![]() Заглавная страница Избранные статьи Случайная статья Познавательные статьи Новые добавления Обратная связь КАТЕГОРИИ: ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ТОП 10 на сайте Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрацииТехника нижней прямой подачи мяча. Франко-прусская война (причины и последствия) Организация работы процедурного кабинета Смысловое и механическое запоминание, их место и роль в усвоении знаний Коммуникативные барьеры и пути их преодоления Обработка изделий медицинского назначения многократного применения Образцы текста публицистического стиля Четыре типа изменения баланса Задачи с ответами для Всероссийской олимпиады по праву ![]() Мы поможем в написании ваших работ! ЗНАЕТЕ ЛИ ВЫ?
Влияние общества на человека
Приготовление дезинфицирующих растворов различной концентрации Практические работы по географии для 6 класса Организация работы процедурного кабинета Изменения в неживой природе осенью Уборка процедурного кабинета Сольфеджио. Все правила по сольфеджио Балочные системы. Определение реакций опор и моментов защемления |
Растворонасос с цилиндрической диафрагмой
Растворонасосы с цилиндрической диафрагмой по принципу действия аналогичны ранее описанным, но они имеют цилиндрическую диафрагму, устанавливаемую в рабочей камере насоса. Вся внешняя поверхность цилиндрической части диафрагмы омывается водой из насосной камеры, и при нагнетательном ходе плунжера стенки диафрагмы деформируются внутрь, выжимая раствор в воздушный колпак. Растворонасосы с цилиндрической диафрагмой обычно выполняются большей производительности, чем растворонасосы с плоской диафрагмой. Однако последние более компактны, а изготовление их диафрагмы не представляет трудностей, т.к. её можно вырезать из обычной листовой резины.
Рис.4. Схема растворонасоса с цилиндрической диафрагмой: 1 - расходный бункер; 2 - перепускной кран; 3 - воздушный колпак; 4 - растворовод; 5 - нагнетательный клапан; 6 - заливочно-предохранительное устройство; 7 - плунжер; 8 - насосная камера; 9 - предохранительная решётка; 10 - резиновая цилиндрическая диафрагма; 11 - всасывающий клапан.
Достоинствами диафрагмовых растворонасосов рассмотренных конструкций являются: ▪ долговечная работа их плунжера и буксы сальников, т.к. они не соприкасаются с раствором; ▪ точность действия предохранительного устройства; ▪ компактность; ▪ небольшой вес. Недостатки этих растворонасосов: • они не могут перекачивать густые растворы (менее 8-10 см по конусу СтройЦНИЛ); • сложно налаживаются после срабатывания предохрани- тельного устройства (доливка воды и т.д.); • низкая долговечность резиновой диафрагмы (не более 100маш./ч), имеют сравнительно частые разрывы диафраг- мы; • снижение подачи (производительности) растворонасоса в результате неполного заполнения насосной камеры водой из-за её утечек и выпаривания; • низкий КПД.
Противоточные диафрагмовые насосы начинают реконструироваться на прямоточные. Это даёт возможность использовать диафрагмовые насосы для транспортировки более густых растворов и улучшать их технико-экономические показатели. В настоящее время в СНГ основным производителем диафрагменых растворонасосов является ТОВ «Строймаш» (г. Рязань), который выпускает диафрагменные растворонасосы СО-48М, СО-49М, СО-50А/М производительностью соответственно 2,25; 4,25 и 6 м3/ч, предназначенные для перекачивания растворов подвижностью 7 см (СО-48, СО-49) и 8 см (СО-50) и величиной фракций не более 5 мм. Они имеют одинаковую конструкцию и принцип работы, максимально унифицированы и монтируются на тележках.
Рис.5. Растворонасосы с плоской диафрагмой СО-48С,СО-49С и СО-50АМ.
Плунжерный (прямоточный, бездиафрагмовый) растворонасос
Поршневые растворонасосы используются для перекачивания растворов подвижностью не менее 5…7 см и размером фракций не более 5…12 мм. Перекачивание раствора осуществляется подвижным возвратно-поступательным поршнем, который непосредственно воздействует на раствор и осуществляет его всасывание и нагнетание. Поршневые растворонасосы характеризуются независимостью подачи от давления, которое развивается, и хорошо всасывающей способностью, высоким ресурсом цилиндропоршневой группы (около 2000 маш./ч). Каждый поршневой растворонасос состоит из: - привода; - цилиндропоршневой группы; - рабочей и клапанной камер с всасывающим и нагнетатель- но-шаровым самостоятельными клапанами; - воздушного колпака (кроме дифференциальных насосов) для сглаживания пульсации давления; - пульта управления; - рами, на которой смонтированы все узлы растворонасоса. В дифференциальных насосах для сглаживания пульсации давления предусмотрены устройства для подпитки штоковой полости цилиндра или дополнительный компенсационный поршень. Цилиндропоршневая группа растворонасосов включает: - сложенный резиновый поршень; - гильзу цилиндра с хромированной внутренней поверхностью, которая обеспечивает высокий ресурс группы. В штоковую полость цилиндра заливается вода для смазки и охлаждения трущихся пар.
