Адаптивные системы предельного и оптимального управления технологическими процессами в декоративно-художественных производствах.

Адаптивные (приспосабливающие себя сами) системы управления (АдСУ) – высокотехнологичные средства автоматического управления производством, подающие на оборудование с ЧПУ управляющего сигнала технологической программы так, что результат исполнения программы автоматически известным путём цифровой электромеханической обратной связи «оборудование↔заготовка» воздействует на исполнение, а порой и на содержание этой технологической программы. АдСУ автоматическое приспособляют режимов обработки– по каким-либо единичным критериям – к изменяющимся условиям обработки. В этих системах управления, кроме обратной связи по положению рабочих органов станка, имеются ряд обратных связей, учитывающих качественное и количественное изменение параметров технологической системы из-за колебаний припуска, твердости, люфтов и т.д., которые являются случайными и не могут учтены при составлении программы.

Различают: АдСУ предельного управления и АдСУ оптимального управления.

АдСУ предельного управления обеспечивают постоянное значение параметров АдСУ резания при действии различных возмущений.

На рисунке выше приведена структурная схема такой АдСУ. Она позволяет использовать полную мощность станка.

При наличии измерительного устройства, контролирующего упругое отжатие, АдСУ стабилизирует это отжатие изменениями подачи s при колебаниях припуска и твёрдости заготовки. На плакате 5.6 приведены примеры обработки деталей и графики изменения подачи s по длине детали.

АдСУ оптимального управления обеспечивают автоматическое определениескорости резания и величины подачи для обеспечения экстремального значения целевой функции нескольких аргументов-критериев H (k ₁; k ₂;,…) процесса обработки (по точности, производительности и себестоимости обработки) с учётом технических ограничений и возмущающих воздействий (колебаний припуска, твёрдости и режущих свойств инструмента). Программа-оптимизатор такой системы с помощью оператора-менеджера путём введения поправок регулирует параметры скорости резания и величины подачи до тех пор, пока значение целевой функции Н не попадёт в оптимальную зону.

37. Методика определения показателей преломления драгоценных камней.

Методика определения показателей преломления драгоценных камней.

Показатель преломления – величина, показывающая изменение скорости света при переходе светового луча из воздуха в камень. Для алмаза равен 2,42.

Можно грубо определить показатель преломления прозрачного тела, подобрав

Рефрактометр – прибор для определения показателей преломления драгоценных камней, имеющих полированную грань.

На столик рефрактометра камень кладут на лужицу ядовитой иммерсионной жидкости площадкой вниз и параллельно столику. Если камень не имеет площадки (кабошон) то измерение ведётся методом пятна.

Далее смотрят в окуляр и одновременно вращают камень вокруг вертикальной оси.

В изотропных и аномально анизотропных камнях на шкале видна 1а граница темной и светлой области, которая не смещается и не раздваивается при повороте в поляризационного фильтра или камня на шкале рефрактометра

В анизотропных камнях обычно проводят 4 пары измерений на площадке.

С позиций оптики все прозрачные вещества можно разделить на две группы: изотропные и анизотропные. К изотропным относятся кристаллы кубической системы и некристаллические вещества, например стекло. В изотропных веществах свет распространяется во всех направлениях с одинаковой скоростью, и поэтому такие вещества характеризуются одним показателем преломления. Группу анизотропных веществ составляют кристаллы всех других кристаллографических систем. В веществах этой группы скорость света, а следовательно, и показатель преломления непрерывно изменяются при переходе от одного кристаллографического направления к другому. Когда свет входит в анизотропный кристалл, он разделяется на два луча, колеблющихся под прямым углом друг к другу и распространяющихся с разными скоростями. Такое явление называется двойным лучепреломлением; всякий анизотропный кристалл характеризуется двумя показателями преломления. Для гексагональных и тетрагональных кристаллов указывают максимальный и минимальный, т.е. «главные» показатели преломления. Один из этих главных показателей преломления соответствует лучу света, колеблющемуся параллельно оси c, а с другой – лучу света, колеблющемуся под прямым углом к этой оси. В орторомбических, моноклинных и триклинных кристаллах имеются три главных показателя преломления: максимальный, минимальный и промежуточный, определяемые лучами света, колеблющимися в трех взаимно перпендикулярных направлениях.