Vi – XI разновидности алмазов по классификации Ю. Л. Орлова.

VII. Сростки полупрозрачных, обычно желтоватых октаэдрических кристаллов с различными дефектами (трещины, включения графита и т.д.). Отдельные кристаллы в сростках достигают 4—5 мм.

VIII. Агрегаты многочисленных, обычно хорошо ограненных октаэдрических кристаллов, часто со.ступенчато-пластинчатым строением граней. Форма агрегатов овальная или шаровидная. Эти агрегаты известны под названием борт. Внутри они часто имеют темное ядро — агрегат неправильных зерен алмаза с обильными включениями графита.

IX. Яснозернистые агрегаты алмаза, имеющие вид кусков неправильной формы. Зерна не имеют четких кристаллографических очертаний, непрозрачные, темно-серые и черные. По строению они аналогичны типу VIII (борт).

X. Скрытокристаллические или мелкозернистые образования, известные под названием карбонадо. Сложены мелкими (0,5—50 мкм) зернами октаэдрического и кубического габитуса. Содержат многочисленные включения аморфного углерода, графита, кварца, халцедона, монацита, рутила, флоренсита, ксенотима и других минералов, выщелачивание которых обусловливает пористую структуру карбонадо. Цвет карбонадо зеленовато-серый, коричневый, темно-фиолетовый, иногда почти черный. Величина карбонадо изменяется от мельчайших зерен до гигантов массой в тысячи каратов. Известны карбонадо массой 3148 и 3167 кар. Форма карбонадо обычно желвакообразная, реже угловатая. Карбонадо, как правило, крупнее обычных алмазов и встречены лишь в россыпях; коренной источник неизвестен.

Этапы художественного и технического проектирования декоративно-художественных и ювелирных изделий методами компьютерной графики и дизайна.

Этапы творческой компьютерной проектировки определяются её основными средствами: АСТПП вввода-вывода аналоговых данных, САПР и автоматические расчётные средства получения технологически независимой модели, а также АСТПП перевода модели в технологическое представление и различные дополнительные программы межкомпьютерной коммуникации, коллективной проектировки, обращения с базами проектных данных, базами готовых технологических модулей, учёта требований стандартов, обмена данными между автономными программными средствами, финансовой и организационной отчётности.

Создание цифровой модели промышленного декоративного изделия – интеллектуальный труд с привлечением современных художественных технологий обработки информации. Оно включает этапы:

– продумывания и наброска строения и способа задания модели проектировочной программе;

– интерактивного алгоритмического исполнения технологически независимой модели в специфической виртуальной реальности стандартными средствами обращения с геометрографическими формопостроительными алгоритмами;

– такого же исполнения технологической подготовки модели и преобразования её в алгоритм автоматического управления производственным оборудованием.

Прочие вспомогательные этапы могут включать:

– планирование расписания совместной работы и режима работы ПЭВМ;

– согласование любого из промежуточных состояний замысла изделия с заказчиком или коллегами;

– общение с производственными операторами на предмет технологичности проекта;

– при необходимости – распределение обязанностей и частей проекта между сотрудниками проектного коллектива.

Принцип разбиения проектировки на этапы и определения её временного и организационного расписания должны использовать преимущества гибкой автоматизации машинных проектных работ. Так, планы работы могут быть сознательно изменены как заранее для отдельных специфичных проектов, так и в порядке обнаружения в ведущейся работе вынужденности отклонений от исходного плана – например, непредвиденных изменений требований или возможности рационального сокращения затраты усилий.

Типы художественных и ювелирных производств. Коэффициент закрепления технологических операций.