В бездиафрагмовых прямоточных растворонасосах плунжер, непосредственно соприкасаясь с раствором, выталкивает его в растворовод. Во избежание чрезмерного износа стенок цилиндра плунжер при движении скользит по сальниковым уплотнениям и имеет легко сменяемую рубашку.
Рис.6. Бездиафрагмовый растворонасос с клапанами свободного действия:
1 - электродвигатель; 2 - редуктор; 3 - предохранительная шпилька; 4 - всасывающий клапан; 5 - расходный бункер; 6 - воздушный колпак; 7 – нагнетательный клапан; 8 - плунжер.
Расходный бункер таких растворонасосов располагается над всасывающим клапаном, и раствор поступает в рабочую камеру насоса под влиянием собственного веса и разряжения в камере. Основным преимуществом без диафрагмовых растворонасосов является прямоточность их действия. Это даёт им возможность подавать растворы густой консистенции (3-6 см по конусу СтройЦНИЛ, в то время как диафрагмовые позволяют перекачивать растворы с осадкой конуса 8-10 см). Их недостатки: ― основные части этих насосов (плунжер, пробковый клапан и др.) очень быстро изнашиваются вследствие непосредст- венного воздействия на них строительного раствора, обла- дающего абразивными свойствами; ― эти насосы имеют большой вес; ― громоздки.
Противоточные диафрагменные насосы начинают реконструироваться на прямоточные. Это даёт возможность использовать диафрагмовые растворонасосы для транспортировки более густых растворов и улучшить их технико-экономические показатели.
Поршневые дифференциальные растворонасосы обеспечивают высокую равномерность, подачу раствора подвижностью не менее 5 см за счёт попеременной работы поршней 4 и 11, двигающихся в двух параллельных цилиндрах – основному 5 и компенсационному 10. Длина хода основного поршня в два раза больше, чем компенсационного. Штоки 3 и 12 этих поршней кинематически связаны через ролики 1 и 14 с кулачками торцевого типа 2 и 15, расположенными на общем вале 13. Оборот вала с кулачками осуществляется от электродвигателя через двухскоростную клиноременную передачу, редуктор и сообщающуюся муфту 16.
Рис.7. Принципиальная схема дифференциального поршневого растворонасоса: 1 - ролик; 2 –кулачок торцевого типа; 3 – шток поршня основного цилиндра; 4 - поршень; 5 – основной цилиндр; 6 – всасывающий патрубок; 7 – всасыва- ющий клапан; 8 – нагнетательный клапан; 9 – нагнетательный патрубок; 10 - компенсационный цилиндр; 11 - поршень; 12 – шток поршня компенса- ционного цилиндра; 13 – общий вал; 14 - ролик; 15 – кулачок торцевого типа; 16 – соединительная муфта.
При провороте кулачка 2 поршня 4 основные цилиндры 5 осуществляют ход всасывания и нагнетания. Во время хода всасывания раствор через всасывающий патрубок 6 поступает в основной цилиндр. При этом всасывающий клапан 7 открыт, а нагнетательный 8 закрыт. Во время хода нагнетания поршень основного цилиндра вытесняет одну половину порции раствора в нагнетательный патрубок 9, а другую – в компенсационный цилиндр 10. При движении основного поршня 4 на всасывание поршень 11 компенсационного цилиндра вытесняет порцию раствора в нагнетательный патрубок 9. На выходе из растворонасоса установлен перепускной кран, который позволяет изменять направление потока раствора из растворонасоса в приёмный бункер или нагнетательную магистраль. Производительность плунжерного растворонасоса может быть определена по формуле
Птехн=V·n=60· Fп ·S п ·n·к зп м3/ч, (1)
где V – объём бетонной смеси, поступающей в бетоновод за каждый двойной ход поршня (один оборот коленчатонго вала), м3;
F п – площадь сечения поршня, м3; S п – длина хода поршня, м; n – количество оборотов коленчатого вала; ко з - коэффициент объёмного заполнения рабочей камеры, равный 0,22 – 0,44. Этот коэффициент обуславливается тем, что часть объёма цилиндра заполняется воздухом при открывании клапанов. С увеличением густоты раст вора коэффициент объёмного наполнения уменьшается, а при перекачивании более подвижных растворов увеличивается.
|
|||||||
Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; просмотров: 586; Нарушение авторского права страницы; Мы поможем в написании вашей работы! infopedia.su Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Обратная связь - 18.119.28.184 (0.02 с.) |