцениваемого и базового образца:

U= 0,1 -22+0,21 -30+0,25-10,8+0,2-17,6+0,24-12,5 = 17,7

U_баз = 0,1-22+0,21-30+0,25-3,75+0,2-22,5+0,24-12,5 = 16,9

По формуле (4.10) находим уровень качества устройства загрузочного труб-сушилок:

Ук= 17,7/16,9= 1,05

Полученное значение говорит о том, что уровень качества устройства превышает базовый в 1,05 раза.